鐵嶺環氧富鋅底漆-優惠的環氧富鋅底漆盡在沈陽歐船涂料

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　已經進入冬季階段，油漆的施工涂裝也邁進了冬季。在冬季低溫的情況下，環氧樹脂漆的施工將會受到很大的影響，環氧涂料大多為雙組分漆，主漆和固化劑發生交聯固化反應，但是，這個反應有個溫度限制。也就是在低溫環境10℃以下環氧涂料很難發生固化反應，在5℃以下幾乎不發生固化反應，那么環氧富鋅底漆在冬季還能否施工呢?

　　環氧富鋅底漆在冬季該如何施工

　　環氧富鋅底漆的固化劑在冬季低溫涂裝需要改用低溫型固化劑，可以促進油漆的固化反應。平時使用的固化劑適合于常溫環境使用，在10℃以上時可以良好的固化，那么，處于低溫時常溫固化劑已經很難應用，低溫下無法提供正常的反應條件，因此需要改用低溫型固化劑。

　　稀釋劑是涂裝施工的另一主要成分，用于條件涂料的粘稠度，更加便于涂裝。冬季溶劑揮發較慢，在溫度很低的情況下溶劑揮發不充分甚至會產生起泡，稀釋劑的添加量就須適當的調整。相比常溫添加量，冬季的加入量應適當減少，保證溶劑在合理的揮發速率內，使漆膜可正常干燥。

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環氧富鋅底漆具有含鋅量高,陰極保護效果好,適用于中等及嚴重腐蝕環境等優點,但若施工不當,則影響了涂層防腐的效果及配套漆的外觀質量,因此,有效掌握涂裝施工的各個環節,采用合理可行的涂裝工藝才能充分發揮環氧富鋅底漆的優良性能。本文將為您介紹了環氧富鋅底漆

1、環氧富鋅底漆概述

1.1組成環氧富鋅底漆是以鋅粉為主要防銹顏料,環氧樹脂為基料,聚酰胺樹脂為固化劑,配以適當的助劑、體質顏料、磷鐵粉、混合有機溶劑等制成的分裝配套產品。其中鋅粉含量高可達到85%。1.2主要物性漆膜堅韌、耐磨、附著力好,防銹能力很強:產品鋅粉含量高,具有良好的陰極保護作用,工業防腐蝕效果好,耐鹽霧和耐濕熱性能優異,用作強腐蝕環境中的鋼結構長效防腐底漆。1.3作用

富鋅底漆的防腐機理是基于金屬鋅對鋼鐵的陰極保護作用,在腐蝕前期過程中,由于在涂膜侵蝕時鋅的電位比鋼鐵電位低,因此涂膜中的鋅為陽極,先受到腐蝕,基材鋼鐵為陰極,受到保護發生。

用途環氧富鋅底漆可與絕大多數涂料相兼容,是多道涂層系統中很好的底漆,由于涂膜中鋅粉含量極高,因此此底漆在今后的焊接工藝中不會被破壞和脫落,這使環氧富鋅底漆可用于一般鋼板上作車間預涂底漆用;它耐磨性能,耐化學品性、耐老化性也非常好以及耐油性能三防，防水、防潮、防塵性能也十分優良,適合各種強腐蝕環境,如海上設施、橋梁、水工、發電廠、石化廠、污水廠、油罐、網架等鋼結構,尤其適合海洋環境下的長效防腐,如海洋工程、石油鉆井平臺大型鋼結構。

施工技術處理1 噴涂底漆前鋼材表面的處理表面處理是涂裝的工作。環氧富鋅對底材的保護作用，除了本身的質量外，底材表面質量處理的好壞對漆膜質量的影響程度達到50%以上。噴涂前表面處理包括三個方面：1）結構處理：鋼材本身在除銹前須進行的結構處理，如銳邊的打磨，焊孔的補焊及磨平等，以保證能夠完整覆蓋底涂層。2）表面清潔程度：鋼材表面須除銹，油脂、污垢，氧化皮水分等表面的附屬物，并且表面沒有油氣和粘著物等雜質。3）增加表面粗糙度：表面粗糙可以增加漆膜基面與工件之間的實際結合面積，有利于提高涂層的附著力。但是對基面的洞孔和明顯凹陷處應先填補平整。其中，鋼結構防腐除銹是重要的步驟：

4）鋼結構防腐除銹的分類與定義

未經處理的鋼結構構件表面銹蝕程度可分為A、B、C、D四級，具體可以參見相關標準鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T 8923.1-2011介紹。

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