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北京石墨化增碳劑哪家好-寧夏回族自治區有銷量的寧夏增碳劑

在成立后的幾年中，順鑫碳素不斷引進國內外具有水平的成熟生產設備和科技的生產技術，生產出優異的寧夏增碳劑贏得廣大需要人群的信任與青睞，使我們的產品服務寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛！目前公司生產的寧夏增碳劑沒毒沒有味道，廣泛用于冶煉等眾多行業中。順鑫碳素愿與顧客員工和各界朋友攜手并進。共創美好未來。

北京石墨化增碳劑哪家好-寧夏回族自治區有銷量的寧夏增碳劑。 平羅縣順鑫碳素有限公司坐落于石嘴山市，自2014-8-25成立以來，確立并踐行“用戶至上，信守合同，保證質量，供貨及時”的質量方針，致力于打造成為一家在無機非金屬材料行業有著特定地位的公司，專注于寧夏增碳劑的研究與生產，產品銷售于寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛，深受廣大需要人群的歡迎和信賴。我們竭誠為您提供更優異的產品及服務，歡迎來電咨詢，聯系人張總。

煉鋼用增碳劑在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

存在于增碳劑元素形式中的碳的熔化溫度為3727℃，并且在鐵水溫度下不能熔化。因此，增碳劑中的碳主要通過溶解和擴散溶解在鐵水中。當鐵水的wC為2.1％時，石墨增碳劑中的石墨可以直接溶解在鐵水中。除了碳隨時間逐漸擴散并溶解在鐵水中之外，基本上不存在非石墨碳的直接現象。因此，對于電爐冶煉合成鑄鐵的碳化，石墨碳化的碳化速率明顯高于非石墨增碳劑。

北京石墨化增碳劑哪家好-寧夏回族自治區有銷量的寧夏增碳劑。

控制球墨鑄鐵的質量關鍵在于獲得鑄件組織中鈦素體含量、石墨、球化率。

近年來由于鋼鐵行業快速發展，生鐵使用量也隨著加大，導致生鐵供不應求，價格也逐漸上升。有部分鑄造用戶電爐熔煉來進行生產合成鑄鐵。

電爐熔煉合成鑄鐵的關鍵是增碳劑、工業碳素廢鐵的選擇及加入，以及冶煉質量控制，為了的改善鑄鐵的組織和性能、降低成本，增碳劑的選擇至關重要，球墨鑄鐵用石墨類增碳劑，石墨增碳劑價格相對貴點，但是它具有吸收率高、分解速度快、低硫低氮等特點，投入爐內可迅速分解掉，并且吸收率平均可以達到90%左右。市場上不少鑄造生產廠家選用了煤質增碳，這種價格低一點，但是它吸收率低，平均只有70多一點，這樣對比之下，明顯石墨增碳劑占優勢。

我廠為降低鑄造生產成本以及改善質量問題，為球墨鑄鐵廠家定制了一種石墨化增碳劑，理化指標為固定碳大于92，硫小于0.08%、粒度2-8mm的石墨化增碳劑，該增碳劑吸收率高（90%以上），分解速度快，并且價格并不高，得到了廣大鑄造廠家的認可。

增碳劑的加入時間若過早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反，加入時間過遲，則失去了增碳的時機，造成熔煉、升溫時間的遲緩。這不僅延遲了化學成分分析和調整的時間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此，增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點一點地加入為好。
如在一次加入量過大的情況下，可以結合感應電爐時采用的鐵液過熱操作結合考慮，保證增碳劑在鐵液中的吸收時間10Min，一方面通過電磁攪拌作用使增碳劑充分擴散吸收，保證吸收效果。另一方面可以減少增碳劑中帶入的含氮量。

不要一次加入，分批加，后熔化了加一部分，放一部分（一包左右）鐵水到包里，再回沖爐里增碳劑1-2次，然后打渣，加合金。有以下幾個方面需要注意的：
1.增碳劑比較難吸收（沒有經過煅燒的)
2.增碳劑灰分多 顆粒分布不均勻
3.加入時間太晚
4.加入方法不對，采用分層加入。避免鐵液鏡面有太多渣的時候加入
5.盡量別用太多鐵銹的材料。

　 在冶金鑄造行業都會對碳有量的需求，因為在鑄造過程中的保溫、鍛造、過熱等因素。使得鐵液中的碳元素損耗大，所以需要在鐵液中添加增碳劑補充被燒損的碳元素，以此來達到預期的鑄件效果，但有時會遇到增碳效果不佳的情況，那是什么影響著增碳效果呢？
　　　　1、增碳劑的種類

