吳江鋁板廠家-江蘇省有質量的鋁板服務商

以經濟效益為中心，吳江天億有色金屬有限公司是一家有限責任公司，是專門為需求群體提供鋁板的供應商。優化存量資產，搞活資本經營，天億有色金屬堅持走可持續發展道路。經過長期實踐，不斷摸索，公司已具備良好的綜合發展能力。鋁板面向全國等地銷售，已發展穩定的客戶群。根據公司的核心能力和優勢，加大對相關產業和高新技術產業的投資，我司定能更上一層樓。

吳江鋁板廠家-江蘇省有質量的鋁板服務商。

涂裝是鋁板制造中比較重要的工序，涂裝質量的優劣，直接影響了鋁板的裝飾效果．造成鋁板涂裝優劣的因素主要有四點。

１、環境

要求涂裝室內部清潔干凈，做到防塵、防蟲和的通風性能，保證鋁板涂裝表面質量不受污染．同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件．

２、原材料

涂料和鋁板是涂裝過程中能影響涂裝質量的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產生缺陷＇鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產品質量和整體使用．因此，在選擇原材料時，應嚴格控制．

３、設備

涂裝線要求涂裝設備完好，涂裝設備要求運轉平穩，不能有橫、縱向抖動，涂裝輥要求研磨細膩．涂裝機所有輥子橫向跳動，控制在允許范圍內，否則將嚴重影響涂層表面質量．

４、工藝

涂裝工藝對涂裝的質量關系密切，要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在的范圍內．要根據不同的體系和涂裝產品的膜厚，對涂料設定的粘度范圍，保證涂裝順利進行，促進產品質量的提高．涂料的固化工藝，烘箱控制按要求控制，不得任意變動，否則將嚴重影響涂裝產品的色差和性能．

解決鋁板氧化膜顏色不均

到底是什么原因導致鋁板氧化膜顏色不均呢？具體來說主要是以下三個方面的問題：

(1)鋁板工件面積過大，操作時在槽內擺動過大，邊緣和中心部位與溶液的接觸、更新、交換有過大的差異，從而導致氧化膜色彩不一致。預防方法：鋁板氧化時工件擺動的幅度要小，靜處理也可以，但當溶液溫度過低時容易出現地圖狀花斑，顯得不自然。

(2)包鋁板加工時部分包鋁層遭到破壞，被切削掉，外層包鋁屬鋁，被包的內層是雜鋁，兩種鋁質差異較大，故氧化后出現“白癜風”似的斑點。這一現象客戶往往不會太理解，廠家要多做解釋工作，說明原委，以免引起誤解。

(3)鋁板氧化工藝操作方面問題

①工件堿蝕處理不，局部處原始氧化膜、污物未能除盡；

②堿蝕后沒有當即進行出光處理，工件表面仍呈堿性；

③工件在傳遞過程中接觸過異物。

當遇有膜層色彩不均勻時要從多方面去尋找原因，采取針對性措施予以解決。

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高壓清洗機在鋁板帶清洗設備上的應用近年來隨著我國國民經濟的高速發展，航空航天、家用電器、裝飾材料及飲料行業等對鋁帶、箔的需求越來越大，帶來了PS基材、鋁塑帶、電容器箔、制罐料等高精度鋁板帶材的快速發展。這些產品對平直度、潔凈度要求非常嚴格，而高精度鋁帶材通常是采用全油冷卻潤滑軋制的，其表面殘留大量的軋制油和鋁粉，因此要獲得良好的表面質量，清洗去掉其表面殘留物。另外對于板形要求較高鋁帶材還要進行拉彎矯直，拉彎矯直使帶材在拉仲和彎曲的作用下，逐步產生塑性延仲并釋放板材內應力，以改善板帶材在冷加工時產生的波形、翹曲、側彎和潛在的板形不良等缺陷，從矯直工藝考慮，首先對帶材表面進行清洗。

鋁板帶清洗原理及理論

清洗原理鋁板帶在冷軋制過程中，因軋輥與鋁板表面摩擦和碾壓，其表面會產生細微的氧化鋁粉脫落和吸附，軋制油及其附帶懸浮成分會殘留在鋁板表面，對鋁板帶復合、涂裝等成品加工造成不利影響。而目_拉彎矯直時由于帶材在輥上產生劇烈彎曲變形，對帶材施加的張力一部分轉化為帶材對張力輥的壓力，并終形成摩擦力，帶動輥組。因此，如果帶材表面未經清洗，變形時氧化鋁粉脫落，隨著油污一起x附在張力輥的輥面，使輥面產生磨損，并造成鋁板略傷，故通過專門的清洗裝置進行清洗。清洗就是利用壓力泵對清洗介質加壓，對帶材表面進行非接觸式噴洗或接觸式刷洗，使材料表面的鋁粉油污溶解脫落到清洗介質中，再經擠干輥擠干和高壓空氣吹掃，甚至高溫空氣烘干，以獲得潔凈干燥的鋁帶材。同時，通過不斷補充清洗介質與在線循環過濾系統同時使用，使清洗介質保持足量和清潔，并大大節約熱能和清洗介質。目前，鋁加工行業的拉彎矯直機常用的清洗介質有清洗劑（或稱溶劑油）、軟化熱水、化學溶劑，并各有優缺點。

吳江天億有色金屬有限公司合理利用現有資源優勢，優化調整公司產業結構，采用成熟科學的工藝發展生產，引用科學的管理方法、靈活多變的經營方式，提高公司經濟效益，實現更大的社會效益。主打供應的鋁板在有色金屬領域里被廣泛認可，鋁板具有不同的規格、形態、品種，力求適應不同消費群體的需求，實現產品和市場密切的結合。我司以真誠和實力贏得客戶的認可和支持，先后與眾多伙伴建立了長期、良好的業務關系。

在鋁板加工過程中加入各種合金元素（主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等），以提高鋁板的力學性能以及化學指標。合金鋁板擁有純鋁板不具有的一些特殊性能，廣泛應用在特殊環境中，比如船舶，冰箱，模具，航天器材等方面。

合金鋁板按元素單元可分為二元合金鋁板、三元合金鋁板、四元合金鋁板和多元合金鋁板等。

合金鋁板按熱處理可否強化可分為可熱處理強化合金鋁板和不可熱處理強化合金鋁板。不可強化合金鋁板，僅冷加工能夠強化，而熱處理不能明顯強化。

鋁板通常按以下兩種來分：

1.按合金成分分為:

高純鋁板 (由含量99.9以上高純鋁軋制而成)

純鋁板 (成分基本由純鋁軋制而成)

合金鋁板 (由鋁及輔助合金組成,通常有鋁銅,鋁錳,鋁硅,鋁鎂,等系列)

復合鋁板或者釺焊板(通過多種材料復合的手段得到特殊用途鋁板材料)

包鋁鋁板 (鋁板外邊包覆薄鋁板用于特殊用途)

2.按厚度分為:(單位mm)

薄板(aluminum sheet) 0.15-2.0

常規板(aluminum sheet) 2.0-6.0

中板(aluminum plate) 6.0-25.0

厚板(aluminum plate) 25-200

五條筋花紋鋁板

超厚板 200以上

天億有色金屬秉承“以人為本、品質為先、廣泛合作”的經營方針，堅持廣集可靠人才，嚴格規范產品生產監督，竭誠為客戶提供優異可靠的鋁板。我司管理制度，我們的發貨時間為雙方協商的時間，工作人員嚴格遵守制度規范不動搖。開放的平臺與創新的思想，是我司多年良好發展的訣竅。

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