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鋼絲繩減振器定期更換-對(duì)減振器的要求有哪些

蘇州寧遠(yuǎn)船舶設(shè)備有限公司堅(jiān)持以人為本戰(zhàn)略，擁有一批高素質(zhì)技術(shù)人員和經(jīng)驗(yàn)豐富的銷售隊(duì)伍。主要以鋼絲繩減振器的生產(chǎn)銷售為主要經(jīng)營(yíng)方向，產(chǎn)品主要用于全系列滿足美軍標(biāo)MIL-E標(biāo)準(zhǔn)，能隔離來(lái)自360度方向的沖擊，能適應(yīng)從-180°到300°等惡劣條件的應(yīng)用，在全國(guó)一直好銷售不衰，用戶熱情不減。寧遠(yuǎn)船舶設(shè)備公司的宗旨是求真、創(chuàng)新、有效，歡迎國(guó)內(nèi)外志同道合的朋友聯(lián)系我司，洽談合作。

鋼絲繩減振器定期更換-對(duì)減振器的要求有哪些。 蘇州寧遠(yuǎn)船舶設(shè)備有限公司成立于2008-04-28，是一家可靠從事鋼絲繩減振器經(jīng)營(yíng)銷售的有限責(zé)任公司。集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體。產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，在船舶專用配件行業(yè)領(lǐng)域占有的市場(chǎng)，獲得了眾多用戶的好評(píng)。嚴(yán)格質(zhì)量過(guò)程控制，合同交貨周期，至今已創(chuàng)下良好的信譽(yù)及口碑，以技術(shù)過(guò)硬、服務(wù)周到而享譽(yù)全國(guó)。

鋼絲繩工藝流程

磷化：通俗的說(shuō)就是把材料浸入磷酸鹽溶液中，使其表面獲得一層不溶于水的磷酸鹽薄膜的工藝。在程度上防止腐蝕。

開(kāi)坯：通過(guò)各種拉制金屬線的模具中心的形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。當(dāng)金屬?gòu)?qiáng)行穿過(guò)模孔時(shí)尺寸、形狀都發(fā)生變化。

冷拔絲：普通的圓鋼，讓它通過(guò)比它的直徑小一點(diǎn)的孔中強(qiáng)行拉過(guò)，則圓鋼直徑就會(huì)變小，長(zhǎng)度會(huì)伸長(zhǎng)，不斷重復(fù)這樣的加工過(guò)程，則圓鋼就會(huì)進(jìn)一步變小。產(chǎn)生這種塑性變形以后的鋼材硬度會(huì)增加，塑性會(huì)基本消失。不要求塑性，只要求強(qiáng)度的場(chǎng)合，可以使用這樣的鋼材。

針對(duì)鋼絲繩后期不同使用環(huán)境，需要針對(duì)鋼絲繩的防腐做特殊處理，一般處理方式有一下兩種。

1、鋼絲繩鍍層

鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機(jī)械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境中使用。

2、鋼絲繩涂油

鋼絲繩涂油。表面涂油使繩股中所有鋼絲表面都均勻地涂上一層防銹潤(rùn)滑油脂，其中對(duì)摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要涂增磨和抗水性強(qiáng)的專用油脂。

鋼絲繩減振器定期更換-對(duì)減振器的要求有哪些。

01鋼絲繩的選用

鋼絲繩規(guī)格的選用是根據(jù)所吊物體的重量、捆綁方式等情況經(jīng)計(jì)算出來(lái)的（大型吊裝及組合抬吊作業(yè)計(jì)算），一般吊裝作業(yè)，可以參考如下經(jīng)驗(yàn)公式估算所需鋼絲繩的直徑。

d為鋼絲繩公稱直徑，單位：mm

6為安全系數(shù)，吊裝作業(yè)取6倍安全系數(shù)