　　　　增碳劑的種類不同，增碳效果也就存在著差異性，石墨增碳劑的增碳效果比較好，但是如果沒有經過煅燒的話增碳效果就變得很難了。
　　　　2、增碳劑的顆粒

　　　　增碳劑顆粒小的話容積的就會很快，但是損耗也會非常大。增碳劑大小的選擇和爐臺的直徑及容量有著很大的關系。另外要求增碳劑顆粒是均勻的，因為顆粒不均勻也是造成增碳效果差的原因之一。
　　　　3、增碳劑的加入時間　　

　　增碳劑的加入時間不能忽視。不能過早也不能過晚，加入過早會容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液，造成增碳劑的溶解困難，如果過晚則失去了增碳的時機，造成熔煉、升溫時間的遲緩。　　

　　4、增碳劑的加入方法　　

　　增碳劑的加入方法是不同的。之前我們也了解過增碳劑的使用方法，裝料時將增碳劑與爐料混勻，置于感應電爐的底層和中部，增碳效果較高。除了能夠在裝料時參加增碳劑外，還能夠在出鐵時參加增碳劑，出鐵時，鐵液溫度為1510～1530℃。增碳劑加在包內，然后沖入鐵液。
　　　　5、增碳劑中的硫含量

　　　　應采用硫含量低的增碳劑。這樣可以利用其所含的硫，增強鐵液對孕育處理的回應能力，得到冶金質量高的鑄件。但有一點需要注意的是，低硫含量的增碳劑價格可能會比較高。
　　　6、增碳劑中的氮含量　　

　　增碳劑的氮含量是增碳效果的一個重要指標。如果氮含量高，增碳效果就會變差，繼而影響鑄件質量。此外含氮量好的鑄件容易出現“氮氣孔”。由于爐料中使用大量廢鋼，用增碳劑，而大多數增碳劑中氮含量都比較高，這又是導致鑄鐵中氮含量增高的另一因素。
　　

　增碳劑在鑄造行業中應用非常廣泛，而現在增碳劑的生產廠家生產出來的產品也讓人目不暇接，這就要求購買增碳劑時需了解它所包含的成分，才能的挑選能夠為己所用更適合的增碳劑產品，那么增碳劑的主要成分及作用都有哪些呢？

　　一、增碳劑的主要成分

　　　1、固定碳

　　　　增碳劑的固定碳是增碳劑真正有用的部分。固定碳含量是增碳劑所有指標中的一個重要的指標，特別是選擇時，要選擇固定碳含量高的，因為含碳量越高，含灰分，揮發分的成分就越低，它的吸收率就越高，所以固定碳值越高越好。實際上，固定碳就是灰分和揮發分的綜合指標。可以根據增碳劑的固定碳指標值，將增碳劑分成若干牌號。

　　　　2、水分

　　　　其實增碳劑的水分也是很重要的一項，很多廠家在選擇增碳劑時會忽略水分含量，增碳劑的全水分指標應盡量低，水分帶進鋼水中會增加鋼水中的含氫量，而全水分的大小取決于熄焦工藝、存放和運輸條件，小袋裝增碳劑的水分應小于等于1%，破碎分裝前的原料焦水分應小于等于3%，其中大于1%部分在結算時應扣減交貨量。當增碳劑的水分低于0.5%的情況下，使用效果，如果含水分高時，鐵液被氫飽和，同時加入過程中也會存在安全隱患。
　　　　3、灰分

　　　　增碳的干基灰分指標應力求低，灰分帶進鋼水會增加鋼水中的雜質，增加夾雜物。由于不同種類增碳劑灰分商低差別很大，煅后石油焦的灰分較低，約為0.5—1.0%，煅燒無煙煤灰分較高，的也不會低于4—5%。指標值以干基計，可以排除因增碳劑的水分波動造成的對灰分數值的影響。
　　　　4、揮發分

　　　　增碳劑的干基揮發分也應力求低。揮發分是增碳劑的無效部分，揮發分進入鋼水也會增加銅水中的氣體含量。增碳劑的揮發分要小于1.0%。干基揮發分取決于增碳劑的煅燒或成焦溫度及處理工藝，處理得當的增碳劑揮發分在0.5%以下。

5、硫元素

　　　　增碳劑的硫元素是重要的有害元素，含量值越低越好。

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