固原纖維素批發-好的纖維素上哪買

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　細菌、真菌、動物體內等都能產生纖維素酶。一般用于生產的纖維素酶來自于真菌，比較典型的有木酶屬(Trichoderma)、曲霉屬（Aspergillus）和青霉屬(Penicillium）。
　　產生纖維素酶的菌種容易退化，導致產酶能力降低。
　　纖維素酶在食品行業和環境行業均有廣泛應用。在進行酒精發酵時，纖維素酶的添加可以增加原料的利用率，并對酒質有所提升。
　　由于纖維素酶難以提純，實際應用時一般還含有半纖維素酶和其他相關的酶，如（）、蛋白酶（Protease）等 纖維素酶種類繁多，來源很廣。不同來源的纖維素酶其結構和功能相差很大。由于真菌纖維素酶產量高、活性大，故在畜牧業和飼料工業中應用的纖維素酶主要是真菌纖維素酶。
　　一、真菌纖維素酶的種類
　　自然界中很多真菌都能分泌纖維素酶。由許多具有高協同作用的酶組成，習慣上，將纖維素酶分成三類： 內切葡聚糖酶(Cx )、外切葡聚糖酶(C1 )、β一葡萄糖苷酶(βG )。
　　1、C1-酶：這是對纖維素初起作用的酶，它破壞纖維素鏈的結晶結構，起水化作用。即C1-酶是作用于不溶性纖維素表面，使結晶纖維素鏈開裂、長鏈纖維素分子末端部分游離，從而使纖維素鏈易于水化。
　　2、Cx-酶：這是作用于經C1-酶活化的纖維素、分解β-1，4鍵的纖維素酶。主要包括內切-1，4-β-葡聚糖酶和外切-1，4-β-葡聚糖酶。前者是從高分子聚合物內部任意位置切開β-1，4鍵，主要生成纖維二糖、纖維三糖等。后者作用于低分子多糖，從非還原性末端游離出葡萄糖。
　　3、β-葡萄糖苷酶：即為將纖維二糖、纖維三糖及其它低分子纖維糊精分解為葡萄糖。
　　上述三種纖維素酶在分解纖維素時，任何一種酶都不能裂解晶體纖維素，只有三種酶共同存在并協同作用時，才能完成水解過程。

微晶纖維素( Microcrystalline cellulose, MCC) 是纖維素經稀酸水解至極限聚合度( LOOP) 的可自由流動的極細微的短棒狀或粉末狀多孔狀顆粒,顏色為白色或近白色, 無臭、, 顆粒大小一般在20~ 80 Lm, 極限聚合度( LODP) 在15~ 375; 不具纖維性而流動性極強。

它不溶于水、稀酸、有機溶劑和油脂, 在稀堿溶液中部分溶解、潤漲, 在羧甲基化、乙?；?、酯化過程中具有較高的反應性能。由于具有較低聚合度和較大的比表面積等特殊性質, 微晶纖維素被廣泛應用于醫藥、食品、化妝品以及輕化工行業。

在制藥工業中，微晶纖維素常用作吸附劑、助懸劑、稀釋劑、崩解劑。微晶纖維素廣泛應用于藥物制劑，主要在口服片劑和膠囊中用作稀釋劑和粘合劑，不僅可用于濕法制粒也可用于干法直接壓片。還有的潤滑和崩解作用，在片劑制備中非常有用。

由于微晶纖維素分子之間存在氫鍵，受壓時氫鍵締合， 故具有高度的可壓性,，常被用作于黏合劑； 壓制的片劑遇到液體后,水分迅速進入含有微晶纖維素的片劑內部, 氫鍵即刻斷裂, 所以可作為崩解劑。

因此, 它是片劑生產中廣泛使用的一種輔料, 能夠提高片劑的硬度。例如，在制備藥片中可用MCC與淀粉(6.25:1質量比) 和各種原料混合均勻后直接壓片, 產品在lm in 內崩散成霧狀. 而且在有效期內含量不變,并能很好地提高藥物穩定性。又如, 由于加入微晶纖維素, 醋酸與醋酸黃連素(鹽酸小劈堿) 片劑的溶出度提高到80% 以上。用微晶纖維素做輔料壓片時不需經過傳統的造粒過程, 例如在制備咳必清藥片中由于加入了MCC , 解決了咳必清濕法造粒壓片易吸潮而出現的嚴重黏沖現象, 并且崩解迅速。

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　羧甲基纖維素作為常見的化學物質，該如何配置它的膠體呢？其實方法非常簡單，我們直接將它和水進行融合就可以了，但是還是有一些細節需要注意。
　　在配置羧甲基纖維素膠體的時候，我們需要先在專門的儀器里放入規定的水，這個水是非常清澈的才可以，然后我們需要緩慢的將羧甲基纖維素導入到這個盛滿水的儀器里，期間我們需要不停的進行攪拌，這樣做的目的是為了讓羧甲基纖維素可以和水的進行融合。
　　如果我們不進行攪拌的話，那么很有可能發生羧甲基纖維素與水產生結塊的狀況，所以我們為了防止這樣的事情發生，要不停的進行攪拌才可以。

cmc應用廣泛，尤其是其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、膠體保護、乳化及懸浮等作用。因此制作水溶液是十分重要的，如何才能讓其更快的溶解于水中的呢？
　　在加熱情況下，分散加入cmc,可提高溶解速度，但加熱溫度不宜過高，適宜范圍50°C-60°C；在和其它物料混合使用時，行固體混合，然后再溶解，溶解速度亦可提高；在加入一種與cmc不相溶的但能和水相溶的有機溶劑如乙醇、甘油等，然后再溶解，溶解速度將很快以往在制劑配制中常規溶解方法有這幾種。
　　在攪拌情況下，慢慢加入cmc，可加速溶解；在加熱情況下，分散加入，可提高溶解速度，但加熱溫度不宜過高，適宜范圍50°C-60°C；在和其它物料混合使用時，行固體混合，然后再溶解，溶解速度也能夠提高；但是由于需用攪拌機快速攪拌很長時間 , 才能使形成的顆粒充分分散而形成溶液的粘稠度也隨著長期快速的攪拌而減弱，分散。助懸和增稠的作用也明顯降低 。
　　改用以下方法溶解 ,省時省力 ,而且使溶液粘稠性增加 ,減少cmc的用量 。
　　操作方法：
　　將cmc粉放入容器內 （ 注意容器干燥），加95%乙醇充分濕潤（以cmc粉充分濕潤為度，一般1gcmc粉加乙醇）。然后加水，隨之快速攪拌，即很快達到理想的效果 。
　　粉不溶于乙醇 ,乙醇濕潤后的粉以很小的微粒分散，猛力加水，使cmc充分與水接觸 ,迅速膨脹 ,避免了由于cmc分子不能同時接觸水份而形成的弊端，固定體制劑的凝膠基質時效果理想。
　　讓cmc快速溶解于水中形成水溶液，能夠有效為企業節省生產成本，提高經濟效益，可廣泛使用于石油、食品、醫藥、紡織和造紙等行業中。

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