橡膠滑動磨損測試儀  精度Precision: 1、速度精度：1% 2、負荷精度：0.5% 3、摩擦力矩精度：1% 4、計數器精度：1S 5、傳感器測量精度：1% FS Precision: 1. Speed precision: 1% 2. Load precision: 0.5% 3. The precision of friction moment: 1% 4. Counter precision: 1S 5. Sensor measurement accuracy: 1% FS 橡膠滑動磨損測試儀 主要配置及附件：（計算機控制） 1、試驗主機一臺 2、高精度扭矩傳感器一只 3、計算機數據采集卡一塊 4、計算機一臺（品牌） 5、彩色激光噴墨打印機一臺 6、計算機控制軟件一套 7、4Kg 砝碼兩件（備用一套） 8、標準磨擦環四件（備用兩件） 9、產品使用說明書一份 10、產品合格證 11、產品裝箱單一份 12、整機重量：約87 公斤 符合標準： GB/T 3960-1983 塑料滑動摩擦磨損試驗方法 GB/T 9141.8-1999 柔性石墨板材滑動摩擦系數測試方法 滑動摩擦磨損試驗儀的影響因素：   影響摩擦磨損試驗機的摩擦系數的因素有很多，如表面粗糙度、溫度、負荷、速度等，不同材料效果不同，下面簡要介紹一下這些因素對橡膠、塑料的影響：   摩擦磨耗的影響因素 1.表面粗糙度的影響：接觸表面越粗糙，摩擦系數越大 2.溫度的影響：溫度對摩擦系數的影響不大 3.負荷的影響：隨負荷的增大而緩慢下降 4.速度的影響：中/低速，摩擦系數隨速度的增加而增大，高速下，滑動摩擦系數隨溫度的增加而降低 5.配對材料：與不同材料配對時，其摩擦系數有很大差別 橡膠摩擦磨耗的影響因素 橡膠的磨耗主要有三種形式： 1.磨損磨耗：粗糙表面上凸出的尖銳粗糙物不斷切割，刮擦 2.疲勞磨耗：硫化膠表面受周期性壓縮，剪切，拉伸等形變作用 3.卷曲磨耗：光滑表面接觸時硫化膠表面的微凹凸不平的地方發生變形。 表面狀態的影響 摩擦表面粗糙程度。潤滑劑的存在，磨損碎片，橡膠表面老化和環境濕度都會大大改變橡膠的摩擦性能 1.表面狀態不同時，摩擦的粘附成分變化明顯，特別是有潤滑劑時，粘附摩擦成分顯著減少。 2.潤滑和在橡膠制品表面涂有低摩擦系數的塑料，可以使摩擦系數減小，增大疲勞磨耗的成分，從而使磨耗減少。