湖北橡膠三復合生產線-實惠的橡膠三復合生產線，河北雙達橡塑機械傾力推薦

經過幾年的快速發展，以橡膠三復合生產線的河北雙達橡塑機械如今已經躋身塑料機械行業的前沿，橡膠三復合生產線以可靠的品質贏得了廣大需求群體的青睞，同時也獲得不錯的口碑。如有需要，歡迎致電聯系了解詳情。

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適合擠出各種橡膠（三元乙丙、、丁青、丁基、再生），用于建筑用門窗密封條、汽車密封條的復合條、單擠出條的生產以及建筑、電器、機械、水利等帶狀、條狀、管狀、板狀等不同形狀密實及發泡橡膠制品的生產。

橡膠擠出機擠出行業的溫度控制過程中，首先是一個加熱的過程，接下來就是一個持續冷卻，使溫度維持在一個恒定狀態的過程，擠出溫度控制機保證溫度的均衡，改善產品質量，提高產品的成型效率，降低不良品的產生，提高產品的外觀，抑制產品的缺陷,加快生產進度，降低能耗，節約能源。可以清除表面的水份、油污，防止出現氣孔的可能，防止擠出中塑料因驟冷而殘留內壓力的作用。溫度均勻穩定，可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩定擠出量，保證擠出質量。河北雙達

適合擠出各種橡膠（三元乙丙、、丁青、丁基、再生），用于建筑用門窗密封條、汽車密封條的復合條、單擠出條的生產以及建筑、電器、機械、水利等帶狀、條狀、管狀、板狀等不同形狀密實及發泡橡膠制品的生產。

設備的喂料方式一般情況下都是強制冷喂料。冷喂料橡膠擠出機的特點是生產效率高，生產穩定。一般擠出機多用于生產密封條，橡膠條等可以用擠出工藝來進行生產的產品。擠出機是用于擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機械。

工作階段

工作分為四個階段：一階段，機器接受喂入料，輸送和壓實混煉膠;第二階段，加熱和塑化膠料，使之成為更易流動的塊料；第三階段，擠出機混合和熱均化混煉膠；第四階段，建立壓力，迫使混煉膠通過口模。對于熱喂料擠出機，第二和第三階段是由預熱的開煉機來提供的。河北雙達

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硅膠管擠出機是一款操作簡單、投入成本低、產出效率高的硅膠制品專用設備。隨著環保要求越來越高，硅膠制品替代橡膠制品是越來越廣泛，是一種主流方向，硅膠制品前景可期。由于硅膠特性和橡膠有著根本的區別，硅膠環保，能夠耐高溫，隨著環保要求的越來越高，硅膠制品替代橡膠制品是一種主流方向，硅膠擠出機、硅膠管擠出機在發揮著越來越大的作用，硅膠擠出機、硅膠管擠出機市場越來越寬廣。

硅膠管擠出機的一般操作流程：當硅膠（由煉膠機將硫化劑加入膠料混煉后輸送）從強制喂料裝置進入料筒，經過螺桿的旋轉，使膠料向機頭方向移動，移動過程中由加熱冷卻裝置把膠料控制在工藝要求范圍內，并使其壓縮塑化。由于螺桿的作用，使膠料在工藝上有緊密壓擠的作用，使產品結構相互粘結，密度增大，膠料流動性穩定，使產品質量更為優良。；雙達

河北雙達橡塑機械以有效生產橡膠三復合生產線為主營方向，產品很好的詮釋其三復合橡膠密封條擠出成型的用途，主要銷售往全國等地區。依靠、機制健全、不斷強化的服務理念，為了方便廣大需求群體，我司盡心盡力提供的售后服務，也因此受到需求客戶一致的好評與贊譽。

用途：

適應于生產各種高溫硅膠線纜和高溫硅膠套管的擠出生產

一、硅膠線擠出機改進及優點：

　　1、設計多層環繞硫化烤箱，前段設計高溫硫化定型烤箱，后端設計線圈環繞結構，從而延長硅膠硫化長度，提高硅膠線的硫化效率，從而提高硅膠線的生產效率。

　　2、采用儲線架與烤箱復合式設計，使烤箱與儲線架重疊擺放，從而節省設備的擺放空間。

　　3、設計與螺桿同步入料滾筒，實現主機自動吸料，無需油壓喂料裝置。

　　二、硅膠線擠出機特點：

　　1、PLC+觸摸屏操控，全程控制、調整、監控生產線各工藝參數。

　　2、硅膠專用螺桿、絡筒、機頭、眼模及配套防止內部硫化結構。

　　3、硅膠專用免對自定心機頭和水冷自動或手動控制系統。

　　4、配置精密檢測反饋系統，線徑，大大降低了成本。雙達

軟硬復合塑料密封條我們又叫做集裝箱門條，由于是兩種不同狀態的塑料產品而復合在一起的，所以我們叫做軟硬復合密封條。這種密封條生產的方式是用兩臺塑料擠出機進行共擠而進行生產的，由于兩種塑料的狀態不同，所以用的設備的配方也就不同，根據產品在產品上所占比例所用塑料的多少來選擇設備的型號。兩臺塑料擠出機在生產的時候所用的溫度并不相同，因為要根據產品的不同，狀態不同所用到塑化溫度也就不同，所以要根據實際情況對設備溫度進行設定。兩臺塑料擠出機用復合模頭進行連接，兩種不同的塑料塑化后再模頭處流進自己所需機的料道而由前面的模具進行結合，然后冷卻后便可得到我們所需要的產品。

集裝箱密封條主要用于集裝箱貨柜門框的密封。按其功能可分為風雨密封條（普通貨物通用集裝箱用）、氣密膠條（保溫集裝箱用）兩類。按其截面可分為“J”型、“C”型、“CO”型、“O”型、“JC”混合型和復式組合型。雙達

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