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TPR材料-TPE材料廠-TPE材料多少錢一噸

淄博納康環保科技有限公司在塑料橡膠行業打拼多年，踐行自主創新，與時俱進，大力實施化經營戰略。公司主營的熱塑性彈性體材料營業額逐年遞增，成績顯著。公司生產的產品種類繁多，設計簡潔大方。產品的質量是公司的命脈，我司產品別具一格，工藝精巧。納康環保立志成為可靠的熱塑性彈性體材料供應商，我們乘舟破浪、不忘初心。

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TPE材料大部分為透明、半透明、白色，易著色。應選擇適合的色粉或色母粒進行著色。基于SBC的TPE/TPR在著色方面比其他TPE/TPR材料好。基于SBC的TPE/TPR材料需少量色母粒可達到預期的色彩呈現，且與其他類型的TPE/TPR相比，所匹配的色彩更干凈明亮。需要注意的是，色母粒的粘度低于TPE/TPR，因為TPE/TPR的熔融指數高于色母粒的熔融指數，利于分散和更均勻的顏色分布。

　一、基于苯乙烯彈性體的熱塑性彈性體：

　這種熱塑性彈性體具有好的著色性能，因為這種熱塑性彈性體的顏色通常是透明的、半透明的、的白色，而且這種熱塑性彈性體的流動性比較好。因此，所需色母粒和色粉可相應減少。

　1）以SBS為基材的TPR，建議采用聚苯乙烯或EVA作為色母粒的載體；

　2）如果SEBS是硬度較高的TPE材料，建議采用聚丙烯作為載體；

　3）如果SEBS是硬度較低的TPE，則建議采用LDPE或EVA作為色母粒的載體，可以減少PP色母粒引入后硬度的增加；

二、含PP/EPDM組分的熱塑性橡膠TPV

　與TPE/TPR相比，TPV的著色略高于其用量，且可能不太明亮。但通常TPV染色有好的飽和度。如果預計色差很小，建議不要使用酚醛樹脂固化的TPV，而是使用過氧化物固化的TPV。

三、阻燃熱塑性彈性體

　一般分為無鹵阻燃劑、無鹵阻燃劑和氮磷系阻燃劑、金屬氫氧化物阻燃劑。由于阻燃彈性體中含有較多的阻燃成分，使得阻燃彈性體很難著色，導致顏色分散困難。一般建議減少母粒的熔點。如果阻燃TPE材料染色困難，建議直接使用阻燃TPE作為母粒的載體。在擠壓電纜中，可能會遇到平行的深色條紋，這是著色劑沒有分散。因此，不建議對阻燃彈性體使用調色劑配色。建議直接定制所需顏色或定制色母。

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TPE材料注射成型是一種特殊的涂層成型方法。簡而言之，它可以是軟橡膠包硬橡膠或軟橡膠包軟橡膠。

　1.實現熔覆成型的方法主要有兩種

　（1）一種是二次注塑或雙色注塑，在雙色注塑機上實現。將一種材料注射到產品中，然后在雙色機上轉動模具，將產品轉移到另一個注射缸對應的型腔中。將材料插到另一個零件，形成一個完整的零件

　注塑機為雙缸雙腔注塑機。注塑成型過程是兩種材料同時生產，但具有一個型腔的產品將作為插入件進入下一個型腔。

　（2）另一種是兩步注射成型，即一種材料的一部分在注塑機上成型。將零件作為嵌件放入另一個模具中，然后注射第二種材料。

　實現涂料成型（包括涂膠）的方法有物理扣法和化學法。

　例如，前者依靠搭扣設計，面卷、面攻絲，再涂上二層材料來實現涂層（膠水）。用這種方法擬合TPE材料的特點是物理連接部分具有很強的附著力，而物理連接部分的附著力較小。

　化學方法基于兩種材料之間的分子親和力和結合強度。這兩種材料結合起來形成一個單一的成分，兩種或兩種以上。

　雖然物理卡環和化學鍵合方法在實際應用中經常一起使用，但很明顯，兩種材料之間的化學結合是一種更可靠、更具設計優先性的方法，具有更大的自由度。這種增強鍵包括分子或分子鏈的穿透、互溶、纏結和穿透。

2.為了實現熱塑性彈性體硬塑料的分子段級鍵合，需要做好以下三個方面的工作

（1）熱塑性彈性體材料的極性與硬塑料相似（否則，在熔融狀態下不能溶解、滲透和滲透）。

（2）TPE材料的表面張力小于硬塑料（否則熱塑性彈性體熔體將無法在硬質塑料嵌件表面擴散）；在表面張力方面，認為在玻璃表面收縮成球狀，而水滴在玻璃表面擴散。

TPR材料，熱塑性彈性體，用于普通透明玩具、體育器材等，是一種彈性較高、強度較高、回彈性較好的橡膠材料，具有注塑成型的特點。它具有環保、安全、適用范圍較廣、著色性好、手感柔軟、耐候、耐疲勞、耐溫等優點，加工性能較好，不需要硫化，可回收利用，減少成本，既可二次注塑，又可涂布PP，PE、PC、PS、ABS等基礎材料，也可單獨成型。

