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沈陽澤吉商貿有限公司，于2017-07-07創辦。自成立以來，公司始終堅持以市場運作為手段、以服務質量為保證、以誠信合作為基礎，與廣大需求群體建立起良好的合作關系。本公司根據需求群體的需求，瑪鋼管件銷售范圍拓展到黑龍江;吉林;遼寧;內蒙古各地。公司服務客戶眾多，產品聲名遠揚，在國內同類產品中具有較高的信譽度。如果您還想要了解更多，請聯系我們。

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瑪鋼管件便是瑪鋼做的管件。因其英文的發音聲調為ma，因此大家翻譯中文為瑪鋼，但嚴苛實際意義而言，翻譯中文應當為可鍛鋼（可鍛鑄鐵）。

留意的是，盡管瑪鋼是可鍛鑄鐵，具備相應的延展性，可是其并不可以用以煅造?，斾摴芗⒖慑戣T鐵管件是由管件材料來取名的。而鍍鋅管件則是依照管件表面處理方法來取名。

瑪鋼管件因為其材料為鐵，因此當它曝露在氣體里時，非常容易產生生銹。特別是在大家瑪鋼管件關鍵用以消防安全及給水工程，管件長期性曝露在濕冷的自然環境中，更非常容易產生生銹。因此瑪鋼管件對其表面做防銹處理解決?，斾摴芗谋砻娣冷P處理解決一般分成熱浸鍍鋅和冷噴鋅二種。熱浸鍍鋅就是指將管件滲入700-800度高溫溶化的鋅液中，進而將管件表面遮蓋一層鋅的熱鍍鋅解決方式 。而冷噴鋅又稱之為磷化處理，其基本原理是借助電泳現象，將掛在陽極氧化的鋅遷移粘附在掛在負極的管件表面，從而產生一層薄而勻稱的鋅層。

熱浸鍍鋅相對性于冷噴鋅成本費較為高，可是熱浸鍍鋅因為熱鍍鋅層較為厚，并且其表面鋅層在高溫下與鐵基材反映，導致鋅層與鐵基材中間有一個彼此互相滲入的銜接層，因此其鋅層與管件基材融合非常牢固，不易掉下來。而冷噴鋅層盡管成本費相對性較低，鋅層勻稱漂亮，可是因為電鍍工藝只是是在管件基材表面遮蓋一層鋅金屬材料塑料薄膜，因此其熱鍍鋅層較薄并且非常容易掉下來。此外，磷化處理加工過程中會造成很多的有害廢水。

因為瑪鋼管件應用絲扣方法聯接，因此還可以稱作絲扣管件（絲扣管件）。

可是，應當留意，鍍鋅管件盡管絕大多數指的是瑪鋼管件，可是因為一些電焊焊接管件或是別的鐵管件也對表面做熱鍍鋅解決，因此，嚴苛實際意義上說，鍍鋅管件并不都是瑪鋼管件。

絲扣管件也是一樣，一些鐵管件乃至塑膠管件也是應用絲扣方法聯接，可是其材料并并不是瑪鋼。一樣的，嚴苛實際意義上說，絲扣管件都不相當于瑪鋼管件。

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瑪鋼管件作為一種使用在水路管道中的重要配件，由于常接觸水及空氣，所以其抗腐蝕性能很重要?，斾摴芗话悴捎迷诋a品表面鍍鋅的方式來做防銹處理。其中鍍鋅又分為熱鍍鋅及冷鍍鋅兩類。那么，對于瑪鋼管件的冷熱鍍鋅您了解多少呢？下面為大家簡單介紹一下，大家一起來看看吧！

1. 熱鍍鋅層要比冷鍍鋅層厚好幾倍。

2. 冷鍍鋅層粘連性能很差，易于脫落。而熱鍍鋅層則結合牢靠，很難脫落。

3. 瑪鋼管件冷鍍鋅成本很低，基本為熱鍍的十分之一，價格優勢很大。

4. 冷鍍鋅過程由于要用到三價鉻等，其廢水對環境污染大，現已規定建筑用鍍鋅鋼管不容許冷鍍生產。只有少數小廠或者作坊生產的鋼管依然采用冷鍍鋅生產工藝。出口國外的瑪鋼管件一律為熱鍍鋅管件或黑件。

