渭南電動觀光車鋰電池-商洛電動環(huán)衛(wèi)車鋰電池

力擎新能源技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設(shè)施齊全、檢測手段，多年來一直致力于鋰電池的研發(fā)生產(chǎn)。公司始終以滿足客戶需求為主要目的，服務(wù)于陜西西安各地區(qū)。鋰電池主要用于適用于電動二輪車、動力及各類儲能設(shè)備，能夠滿足各類用戶的需求，公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量都獲得業(yè)界的認(rèn)可。

渭南電動觀光車鋰電池-商洛電動環(huán)衛(wèi)車鋰電池。 我司屬于有限責(zé)任公司，坐落在太華南路141號（太華路電摩市場五號門。公司要求員工“基本技能要掌握，可靠技能要求精”，其中也不乏高水平高技術(shù)工作人員。本公司自創(chuàng)立以來一直以質(zhì)量和信譽為本，為廣大所需群體提供質(zhì)優(yōu)價廉的鋰電池，并與諸多企業(yè)真誠合作，被廣大用戶所認(rèn)知。

鋰電池的充電方法有很多種，針對快速充電的要求，其主要方法包括脈沖充電、Reflex充電，和智能充電。不同的電池類型，其適用的充電方式也不完全相同。

●脈沖充電

脈沖充電曲線，主要包括三個階段：預(yù)充、恒流充電和脈沖充電。在恒流充電過程中以恒定電流對電池進行充電，部分能量被轉(zhuǎn)移到電池內(nèi)部。當(dāng)電池電壓上升到上限電壓(4.2V)時，進入脈沖充電模式：用1C的脈沖電流間歇地對電池充電。在恒定的充電時間Tc內(nèi)電池電壓會不斷升高，充電停止時電壓會慢慢下降。當(dāng)電池電壓下降到上限電壓(4.2V)后，以同樣的電流值對電池充電，開始下一個充電周期，如此循環(huán)充電直到電池充滿。

●間歇充電法

鋰電池間歇充電法包括變電流間歇充電法和變電壓間歇充電法。

●Reflex快速充電法

Reflex快速充電方法，又被稱為反射充電方法或“打嗝”充電方法。該方法的每個工作周期包括正向充電、反向瞬間放電和停充3個階段。它在很大的程度上解決了電池極化現(xiàn)象，加快了充電速度。但是反向放電會縮短鋰電池壽命。

●智能充電法

智能充電是目前較的充電方法，其主要原理是應(yīng)用du/dt和di/dt控制技術(shù)，通過檢查電池電壓和電流的增量來判斷電池充電狀態(tài)，動態(tài)跟蹤電池可接受的充電電流，使充電電流自始自終在鋰電池可接受的充電曲線附近。

渭南電動觀光車鋰電池-商洛電動環(huán)衛(wèi)車鋰電池。

一般使用和流延涂覆機，進行涂布，正極材料涂布在鋁箔上，負(fù)極涂布在銅箔上。沒有涂覆機的同學(xué)可以使用玻璃板和進行涂布。涂布過程比較簡單，但是需要注意以下幾點

（1）鋁箔需要平整，要盡可能的減少褶皺；

（2）涂布前要用酒精和脫脂棉仔細(xì)清潔鋁箔和涂覆機平臺；

（3）脫脂棉清潔后要用衛(wèi)生紙小心清潔一次，一來去掉可能存在的棉絮二來不要劃傷鋁箔。

此外，特別需要注意的是，一般極片的面容量設(shè)為2～4 mA·h/cm2，不建議低于 1 mA·h/cm2，這樣的活性物質(zhì)負(fù)載量與工業(yè)應(yīng)用的更為接近，便于準(zhǔn)確對標(biāo)評價材料的倍率和低溫特性。個別情況下，可以超過這一負(fù)載量，例如針對厚電極的研究。低于這一面容量制作的極片，一方面，稱量誤差較大；此外，由于極片薄，動力學(xué)性能較好，體積變化較小，電解液相對遠(yuǎn)遠(yuǎn)過量，這樣有利于測到材料的容量， 但半電池測到的倍率、循環(huán)性有可能會顯著高于實際全電池工作條件下的性能，此時的動力學(xué)及循環(huán)性數(shù)據(jù)結(jié)果并不能和大容量實際電池有較好的對應(yīng)關(guān)系。當(dāng)然，即便和實際體系的要求有差異，但如果所有材料按照同一極片的制作條件來對比，對于比較材料的性能差異也有意義。但不同極片制作條件下的動力學(xué)、循環(huán)性能數(shù)據(jù)對比，往往可靠性低，而實驗室手工制作的薄極片的一致性往往很難保證。

b．壓片、裁片

涂布后，干燥出的復(fù)合材料涂層比較疏松。若直接使用，被電解液浸潤后容易脫落損壞。可采用對輥機或者壓片機等進行壓片處理，對輥機一般可將正極片涂層壓制到15~60 μm。壓片機可以采用大約80~120 kg/cm2壓強進行壓制。壓片后的電極，穩(wěn)定性、牢固性以及電化學(xué)性能都獲得了改善，測試表現(xiàn)要好于不壓片的樣本。

壓片主要目的有兩個：一是為了消除毛刺，使表面光滑、平整，防止裝電池時毛刺刺破隔膜引起短路；二是增強極片的強度，減小歐姆阻抗。壓力過大會引起極片的卷曲，不利于電池裝配，壓力過小又起不到壓片的作用。

極片的輥壓過程中需要將極片壓實，壓實密度盡量接近工業(yè)中極片的壓實密度。為了測量材料的動力學(xué)極限，可以按研究目的調(diào)控壓實密度。

將制備好的極片，用稱量紙上下夾好，放到?jīng)_壓機上沖出小極片（圖 2），小極片直徑可根據(jù)沖壓機的沖口模具尺寸進行調(diào)整，實驗室常采用直徑為 14 mm（對應(yīng) CR2032 扣式電池）沖口模具。對沖好的小極片進行優(yōu)劣選擇，盡量挑選形貌規(guī)則、表 面及邊緣平整的極片，若極片邊緣有毛刺或起料，可采用小毛刷進行輕微處理。沖壓制備的小極片數(shù) 量根據(jù)測試要求和涂片面積進行調(diào)整，一般用于充放電測試的極片數(shù)量不低于 5 片（建議挑選8片以上完整測試極片）。

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