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機油污染和變質的原因

機油存放污染和變質主要是機油與空氣中的水分、氧和雜質接觸導致的，所以開封后的機油要密封保存。

水分

正常情況下機油中的含水量在0.03%以下，當含水量超過0.1%時，機油中的添加劑(抗氧化劑、清凈分散劑等)就會失效，加速機油的氧化過程。而機油氧化生成的有機酸及發動機排出廢氣中的酸性氧化物與水發生反應，又生成無機酸。這些酸性物質增加對發動機的腐蝕。

因此當機油中含有較多的水時，機油潤滑性會變差，粘度下降，輕則導致機油過早變質和機件生銹;重則引起發動機抱軸、燒瓦等嚴重機械事故。

氧氣

機油由基礎油和添加劑組成，雖然基礎油一般都比較穩定，但是機油中其重要作用的添加劑穩定性要弱很多，遇到空氣中的氧很容易產生化學反應，特別是在有陽光照射的環境下，導致添加劑變質，大幅降低了機油的抗氧化性、清潔性等特性。

雜質

雜質主要影響機油的清潔度，機油中混入雜質后會影響機油的潤滑效果，甚至導致發動機異常磨損，進而影響其密封性能。

開封后機油的保存方法

知道了機油污染和變質的原因后，下面就對癥下藥，解析下開封后機油的保存方法。

開封后立即封存，在4S店或者維修廠保養完成后，應立即將機油瓶蓋 擰上。需要注意的是，由于原廠的錫紙膜已經破壞，剩下的蓋墊隔絕作用有限，這個時候可以使用一層干凈塑料薄膜套在瓶口，為了避免破損對折幾次后套上，然后再擰上瓶蓋，這樣密封效果一些。有條件的也可以在瓶口蓋子處滴蠟密封。

機油瓶密封后需要將其存放在干燥涼爽的地方，并太陽光不會照射到，避免里面的機油發生氧化反應。

在下次保養取出存放已久的機油后，在向發動機中加入的過程中不要將其完全倒入，應保留一部分，一般來說長時間存放機油瓶底多少會有微量的水分，加入到發動機中會影響其性能發揮甚至產生不良的影響。

我們會發現，潤滑油在儲存中，以及使用中都會出現變色的現象。當潤滑油成為變色龍，其原因是多種多樣的

1. 潤滑油在陽光照射下變色：紫外線輻射使潤滑油變色，削弱潤滑油的性能。

2. 潤滑油氧化：潤滑油在空氣中接觸氧，就會逐漸被氧化，隨著氧化，潤滑油顏色逐漸變深，例如從淺黃色逐步變深為紅棕色，后變黑。正常情況下，這種原因引起的顏色變化應該是逐漸的，如果突然出現顏色變化，要排查原因。

3. 混入其它油類或液體，潤滑油里要避免混入其它油類或液體，不但可能影響潤滑油的顏色，還會影響潤滑油的黏度和性能。如果混入其它油液，建議把油換掉。

4. 潤滑油受到雜質污染：造成潤滑油氧化加速，形成油泥。

5. 潤滑油進水：潤滑油發白、灰白色或者乳白色。

6. 被舊油污染：新油被未放干凈的廢油污染，并且容易造成新油提前變質。換油前注意沖洗掉舊油，并清除系統內的雜質、油泥。

7. 高溫：高溫會加速潤滑油氧化，造成潤滑油提前變質，顏色變深。

8. 濾芯失效：濾芯失效會影響潤滑油的清潔度。

9. 儲存后變質：潤滑油也有保質期，如果儲存后顏色變化、氣味變化（發酸、變臭），潤滑油很可能已經變質。

總之，潤滑油的儲存是一件十分重要的事，稍有不慎就可能導致潤滑油變質。

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液壓油就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質，在液壓系統中起著能量傳遞、抗磨、系統潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。對于液壓油來說，首先應滿足液壓裝置在工作溫度下與啟動溫度下對液體粘度的要求，由于潤滑油的粘度變化直接與液壓動作、傳遞效率和傳遞精度有關，還要求油的粘溫性能和剪切安定性應滿足不同用途所提出的各種需求。

液壓油的種類繁多，分類方法各異，長期以來，習慣以用途進行分類，也有根據油品類型、化學組分或可燃性分類的。這些分類方法只反映了油品的掙注，但缺乏系統性，也難以了解油品間的相互關系和發展。

