廈門潔凈室工程-惠安無塵室-晉江無塵室

晶銘建設工程秉承“以人為本”的文化理念，牢固樹立品質良好和可靠服務意識，潔凈車間以安全、環保、效率高的服務特點和人性化的服務體系，旨在開拓嶄新的和可持續發展的市場需求、以我們的創造性知識和奉獻、爭取速度成為福建省市場上具有競爭力的潔凈車間服務商。

廈門潔凈室工程-惠安無塵室-晉江無塵室。 廈門晶銘建設工程有限公司由一批在廈門市從事多年裝修工作且經驗豐富的施工和設計專家組建，可靠從事潔凈車間，擁有相應資質。從事裝修設計和施工多年，自2015-04-03創辦以來，從小到大，從弱到強，以客戶的需求為目標，不斷為福建;湖北武漢各地的客戶群眾帶去滿意的施工設計服務。

潔凈室系指對空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數根據需要都進行控制的密閉性較好的空間。潔凈室的發展與現代工業、新技術密切聯系在一起。由于精密機械工業（如陀螺儀、微型軸承等加工）、半導體工業（如大規模集成電路生產）等對環境的要求，促進了潔凈室技術的發展。國內曾統計過，在無潔凈級別的要求的環境下生產MOS電路管芯的合格率僅10%~15%，64為儲存器僅2%。目前在精密機械、半導體、宇航、原子能等工業中應用潔凈室已相當普遍。

潔凈室的負荷特點和節能

一般情況下，凈化空調系統的能耗比一般空調系統的能耗大的多。其原因是兩者之間的負荷特點不同。就潔凈室，尤其是半導體工業潔凈室而言，其負荷特點是：由于排風量大造成新風量大，故新風處理所需冷量消耗大；送風量大，輸送動力消耗大，風機管道溫升高；生產設備的發熱量大，消耗冷量大。這三項負荷之和一般占總負荷的70%~95%。因此，凈化空調系統節能措施應從減少新風量（減少排風量）；控制送風量（合理確定換氣次數）；充分利用回風量；選擇低阻力高(gao)效率的空調和凈化設備和可變風量的風機等入手。

潔凈室設計對生產工藝的要求

（1） 潔凈環境是為生產工藝服務的，潔凈室設計須滿足生產工藝的環境要求，這是理所當然的。因此，在潔凈室設計時生產工藝對環境參數的要求應該實事求是，其面積、層高，溫度、濕度，潔凈度等應該該高則高，該低則低，并非越高越好。在不影響生產工藝正常運行的前提下盡可能地降低參數要求，控制凈化面積，縮小高凈化級別潔凈區的范圍，嚴格控制100級和更高(gao)級別單向流潔凈區的面積。

（2）在生產工藝平面區劃時盡可能把相同級別的潔凈房間布置在一起，把潔凈度要求高的工序設置在上風側，把產生粉灰、有毒、有害、易燃、易爆廢氣的工藝設備、容器盡可能放在潔凈區外，若放在潔凈區內時應盡量采取密閉措施以減少粉塵和廢氣的排放量。

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實現潔凈度要求的通風措施：

潔凈室要達到潔凈等級，須有綜合措施，其中包括工藝布置、建筑平面、建筑構造、建筑裝修、人員和物料凈化、空氣潔凈措施、維護管理等。其中空氣潔凈措施是實現潔凈等級的根本保證。就空氣潔凈而言，主要有以下幾項具體措施 ：

（1） 對潔凈室的送風須是有很高潔凈度的空氣。因此，須選用高(gao)效或亞高(gao)效過濾器（潔凈級別低時）作為終端過濾器，對進入潔凈室的空氣，進行后一級過濾。為保護終端過濾器和延長其壽命，須使空氣先經中效過濾器進行過濾。

（2） 根據潔凈室的等級，合理選擇潔凈室的氣流分布流型，在工作區應避免渦流區；盡量使送入房間的潔凈度高的空氣直接到達工作區；氣流的流動有利于潔凈室內的微粒從回風口排走。

（3） 有足夠的風量，既為了稀釋空氣的含塵濃度，又保證有穩定的氣流流型。

（4）不同等級的潔凈室、潔凈室與非潔凈室或潔凈室與室外之間均應保持的正壓值。

潔凈室氣流組織考慮原則

（1） 當產品要求潔凈度為100級時，選用層流流型；當產品要求潔凈度為1000~100000級時，選用亂流流型。

（2） 減少渦流，避免把工作區以外的污染物帶入工作區。

（3） 為了防止灰塵的二次飛揚，氣流速度不能過大。亂流潔凈室的回風口不應設在工作區的上部。宜在地板上或側墻下部均勻布置回風口。

（4） 工作區的氣流應均勻，流速須滿足工藝和衛生的要求；潔凈氣流應盡可能把工作部位圍罩起來，使污染物在擴散之前便流向回風口。

（5） 工作設備布置時要留有的間隔，為送、回風口的布置和氣流的通暢創造條件：氣流組織設計時要考慮高大設備對氣流組織的影響。

（6） 潔凈工作臺不宜布置在層流潔凈室內。當布置在亂流潔凈室時，宜將其置于工作區氣流的上風側，以提高室內的空氣潔凈度。

（7） 潔凈室內有通風柜時，宜置于工作區氣流的下風側，以減少對室內的污染。

車間凈化工程亦稱為無塵室或清凈室。是指將特定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除，并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪 音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內，而所給予特別設計之房間。亦即是不論外在之空氣條件如何變化，其室內均能具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕 度及壓力等性能之特性。潔凈室主要之作用在于控制產品(如硅芯片等)所接觸之大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好之環境空間中生產、制造，此空間 我們稱之為潔凈室。

潔凈室管控：

(1)能除去空氣中飄游之微塵粒子。

(2)能防止微塵粒子之產生。

(3)溫度和濕度之控制。

(4)壓力之調節。

(5)有害氣體之排除。

(6)結構物與隔間之氣密性。

(7)靜電之防制。

(8)電磁干擾預防。

(9)安全因素之考慮。

(10)節能之考量。

潔凈室構成：

潔凈室的構成是由下列各項系統所組成(在所組成的系統分子中是缺一不可的)，否則將無法構成一完整且品質良好的潔凈室。

(1)天花板系統：包括吊桿、鋼梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁。

(2)空調系統：包括空氣艙、過濾器系統、風車等。

(3)隔墻板(Partitional wall)：包括窗戶、門。

(4)地板：包括高架地板或防靜電舒美地板。

(5)照明器具：包括日光燈、黃顏色燈管等。

潔凈室之建筑主體構造，一般是用鋼筋或骨水泥，但無論是何種構造,須滿足如下之條件：

(1)不會因溫度變化與振動而發生裂痕。

(2)不易產生微塵粒子，且很難附著粒子。

(3)吸濕性小。

(4)為了維持室內之濕度條件，熱絕緣性要高。

進入潔凈區的空氣，經過初效(又稱粗效)、中效、高(gao)效三級過濾器過濾，使空氣達到所要求的潔凈級別。由于高(gao)效過濾器可以濾除