5. 冷鍍鋅表層平滑，其表層感官優于熱鍍管件。管件內里冷鍍件一般很難鍍到，除非采用好的冷鍍工藝。

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影響瑪鋼管件蠕化處理效果的因素有哪些？下面小編為大家簡單介紹一下

原鐵液中的含硫量是影響蠕化效果的主要因素。硫與鎂和稀土有很強的親合力，當蠕化射加入到鐵液中時，它首先與鐵液中的硫發生化學反應，形成硫化物，只有硫化反應后有剩余蠕化劑存在時，才會對鐵液起變質作用。因此，鐵液中琉含量越高，要求加入的蠕化劑就越多。

為了降低蠕化劑的加入量，熔煉含硫量較低的原鐵液是十分重要的。在瑪鋼管件生產中，應盡量選擇含硫量較低的生鐵和焦炭。當原鐵液中含硫量較高時，應采取預脫硫措施。

鐵液處理溫度對蠕化劑的吸收率有重要影響,鐵液溫度越高，蠕化劑的燒損越大。尤其是采用鎂系蠕化劑時，鐵液溫度越高，鎂的沸騰越強烈。因此，在保證瑪鋼管件處理后鐵液充型能力的前提下，蠕化處理溫度應盡可能低。

蠕化劑的選擇和加入量不僅影響蠕化效果，而且影響蠕墨鑄鐵的鑄態組織和力學性能。蠕化劑的選擇和加入量既要考慮原鐵液中硫等干擾元素的含量，又要考慮瑪鋼管件對蠕墨鑄鐵鑄態組織和力學性能的要求。

處理操作對蠕化處理效果有直接影響。蠕化劑成分的均勻性、塊度、覆蓋情況、鐵液的定量與扒渣等等都影響蠕化處理效果。因此，蠕墨鑄鐵生產在操作上要求格外嚴格。沒有嚴格的管理體制和操作監督制度是無法穩定生產蠕墨鑄鐵的。

今天小編為大家就分享到這兒了，感謝大家閱讀我的文章。

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今天讓我們跟隨小編的腳步來了解一下瑪鋼管件常見的故障及原因分析的相關知識，希望我們的分享能夠幫助到您。

瑪鋼管件作為一種使用在水路管道中的重要配件，由于常接觸水及空氣，所以其抗腐蝕性能很重要?，斾摴芗话悴捎迷诋a品表面鍍鋅的方式來做防銹處理。

一、瑪鋼管件常見的故障及原因分析

（一）影響鍍層脆性的因素主要有：

1.電流密度 從生產效率上來講，電流密度越大，鋅層沉積越快，生產效率高。但電流密度過大時鍍層結晶粗糙，易脫落，同時也影響鍍層抗蝕性能。

2.光亮劑的濃度 光亮劑在鍍層表面形成吸附薄膜。這層吸附膜阻礙了鋅離子進入陰極表面放電，同于極化作用使鋅鍍層結晶尺寸變小、細致。光亮劑濃度低時，陰極極化作用小，對低電流區一般沒有影響，但對高電流區影響較大，易產生暗色鍍層。當濃度高時，產生較強的陰極極化作用，明顯擴展了電流使用范圍。但過高會使鍍層產生藍霧狀，鍍層脆性大。

（二）鍍層脆性大、掉鋅

由于瑪鋼件表面較為粗糙，鍍層的微觀結構和表面光潔的電鍍件有相應差別，有極少量的掉鋅亦屬正常。鋅層的脫落歸根結底是鍍層的脆性大或結合力不好。

影響鍍層脆性的因素主要有：

1.電流密度 從生產效率上來講，電流密度越大，鋅層沉積越快，生產效率高。但電流密度過大時鍍層結晶粗糙，易脫落，同時也影響鍍層抗蝕性能。

2.光亮劑的濃度 光亮劑在鍍層表面形成吸附薄膜。這層吸附膜阻礙了鋅離子進入陰極表面放電，同于極化作用使鋅鍍層結晶尺寸變小、細致。光亮劑濃度低時，陰極極化作用小，對低電流區一般沒有影響，但對高電流區影響較大，易產生暗色鍍層。當濃度高時，產生較強的陰極極化作用，明顯擴展了電流使用范圍。但過高會使鍍層產生藍霧狀，鍍層脆性大。

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