湖北小麥成套加工設備-武漢小麥加工設備

開封市糧食機械有限公司是主要對小麥加工設備進行開發、生產、銷售的企業，生產技術力量雄厚、制造工藝水平成熟，質量監督體系。自公司1986-08-06以來，已在農業機械領域占據主要地位，用戶反饋良好。持續創新是企業生存和發展的源泉和動力，我司會再接再厲，生產更適合用戶需求、適應市場發展的產品。

湖北小麥成套加工設備-武漢小麥加工設備。

將小麥粒中的胚乳與麥皮（果皮和種皮）和胚分離，并研磨成粉的過程。小麥子粒由胚乳、胚和麥皮三部分組成。各部分按重量所占的百分比為:胚乳82～85%，胚2～3%，麥皮12～14%。胚乳含有大量淀粉，并含部分由蛋白質組成的面筋質，是用以制作面包、糕點等各種食品的主要原料。麥皮含纖維多，營養成分較少，主要用作飼料。胚含蛋白質25～33%，脂肪6～11%,并有豐富的維生素E，可提取胚芽油,用作康復、營養食品。因麥皮和麥胚混入小麥粉內會影響色澤和烘焙性，且易在貯藏中變質，故將二者與胚乳分離，是小麥制粉的必經步驟。

面粉廠接收的小麥子粒，由于收獲和貯運過程中混入了各種雜質,先加清除,才能制粉。除粘附在麥粒表面的雜質如塵土、茸毛、微生物等可通過打麥機、洗麥機等的摩擦、水洗得到清理外，對野草種子、麥稈、麥殼、塵土、石子、碎鐵、害蟲及其他糧粒等雜質，主要是利用麥粒與雜質在大小、形狀、懸浮速度、比重、磁性等方面的差別進行清理。生產上一般用振動篩、平面回轉篩等篩選機械，通過合適的篩孔，分離出與小麥大小(厚度、寬度)不同的雜質；用滾筒機和碟片機，分離出與小麥長短不同的蕎麥、大麥等子粒；用螺旋機分離出圓球形的蕎麥、豌豆等子粒；用永磁滾筒和磁欄吸除磁性金屬雜質；用比重去石機和洗麥去石機等分離出比重大于小麥子粒的石子和礦渣。

由于不同品種和來自不同地區的小麥子粒含水量和物理特性各異，有的干硬，有的濕軟，麥粒經清理后還須進行水分調節，即對水分高的加以烘干，水分低的適當加水，使之達到適水分含量，才能具備良好的制粉性質。水分調節可在室溫下進行。經過潤麥（將小麥加水后在倉內存放時間），可使麥粒皮層與胚乳易于分離，胚乳酥松易于磨細；表皮則因韌性增加，可免破碎而影響粉質，從而為整個工藝過程的良好、穩定和成品水分的合乎標準提供了條件。加溫調節系用水熱處理設備,將麥粒加水、加熱,然后再經時間的潤麥。這樣不僅更有利于制粉，還可改進烘焙性能。具體操作技術因小麥的品種、硬度而異。室溫調節的潤麥時間一般為12～30個小時，磨制上等粉的入磨小麥水分含量為15～17%。硬粒小麥的潤麥時間和入磨水分一般要高于軟粒小麥。在小麥清理過程中，為了滿足制作各種食品的質量要求，還常通過配麥器將不同產地和品種的小麥按比例搭配進行加工。

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主要作用是剝開麥粒，并從麩片上刮下胚乳。一般需經4～5道研磨工序。麥粒經第1道研磨后，進入篩理機械進行分級。粗的為麩片，先從篩孔的篩面（粗篩）上分出，再分出中等粒度的麥渣（帶有麥皮的較大胚乳顆粒）、麥心（混有麥皮的較小胚乳顆粒）、粒度小的粗粉和細的成品面粉。麩片再經下道皮磨研磨。麥渣和麥心進入清粉機，分出麥皮、粘有麥皮的胚乳和純胚乳粒。然后，將純胚乳粒單獨進入心磨，研制成高質量的面粉。在皮磨系統中后一道研磨后的麩片，還可通過打擊、摩擦或刷理，分離出殘留的胚乳。

研磨一般用輥式磨粉機進行。用篩體作平面圓周運動的平篩進行分級。然后利用往復運動的篩面，結合穿過篩孔的氣流作用進行清粉，使質輕而含麥皮較多的物料作為篩上物被分離。純、細的胚乳粒穿過前段篩面，質稍次而較粗的胚乳粒穿過后段篩面。清粉系統在加工硬質小麥和生產上等粉為主的面粉廠都比較；在加工軟質小麥的面粉廠則已趨于簡化，甚至不使用清粉機。

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