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陜西鋼筋套筒現貨批發-直螺紋套筒多少錢一個

西安鑫盛源建筑材料有限公司自2012-08-08成立以來，專注于為所需企業以及個人提供好的鋼筋套筒。公司及時跟進潮流動態，立足新起點，開創新局面。擁有成熟的生產加工設備以及可靠的包裝生產流水線，新產品開發周期短、能力強，精度高，制造工藝成熟。歡迎廣大所需企業以及個人前來合作。

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鋼筋機械連接套筒要達到的目的是鋼筋等強連接，為達到這一要求，各國對機械連接套筒連接的接頭強度都提出了要求：

　　中國：I級接頭，連接件極限抗拉強度大于或等于被連接鋼筋抗拉強度標準值的1.10 倍;II級接頭，連接件極限抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值;III級接頭，連接件極限抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25 倍。

　　美國：接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25 倍。

　　英國、法國：接頭抗拉強度不小于鋼筋抗拉強度標準值。

　　第三代非能動核電工程中機械連接套筒的形式和技術要求

　　套筒形式

　　第三代非能動核電工程中常用的機械連接套筒有三種形式：標準連接套筒、帶法蘭連接套筒和可焊型連接套筒。

　　標準連接套筒廣泛應用于核島底板、墻體、樓板等混凝土結構中，和一般工程項目中的套筒形式相同。

　　帶法蘭連接套筒用于樓板鋼筋和鋼板混凝土結構墻體之間的連接，與標準連接套筒相似，其中法蘭主要是將套筒和鋼板進行臨時焊接固定，方便鋼筋的安裝。

　　可焊型套筒用于第三代非能動核電工程中鋼板混凝土結構的預埋板，用來將錨固鋼筋和鋼板進行連接，由于該類套筒在國內其他項目中應用較少，且焊接性能要求較高，目前項目中采用的是國外錐螺紋套筒。

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我國目前修建市場上運用的鋼筋焊接辦法，停止了不時的調查，研討，實驗，綜合用戶信息反應發現：搭接法，閃光焊，電渣焊，氣壓焊，以及螺紋銜接等幾種常用的鋼筋銜接辦法中，搭接法屬于淘汰法不與闡述，閃光焊合格率比較低，大約三分之一不合格；電渣焊次低，特別是電渣焊橫向焊接后，合格率低，普通都不能做檢測實驗，只要氣壓焊接法可以做到合格率到達100%。

其他幾種焊接辦法中，螺紋銜接法本錢極高，約6-8元/頭左右，大約是氣壓焊本錢的20多倍，若計算用電量，氣壓焊法本錢低約0.3元/頭左右，若不計算用電量，電渣焊接法本錢低約0.2元/頭左右。若從設備投資本錢來看:鋼筋氣壓焊接設備是整套電渣焊設備價錢的1/3左右， 是投資極少的。

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氣壓焊的缺陷是對操作工人的技術要求較高，這就是氣壓焊在上世紀沒有在我國大面積推行次要緣由。但是國度建立部2003年公布了《鋼筋焊接及驗收規程》，其中對氣壓焊焊接辦法規則：“氣壓焊按加熱溫度和工藝辦法的不同，可分爲熔態氣壓焊（開式）和固態氣壓焊（閉式）兩種：在普通狀況下，宜優先采用熔態氣壓焊。”其中第4.6.2條中對氣壓焊焊接辦法規則：“近幾年來，由于熔態氣壓焊的成功及推行使用，增列本條文。

采用熔態氣壓焊時，可以簡化對鋼筋端部加工的苛刻要求，操作簡便，工效高，故規則在普通狀況下，宜優先采用。”近幾年來依據工地現場重復實驗，熔態氣壓焊法比以前普遍運用的固態法要容易掌握的多，而且由于熔態氣壓焊法省去加工待焊鋼筋的端頭工序， 并且改良了焊接辦法，所以焊接速度大幅度進步，降低了焊接本錢，處理了氣壓焊工藝技術的弊端成績。2005年壓焊機出口日本，對日本國的修建鋼筋銜接法停止了的理解，大約72%都是采用氣壓焊焊法，且運用氣壓焊焊接法還在添加。