若是使用雙肢繩，根據(jù)角度，將單肢繩的承載重量×系數(shù)（如：1.9、1.7 等）。

02鋼絲繩報(bào)廢要求

鋼絲繩有下列情況之一的應(yīng)當(dāng)報(bào)廢：

（1）局部外層鋼絲繩伸出呈籠形狀態(tài)時(shí)；

（2）鋼絲繩有一股折斷；

（3）對(duì)于交互捻鋼絲繩，其安全系數(shù)為6或7時(shí)（即用于起重吊裝），其斷絲數(shù)在一個(gè)節(jié)距內(nèi)不得超過(guò)總絲數(shù)的10%；

（4）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴(yán)重時(shí)，繩芯脫出；

（5）鋼絲繩有明顯的內(nèi)部腐蝕；

（6）鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕，磨損超過(guò)鋼絲直徑的40%以上；

（7）鋼絲繩扭結(jié)、鋼絲繩彎折，造成塑性變形；

（8）鋼絲繩直徑減少達(dá)7%時(shí)；

（9）鋼絲繩受到電弧等高溫的灼傷。

03鋼絲繩采購(gòu)等其它管理

?繩頭盡量購(gòu)買(mǎi)壓制環(huán)眼式，少用插接式環(huán)眼的鋼絲繩；

?一般吊裝作業(yè)使用6股和8股鋼絲繩，采購(gòu)鋼絲繩時(shí)應(yīng)向供應(yīng)商索取批次產(chǎn)品的合格證、抽樣檢驗(yàn)報(bào)告；

?鋼絲繩應(yīng)保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)，存放使用時(shí)應(yīng)防止打結(jié)和扭曲，分類掛置或平放，在用與報(bào)廢的鋼絲繩不得混放；

?鋼絲繩端部用繩卡固定連接時(shí)，繩卡數(shù)量不低于3個(gè)，繩卡間距應(yīng)不小于鋼絲繩直徑的6倍。

2.1鋼絲繩直徑的選擇

為了提高電梯鋼絲繩的強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命，通常按式D/d≥40選取電梯鋼絲繩的直徑，其中d為鋼絲繩直徑不小于8mm；D為曳引輪直徑；

2.2安全系數(shù)計(jì)算

式中K靜—電梯鋼絲繩的安全系數(shù)；　　

SP—電梯鋼絲繩的破斷拉力；

m—電梯鋼絲繩繞法所決定的倍率，1：1繞法時(shí)m=1，2：1繞法時(shí)m=2；

Q—電梯的額定載重量；

∑W—Wj+Wg+Wp

式中Wi為轎廂自重；Wg為轎廂處于層時(shí)轎廂與曳引輪之間的鋼絲繩的重量；Wp為平衡繩拉緊負(fù)荷的一半（有平衡補(bǔ)償裝置時(shí)）。

3、鋼絲繩的使用與維護(hù)　　

3.1鋼絲繩的檢查

電梯鋼絲繩所處狀況的好壞直接關(guān)系著設(shè)備和乘客的安全，引起足夠的重視，工作中應(yīng)仔細(xì)觀察和慎重檢查，其檢查內(nèi)容：（1）檢查斷絲的根數(shù)、部位和捻距斷絲情況；（2）鋼絲繩直徑變細(xì)情況 ，除目測(cè)外定期用游標(biāo)卡尺測(cè)量繩徑和磨損情況 ；（3）檢查電梯鋼絲繩的張力，各繩張力相互差值不應(yīng)超過(guò)5%；（4）鋼絲繩的潤(rùn)滑、清潔和銹蝕情況；（5）繩頭及其組合情況，全長(zhǎng)有無(wú)其它異常情況，如繩的異常伸長(zhǎng)變化等。

3.2鋼絲繩的磨損和變形

根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，電梯鋼絲繩在正常工況下突然斷裂的現(xiàn)象少見(jiàn)，其損壞一般是在長(zhǎng)期運(yùn)行中由于磨損、彎曲疲勞、銹蝕或外傷逐漸形成的。應(yīng)特別注意磨損、銹蝕的檢查。磨損包括鋼絲繩表面、股與股之間、絲與絲之間的磨損。

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