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脫硫劑普通指脫除燃料、原料或其他物料中的游離硫或硫化合物的藥劑；在污染物的控制和處置中主要指能去除廢氣中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的藥劑。各種堿性化合物都可作為脫硫劑。這種混合溶液脫硫劑具有外表，催化氧化，能夠性SO2的直接反響，加速CaCO3的溶解，CaSO3疾速氧化成CaSO4，強化CaSO4的沉淀，降低液氣比，減少鈣硫比，減少水分的蒸發！

其原理是將廢氣中的含硫化合物化學吸附到脫硫劑的小孔中，改動其化學組成從而凈化氣體。當脫硫劑抵達飽和后，即其不再具有脫硫才干需求對其中止，如采用水蒸汽中止汽提。但是，氧化鐵脫硫劑在長時間運用后，其會不時降落，如其中的小孔被一些雜質物所梗塞，但當反響體系有微量氧存在時可進步其脫硫，延長運用壽命。廢脫硫劑能夠回收其中的成分。

脫硫脫硫效果隨脫硫工藝控制條件的不同而有明顯的變化，主要表往常硫容、脫硫精度、粉化水平上。郭漢賢、任愛玲等對上述一些要素都曾作過研討(2～7)，以為空速與硫容為反向關系，溫度、酸堿度、顆粒粒徑、脫硫劑含水量均存在一個有利于硫容的值，而H2S濃度對硫容的影響不是很明顯。任愛玲還在研討中得出各要素對工作硫容的影響水平為：氧化鐵含量>pH值>空速>水含量。我們以為上述要素對脫硫劑的影響均不容無視，但是氧化鐵含量是脫硫劑制備工藝的內在要素，而空速、含水量、溫度、顆粒粒度、pH、進口H2S濃度值則是在脫硫工藝能夠控制的外在要素，為工藝可變參數。要想使其工作效果顯著，優先控制幾大變量！