榆林石墨增碳劑粒度-靠譜的寧夏增碳劑報價

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榆林石墨增碳劑粒度-靠譜的寧夏增碳劑報價。 寧夏泓申工貿有限公司成立于2017-07-10，是一家可靠從事寧夏增碳劑經營銷售的有限責任公司。集研發、生產、銷售、服務于一體。產品應用領域廣泛，在煤礦設備行業領域占有的市場，獲得了眾多用戶的好評。嚴格質量過程控制，合同交貨周期，至今已創下良好的信譽及口碑，以技術過硬、服務周到而享譽青海;山東;江蘇;四川;山西;湖北;甘肅;陜西;寧夏;內蒙古。

增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。

人造石墨

制造人造石墨的主要原料是粉狀的煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后，將其壓制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經高溫處理后，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。

由于人造石墨制品的價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是制造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料，以降低生產成本。熔煉球墨鑄鐵時，為使鑄鐵的冶金，增碳劑宜人造石墨。

石油焦

石油焦是目前廣泛應用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產品，原油經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產量約3000萬t。生石油焦中的雜質含量高，不能直接用作增碳劑，先經過煅燒處理。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。

石墨

石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發，這種鱗片石墨產量不多、價格高，一般也不作增碳劑；低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑；用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。

焦炭和無煙煤

電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發分含量較高，感應電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。

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保證石墨的

石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。

納米微晶高純石墨灰份量大，一般不作為生鐵的炭化劑。

鱗片石墨有很多種類:高碳鋼鱗片石墨根據有機化學提純、加溫至高溫使金屬氧化物溶解、蒸發，該鱗片石墨生產量少，價錢高，一般不制做炭化劑的低碳環保鱗片石墨中灰份成分高，因而不可以做為炭化劑應用

在中頻爐煉鋼過程中,能夠添加焦碳或無煙煤做為炭化劑。由于其灰分和揮發分含量較高，感應電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。

增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異。并非市面上說采用石墨粉劑經壓制成型，這種生產方式需要添加過多的粘結劑成型，含碳量一般達不到增碳劑的要求。壓制后的石墨粉，因為是固體塊狀，沒有多孔隙結構，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。高品質炭化劑一般就是指炭化劑在高溫、氧原子排序中的高純石墨外部經濟構造，即石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。懷疑是為了防止過度氧化，鑄件碳含量不足，避免大量投入鐵水中。增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。

炭化劑是添加煉鐵、煉鋼的炭化原料而成的。增碳劑是生產鋼材必不可少的輔助添加劑。

在中頻爐煉鋼過程中,能夠添加焦碳或無煙煤做為炭化劑。由于其灰分和揮發分含量較高，感應電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。

石墨可分成二種種類：鱗片石墨和顯微鏡石墨。

納米微晶高純石墨灰份量大，一般不作為生鐵的炭化劑。

鱗片石墨有很多種類:高碳鋼鱗片石墨根據有機化學提純、加溫至高溫使金屬氧化物溶解、蒸發，該鱗片石墨生產量少，價錢高，一般不制做炭化劑的低碳環保鱗片石墨中灰份成分高，因而不可以做為炭化劑應用

石油焦是現階段普遍應用的炭化劑。

石油焦是精煉原油得到的副產品，原油經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經焦化后就得到生石油焦。原油焦的總產量不上原油的5%。斷美花生油焦總產量約3000萬終斷生石油焦中的雜質含量高，不能直接用作增碳劑，先經過煅燒處理。

生石油焦具備海綿狀、纖維狀、顆粒和流狀的種類。

柳蜂窩狀的石油焦是用延遲時間焦化廠法紀成的，在其中硫和金屬材料含量高，一般用燒制的然料，還可以變成燒制石油焦的原料。一大群經煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業和用作增碳劑。

針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結構，有時稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。

增碳劑顆粒物石油焦是一種帶有高硫、高瀝清質的硬顆粒原材料，關鍵作為然料。

流體力學石油焦是選用持續焦化廠法制取循環流化床中的流體力學石油焦，這類方式是小顆粒的，沒有方位，含硫量高，揮發物低。

石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。

熱石油焦的主要用戶是鋁合金型材制造業。美國生產的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。

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