生物降解液壓油是為了適應環保要求，控制環境污染而開發的。主要有植物基礎油和合成醋，植物油由于具有的生物降解性能、潤滑性能和粘溫性能，而且資源豐富，價格相對低廉，是環保潤滑油的主要發展方向。這種液壓油在我國沒有正式產品液壓油。但是國外就有不少，如美國瑞安勃等，由植物油基礎油配方而成，可以終降解。

生物降解液壓油是性能的抗磨損液壓油，專門為滿足各種液壓設備的要求而制。本系列產品能延長油品/濾油器的使用壽命并地保護設備，從而減低保養費和產品處理開支。

產品是與主要設備制造商聯手開發的，可滿足裝置精密液壓系統的高液壓、高輸出泵的嚴格要求，也能應付液壓系統其他組件，如低間隙伺服閥門及高精度數控機床等的嚴格要求，產品廣泛符合采用多冶金技術設計的各種液壓系統及組件制造商對性能嚴格的要求，單一產品就具有的性能特性。

東莞市金門石化有限公司技術力量雄厚，擁有一支年輕化、可靠化的科研隊伍，通過嚴格的工業潤滑油產品檢測管理以及完整的售后系統來對產品的市場進行把控，7411機器人專用潤滑脂以其優良的品質和的服務體系好銷售到全國，得到了需求群體的認可和信賴。金門石化以信譽為本，以質量為根，以服務為體，歡迎國內外朋友合作、指導。

玻璃切削液中含有各式各樣的增加劑其中有：

1.油性增加劑和洽壓增加劑;作用是在加工金屬是起到浸透和光滑的作用，下降金屬與切削液觸摸界面的張力，避免損壞金屬工件。

2.防銹增加劑，主要是避免機床、刀具、金屬工件不受腐蝕。是一種好性很強的化

3.防霉增加劑，避免細菌繁衍，起到滅菌的作用。

4.抗泡沫增加劑，避免在加工金屬工件是有過多的泡沫，影響加工作用。

5、乳化劑，能夠讓油性切削液能夠定向擺放，吸附在油水兩相界面上，下降油和水的界面張力。如果您購買到的玻璃切削液不是正規廠家出產的合格玻璃切削液就會因成分增加過多的表面活性劑；引起皮膚過敏，或者是運用玻璃切削液時調理的濃度過高引起皮膚過敏；可能是殘次的玻璃切削液細菌繁殖引發皮膚過敏；也可能是殘次的玻璃切削液清洗功用比較差玻璃粉末引起皮膚過敏；玻璃切削液是具有光滑，冷卻，清洗，防銹等作用的。

在玻璃加工中，水溶性玻璃切削液具有的清洗功能，使得生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂輪有用的鏟除，避免機床的工件、刀具的沾污，使刀具的切削刃口堅持尖利，不致影響切削作用。金屬加工后，還能夠有用的除掉玻璃切削殘留的污染物，使被加工的金屬能夠直接進入下道工序。為了避免玻璃粉末清洗不潔凈而導致實際操作人員發生皮膚過敏而給工廠帶來的直接的丟失，主張運用玻璃切削液的工廠，必定要用正規廠家出產的玻璃切削液進行運用。

??采用成型劑、油溶性緩蝕劑、脫水劑、低粘度高閃點精制礦物油等特殊工藝制備脫水防銹油。它是一種脫水長效防銹油，粘度低，閃點高，脫水置換性好，耐鹽霧和濕熱，防銹期長，易清洗。它非常適合水很重的場合，如冷軋板或其他先前的工藝。

??脫水防銹油的優點

??*選用防銹劑，防銹效果好，滿足長期防銹的要求；
??*油膜非常薄，平均厚度為3.5-5.0um，不影響工件外觀；
??*具有良好的排水和防汗性能，防銹效果；
??*易清洗，不影響后續加工，對噴漆件和塑料件無影響。

??應用介紹

??適用于冷軋鋼板、鑄鐵件、銅、鋁、鍍鋅板（型材）等的防銹。

??以上就是脫水防銹油的優點及應用介紹了，大家都了解了嗎？我們可提供脫水防銹油，產品質量可靠，價格實惠。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

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