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西安步道磚報價-咸陽人行道磚-人行道磚廠

西安浩昌盛建材有限公司一直致力于砌筑材料的生產，通過成熟的生產技術和設備生產有品質的產品，具有的質量保證體系。優異的燒結磚，科學的管理，精巧的技術，滿足了所需群體的需要，成為顧客心中值得信賴的燒結磚供應廠家，浩昌盛建材不會辜負消費者對我們的信賴與支持，立志為您提供實惠的燒結磚價格和更貼心的銷售業務。

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在烘窯之前對窯爐結構做檢查。一是結構檢查是否按照設計要求施工完整，各部位的使用功能是否、暢通、無阻礙物，對各風口、煙道、熱風道、管道節口、排出口、運行設備、窯車、頂車機、拉引機、風機、溫控、電控、緊固件立柱、拉桿、加砂管、砂封槽、窯門等重要部位進行復檢。

二是冷調試與運行，其主要目的就是將未發現的問題消滅在點火之前，點火順利投產，同時也讓生產技術人員掌控窯爐使用功能及各部位的性能作用。在此要提醒廣大用戶千萬不能忽略這一環節。

冷車試運行后，制定合理的烘窯調試方案。一是制定烘烤曲線，烘燒曲線要根據不同類型的窯爐落實具體方法。烘窯的目的是排 46．7％，其中包括建筑能耗(包括建造能耗、生活能耗、采暖空調等)約30％及建材生產過程中的能耗16．7％。

現在我國每年新建建中，99％以上是高能耗建筑；而既有的約430億平方米建筑中．只有4％采取了能源效率措施．單位建筑面積采暖能耗為發達新建建筑的3倍以上：

建筑節能已經引起有關部門的高度重視。早在1 986年，我國就開始試行部建筑節能設計標準，1 999年又把北方地區建筑節能設計標準納入強制性標準進行貫徹。辦公廳和住房和城鄉建設部近年來又相繼了《進一步推進墻體材料革新和推廣節能建筑的通知》、《關于發展節能省地型住宅和公用建筑的指導意見》等文件．以推動建筑節能工作。然而，由于缺乏有效的行政監管體系，建筑節能的實施情況不容樂觀。

我國正處于國民經濟高速發展的新時期。以房地產為的建筑行業也遇到了蓬勃發展的絕好機遇。然而，燒結磚行業在這好的大環境下卻依然顯得十分低迷，更可憐的是頁巖磚、空心磚也已經生存的十分艱難。
我國燒結磚行業何去何從?我認為現在正趕上了快速起步的絕好時期。在這里，談談本人對我國燒結磚行業發展前景的幾點看法，供商榷。
一、從中西方的燒結磚行業發展史兩者命運上存在的差距
我國燒磚歷史已有7300多年，秦磚漢瓦也可追溯到3500年之久。中國大地上到處著很多古代遺跡．從萬里長城、秦兵馬俑、寺廟古塔到歷史古域，塊塊青磚記述著中華民族的燦爛建筑文明。這些建筑大多有幾的歷史，那些青磚幾乎全部風化嚴重、破舊不全了。尤其是粘土磚燒結技術幾千年不但沒有進步，反而倒退了。高能耗、高人力、高污染、大量破壞耕地、質量低劣、低價格的粘土磚背負著一身罪名而被迫退出了中國大地。
相比之下，外國人燒磚的歷史比我國短的多。據史料記載，燒結磚早起源于兩河流域，后流傳到歐洲。有證可查的是距今三千年前的古羅馬角斗場遺址上的砌筑磚，質地非常堅硬，也沒有嚴重風化的現象，經過了i千多年仍然很完整。令人驚奇的是，到歐洲旅游時能看到許多具有千歷史的古教堂．它們的外墻砌筑材料只有石頭或燒結磚，而那些建筑磚大多完好如初。
更不同的是今天的國外發達，燒結磚行業已經進入高度發達的自動化水平上，制磚生產線的控制技術與計算機發展同步。這說明燒結磚在西方不僅是個建筑材料，更是個經濟基礎雄厚的產業和工業化程度十分高的。同樣的產品卻是不同的命運，差距何其大呀!