　　鋼筋套筒連接技術已經在工業、民用、道路、橋梁、水工建筑、海洋工程、核電工程等領域廣泛應用。本文介紹了常用的鋼筋連接套筒分類以及不同鋼筋連接套筒強度要求，并介紹了鋼筋套筒連接技術在第三代非能動核電工程中的應用情況和技術要求。由于在第三代非能動核電工程采用了鋼板混凝土這一結構形式，從而大量使用了可焊型機械套筒，目前可焊型套筒采用進口套筒，基于此，本文亦對可焊型套筒的國產化進行了思考和探討。

　　鋼筋套筒連接是繼綁扎連接、焊接連接之后的一種新型連接方式，以其接頭強度高、性能穩定、節省材料、操作方便、施工速度快等優點在世界各個地區迅速發展，廣泛應用于各個工程領域。第三代非能動核電工程中也采用了鋼筋套筒連接技術，由于采用了鋼板混凝土這一結構形式，所以大量使用了可焊型機械套筒。對常用機械連接套筒分類、不同鋼筋連接套筒強度要求以及第三代非能動核電工程中機械套筒的應用情況和技術要求進行介紹和分析，并對可焊型鋼筋連接套筒的國產化進行了思考和探討。

套筒技術要求

　　第三代非能動核電工程中混凝土結構的設計基于核安全有關混凝土結構設計規范ACI 349，ACI 349中機械接頭的強度要求相當于國內III級機械接頭，考慮到核電工程結構的安全性及國內標準的適用性，工程中根據套筒使用的部位和接頭百分率采用符合JGJ 107規定的I、II級機械接頭，并按照ACI 349補充循環加載試驗和應變試驗要求，對于可焊型機械套筒要求進行焊接工藝評定：

　　循環加載試驗：對于每一種機械連接，至少取3組試件進行100次頻率為1Hz正弦波形式的循環加載試驗，加載范圍為被連接鋼筋屈服強度標準值的5%～90%，循環加載試驗后對試件進行靜力試驗，相對直接進行靜力張拉試驗應無承載力損失。

　　應變試驗：對于每一種機械連接，應至少進行 6組應變試驗，在達到鋼筋屈服強度標準值 90%時，機械連接總長度的應變不超過相同長度被連接鋼筋應變的150%。

　　焊接工藝評定：對于可焊型機械套筒，應對焊接試件進行靜力拉伸試驗，試驗結果不低于對應等級接頭的抗拉強度要求，并進行焊縫宏觀金相試驗。

　　可焊型鋼筋機械套筒國產化建議目前第三代非能動核電工程中的可焊型鋼筋套筒采用國外進口套筒，國內正在開展國產化研制工作，結合設計要求和實際工程應用情況對可焊型套筒國產化建議如下：

　　(1)可焊型套筒在工程使用中接頭百分比一般大于50%，套筒性能應滿足國內I級接頭的要求;

　　(2)套筒原材料屈服強度和抗拉強度不宜低于45號鋼;

　　(3)套筒原材料碳當量不宜超過0.45%;

　　(4)套筒內螺紋優先采用直螺紋。

　　隨著建筑結構形式不斷的創新和發展，對鋼筋套筒的連接形式和性能不斷提出新的要求，第三代非能動核電工程中可焊型鋼筋連接套筒的應用就對國內機械套筒的研發和制造提出了新的要求，相信隨著套筒研發能力和制造水平不斷進步和提升，鋼筋機械連接技術會地服務于各類重大工程項目。

鋼筋直螺紋套筒的具體安裝步驟

　　鋼筋直螺紋套筒在使用的時候要注意安裝的事項，這樣可以避免一些不必要的技術問題，從而影響鋼筋直螺紋套筒的質量問題。

　　1、鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至施工現場待連接。

　　2、接頭擰緊：使用力矩扳手將連接套筒擰緊。

　　3、作標記：對已經擰緊的套筒作標記，與未擰緊的套筒區分開。

　　4、施工檢驗：對施工完的接頭進行的質量檢驗。

直螺紋套筒

　　5、綁扎其它鋼筋。

　　鋼筋直螺紋套筒在使用的時候要注意安裝的事項，這樣可以避免一些不必要的技術問題，從而影響鋼筋直螺紋套筒的質量問題。

　　1、鋼筋就位：將絲頭檢驗合格的鋼筋搬運至施工現場待連接。

　　2、接頭擰緊：使用鋼筋直螺紋套筒工作扳手將連接套筒擰緊。

　　3、作標記：對已經擰緊的套筒作標記，與未擰緊的套筒區分開。

　　4、施工檢驗：對施工完的接頭進行的質量檢驗。

　　5、綁扎其它鋼筋。

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