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熱作模具鋼多少錢，誠摯推薦好用的熱作模具鋼， 以創品質良好、樹為己任，臨沂紹雷鍛造有限公司通過提高技術水平和服務質量，增強公司的市場競爭能力，努力提高經濟效益和社會效益。質量是企業的脊梁骨，是流動的血液，顧客的滿意是對我們莫大的肯定。公司在為客戶供應熱作模具鋼的時候會和顧客詳細介紹熱作模具鋼的相關信息，讓消費者能夠的了解我們的產品，行業干貨，等您來聽。誠信為本，開拓創新，持續發展，實現經濟效益與社會效益的良好結合。

自公司創建至今，臨沂紹雷鍛造始終以經濟效益為中心，以科技進步為動力，以現代管理為依托，促進公司進一步發展。多年來專心致力于熱作模具鋼生產，嚴格監管產品生產環節，保證產品質量，提升客戶滿意度。同時我們的供貨時間為雙方協商的時間。以真誠和實力贏得客戶的理解、尊重和支持，與客戶保持著良好長期的合作關系。

熱作模具鋼多少錢，熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述，熱作模具工作條件的主要特點是與熱態金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區別。因此會帶來以下兩方面的問題： （1）模腔表層金屬受熱。通常錘鍛模工作時，其模腔表面溫度可達300～400℃以上熱擠壓?？蛇_500一800℃以上；壓鑄模模腔溫度與壓鑄材料種類及澆注溫度有關。如壓鑄黑色金屬時模腔溫度可達1000℃以上。這樣高的使用溫度會使模腔表面硬度和強度顯著降低，在使用中易發生打垛。為此，對熱模具鋼的基本使用性能要求是熱塑變抗力高，包括高溫硬度和高溫強度、高的熱塑變抗力，實際上反映了鋼的高回火穩定性。由此便可以找到熱模具鋼合金化的一種途徑，即加入Cr、W、Si等合金元素可以提高鋼的回火穩定性。 （2）模腔表層金屬產生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性，每次使熱態金屬成形后都要用水、油、空氣等介質冷卻模腔的表面。因此，熱模的工作狀態是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用，其結果引起模腔表面出現龜裂，稱為熱疲勞現象，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求，即具有高的熱疲勞抗力。 一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有： 1.鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與含碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產中通常采用中碳鋼（C0.3%5～0.6%）合碳量過低。會導致鋼的硬度和強度下降，也是不利的。 2.鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（Acl）越高，鋼的熱疲勞傾向性越低。 因此，一般通過加入合金元素Cr、W、Si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

臨沂紹雷鍛造有限公司成立于2005-06-16，主張創新精神，發展多種經營。自成立以來就致力于模具行業領域的發展，主營的熱作模具鋼，品類齊全、價格公道，應用領域廣泛，公司全力打造具有較高核心競爭力的企業，實現可持續發展，為需要該產品的廠家提供多方位產品服務。

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