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燒結磚原料的重要性

對于燒結磚生產來說，原料是基礎這一點已經得到業內人士的肯定。如果原料不好，要生產出合格的燒結磚產品是很困難的事。但是現在生產燒結磚的原料已經不再是過去大量采用的黏土了，很多磚廠都采用了頁巖（包括泥質頁巖和砂質頁巖）、煤矸石、江河淤泥和各種工業廢渣。當采用這些原料生產燒結磚時，化學成分的分析就顯得十分必要。要了解多種化學成分的含量，特別是一些有害成分的含量，例如氧化鈣、氧化鎂、硫酐等，其含量超標給燒結磚生產帶來的嚴重后果。對原料的礦物成分分析必不可少，通過分析可以了解制磚原料的性能，以便采取相應的措施。還有制磚原料的物理性能分析也很重要，原料的塑性指數是決定磚坯成型的關鍵性指標，太高(例如高于25)或者太低（低于7）都不好，原料的顆粒級配也要掌握好，的顆粒尺寸應在2mm以下，而且粉料、填充料、粗顆粒的比例都應在范圍。但是現在很多磚廠由于受到用地限制，并不能完全按照制磚需要來選擇理想的原料，有些廠家使用不適合的制磚原料，這就存在一個對原料的調整問題。

為了說明這個問題，我們舉幾個實例來進行比較。例如，某磚廠的制磚場地，其原料主要是砂質頁巖，其塑性指數低于7。該廠為了制好磚，采用了大幅度增加真空擠出機的擠出壓力，但是效果很不好，不但成型電流大磚機發熱，產量低，每萬塊磚能耗很高，磚坯質量也不好。有的磚廠也是因為原料塑性偏低，強化了原料制備的力度，增加了球磨機將原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指數和原料的成型性得到提高，但是由于球磨機的電耗太高，每萬塊磚的電耗過高，生產很難繼續下去。某磚廠為了解決原料塑性指數低的問題，除了對原料進行合理的制備外，從外地調來了適量塑性指數較高的黏土和煤矸石，處理好以后使原料的塑性指數有了提高，解決了磚坯成型難的問題，每萬塊的能耗相對較低，生產正常運行。有些地區沒有條件摻配這些塑性原料，也可以采用磚瓦增黏劑，這類外添加劑產品只要嚴格按照工藝要求使用，可以顯著提高磚瓦產品成品率，提高原料的成型性能，達到節能降耗的效果。用外加劑調節可塑性，實際上是增加原料之間的相互滑動性，塑性增高了，擠出成型就容易了，電耗自然也就降低了。發達在燒結磚瓦生產過程中，為了達到不同的目的，經常采用各種各樣的外加劑。還有一個用淤泥為原料生產燒結磚的磚廠，原料的塑性指數等多項指標都還可以，但是，原料顆粒級配卻不合理，主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少，造成磚坯螺旋紋嚴重、強度低、破損嚴重，雖經多方改進螺旋絞刀和機頭結構，但產品的成品率仍然較低，使每萬塊磚的能耗很高。后在原料中添加了一些工業廢渣和破碎好的廢磚，產品強度提高，螺旋紋也消失了，成型和干燥焙燒過程的破損很少，成品率大幅度提高，每萬塊磚的能耗也就顯著降低。從這兩個事例可以說明適當的摻配原料，可以顯著降低燒結磚生產過程中的能耗。

浩昌盛建材秉承重信譽，重口碑的原則經營，是西安市的燒結磚供應企業，產品以多樣規格、條形形狀為主，質量穩定可靠。憑借公司多年來對類型齊全產品及其市場的認知，和全國各大物流建立了良好的合作關系，供應的燒結磚主要采用陸運;公路運輸的物流方式配送，通過批發;零售;;廠家;網上銷售的方式使低成本高質量的產品銷售并送達到客戶手中。

西安浩昌盛建材有限公司顛末多年不斷地竭力運營，在砌筑材料行業已賦有盛名，公司現坐落于智慧城小區39-3-31001室，是一家可繼續開展的個體經營，公司本著質量，信譽，爭創嚴謹的運營理念，駐足陜西省，致力于為所需群體提供質量好的燒結磚。

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