　1.TPR有什么用途？

　TPR材料是一種新型的橡塑材料，被橡膠行業稱為“第四代橡膠”。TPR代替PVC、部分硅膠和橡膠，較廣的應用于汽車工業、醫療器械、體育器材、玩具、電線電纜、日用品、電子電氣材料、建筑運輸材料、工具五金配件等。

2.TPR只是一種固定價格的材料？

看來TPR就是這樣一種材料，它的性能相對固定，價格也相對固定。實際上，TPR包括許多類型，如TPU、TPV、TPRe以及基于SEBS和SBS的TPR（TPR）。另外，TPR通常指SEBS改性彈性體TPR。這種TPR的硬度和物理性能也不同，價格應根據客戶要求進行評估。

　3.TPR如何加工？

　TPR可以像PP、PE、ABS等一般塑料一樣直接注射擠出。與硫化橡膠加工方法不同，不需要配制、多次塑化、硫化、保壓等生產周期長。TPR成型容易，成型周期短，加工成本短。

　4.TPR的硬度是多少？

　TPR的硬度范圍很廣。可用硬度為肖氏0～100A

　5.TPR都是食品級的嗎？

　許多TPR生產商宣傳他們的TPR是食品級的。這個話題值得討論。食品檔次只是商家的一個賣點和促銷手段。食品等級標準只是一個籠統的概念，對于不同的材料，有不同的檢測標準。根據食品級材料檢測標準，FDA對TPR材料的檢測要求為蒸餾水和正己烷。

熱塑性彈性體材料的加工方法和特點

　熱塑性彈性體具有硫化橡膠的物理力學性能和軟塑料的加工性能。該熱塑性彈性體可以很容易地制成產品，使用簡單的塑料加工機械，而不需要像傳統橡膠熱硫化。利用這一特點，使橡膠工業生產流程縮短1/4，節能25%～40%，效率增加10～20倍。這可以看作是橡膠工業材料和技術的又一次技術革命。

　目前生產熱塑性彈性體的方法主要有擠出成型和注射成型兩種。目前，成型很少使用。采用注射成型法加工熱塑性彈性體快速、經濟。通常，熱塑性塑料的注射成型方法和設備可用于熱塑性彈性體。

　熱塑性彈性體它也有一種方法，可以通過吹塑，熱成型和熱焊接。但這些方法不適用于熱固性橡膠制品。

　熱塑性彈性體材料在加工應用中具有以下特點：

　1.它可以通過標準的熱塑性加工設備和工藝進行加工和成型，如擠出、注塑、吹塑等。

　2.不需要硫化，可生產橡膠制品，減少硫化工藝，節省投資，能耗低，工藝簡單，縮短加工周期，增加生產效率，加工成本低。

　3.墻角垃圾可循環利用，節約資源，利于環境保護。

4.由于在高溫下易軟化，產品的使用溫度受到限制。

　熱塑性彈性體材料的優點：

　1.一般可采用一般熱塑性成型機加工，如擠出、吹塑、注塑、壓縮、送模等。

　2.采用橡膠注射成型機進行硫化，時間可從20分鐘左右縮短到1分鐘以內。

　3.壓力機可用于成型和硫化，硫化時間短，擠出速度快。

　4.生產過程中產生的廢品（飛邊、擠出廢橡膠）和廢品可直接回收利用。

　5.廢舊TPE經簡單再生后可回用，減少環境污染，擴大資源再生來源。

　6.不需要硫化，節能。以高壓軟管生產能耗為例：橡膠188mj/kg，熱塑性彈性體144mj/kg，可節能四分之一以上。

7.它具有很強的自增強性和簡化的配方，大大降低了外加劑對聚合物的影響，使質量和性能更易于掌握。

　8.開拓橡膠工業新途徑，拓展橡膠制品應用領域。

TPR是一種熱塑性橡膠材料，一般采用SBS改性（狹義上，這是區別SEBS改性TPE的方法），通常由球形顆粒、橢球形顆粒和表面呈圓形的透明或白色顆粒組成。

TPR材料具有橡膠、彈性好、回彈收縮、耐磨、耐候等特點。但與橡膠相比，其加工方法也較為簡單。可由普通注塑機加工生產，也可用于塑料增韌改性。可涂聚丙烯、ABS等材料或復合注塑成型。它不需要像橡膠一樣硫化以增加生產效率。此外，TPR是一種新型環保材料，可回收利用，與橡膠相比具有較大的優勢。

　與TPE相比，TPR有一些不足之處。TPR的耐化學性、耐候性和耐水解性不如TPE，這也是目前市場上許多產品都是用TPE材料代替TPR的原因。換言之，TPR也有它的優點，例如易于粘合的TPR，它應用于鞋和玩具中。

　由于該材料符合環保檢測標準，可以替代PVC材料，在成人用品、醫療、汽車、電子通訊等許多行業作為原材料，用于制造有趣的產品、醫療設備（藥塞、醫用導管）等工業家電手柄、各手柄、箱包腳輪、運動器材（張力帶、瑜伽墊等）等產品應用較廣。

熱塑性彈性體材料自投放石油化工市場以來，淄博納康環保科技有限公司通過不懈的努力，發展生產，引進技術，獲得了良好的市場效應。公司一直堅持提升產品質量，使顧客即能夠享受到更優異的服務也能夠買到質量可靠的產品。運費由買賣雙方協商。歡迎您的蒞臨參觀。

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