減振器試驗臺-好的減振器，減震器，鋼絲繩減振器

蘇州寧遠船舶設備有限公司匯集眾多人才，組建高素質人才隊伍，于2008-04-28創立，現坐落在蘇州市西環路2928號35-210。公司主營鋼絲繩減振器，成熟、精巧的工藝，、嚴格的管理制度，為鋼絲繩減振器的制造增添一份有力保障。憑借的管理體系、雄厚的技術力量以及成熟生產設備，寧遠船舶設備公司的產品深受需要減振的工業設備的信賴，用戶反饋良好。

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鋼絲繩作為起重機械的重要工作部件和常用的取物工具，廣泛應用于起重作業。

1.鋼絲繩應根據工廠技術數據使用。沒有技術數據時，應進行單絲斷裂力試驗。

2.鋼絲繩應根據其力學性能選擇，并應配置的安全系數。鋼絲繩與配合滑輪的直徑不應小于表1所示。

3.鋼絲繩應定期浸油。

4.用繩卡固定鋼絲繩頭時，繩卡板應位于鋼絲繩的主要受力側，不得交叉設置；繩卡間距不得小于鋼絲繩直徑的6倍，繩卡數量應符合表2的要求。

5.插接繩或套筒，插入長度不能小于鋼絲繩直徑的15倍，不得小于300毫米。對剛安裝的繩套要進行允許載荷125%的取樣試驗。

6.通過滑輪和滾筒的鋼絲繩不得有接頭?；啙L筒的槽底或細腰徑與鋼絲繩直徑之比應符合下列規定：提升機傳動時，滑車的機械傳動不小于11，人力傳動不小于10。

7.使用新鋼絲繩前，用正確的方法開卷。將鋼絲繩卷筒架在旋轉軸上，然后拉住鋼絲繩的一端，使卷筒慢慢旋轉，拉直所有繩圈。鋼絲繩卷筒不能垂直堆放在地面上，然后水平拉伸鋼絲繩，這樣鋼絲繩的扭曲力就不能充分釋放，會使鋼絲繩折斷扭曲，造成嚴重損壞。使用時，起重機滑輪會纏繞旋轉，使其無法正常工作。

8.鋼絲繩應存放在通風良好、不潮濕的室內，并應放置在架子上或懸掛。

9.鋼絲繩不應與焊機導線或其他導線接觸，否則容易燒傷鋼絲繩，造成危險。

10.起重機的升降變幅機構，嚴禁使用編結接長的鋼絲繩。

我們在使用鋼絲繩的時候需要用卡扣卡住鋼絲繩使用，這樣才能讓鋼絲繩保持在一個拉力狀態，也是對鋼絲繩的一種保護，卡扣并不是隨便使用，而是有的使用標準。

鋼絲繩卡扣數量不應該少于3-5個，卡扣的距離和鋼絲繩的直徑有關旭，需要是其6倍，一個卡扣的繩頭距離大于140mm，如果鋼絲繩直徑小于10mm需要3個，10-20需要4個21-26mm需要用5個。

使用時要吧U型螺栓擰緊，擰緊的程度一直到壓扁鋼絲繩3分之一，然后需要檢查鋼絲繩在受力擠壓之后是否產生了滑動，如果有滑動可以用一個安全繩卡來固定，卡子的大小要適合鋼絲繩的粗細，U形環的內側凈距，要比鋼絲繩直徑大1～3mm，凈距太大不易卡緊繩子。

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鋼絲繩工藝流程

磷化：通俗的說就是把材料浸入磷酸鹽溶液中，使其表面獲得一層不溶于水的磷酸鹽薄膜的工藝。在程度上防止腐蝕。

開坯：通過各種拉制金屬線的模具中心的形狀的孔，圓、方、八角或其它特殊形狀。當金屬強行穿過?？讜r尺寸、形狀都發生變化。

冷拔絲：普通的圓鋼，讓它通過比它的直徑小一點的孔中強行拉過，則圓鋼直徑就會變小，長度會伸長，不斷重復這樣的加工過程，則圓鋼就會進一步變小。產生這種塑性變形以后的鋼材硬度會增加，塑性會基本消失。不要求塑性，只要求強度的場合，可以使用這樣的鋼材。

針對鋼絲繩后期不同使用環境，需要針對鋼絲繩的防腐做特殊處理，一般處理方式有一下兩種。

1、鋼絲繩鍍層

鍍鋅、鍍鋁、涂尼龍或塑料等。鍍鋅又分鋼絲先鍍后拔的薄鍍層和鋼絲拔后鍍鋅的厚鍍層，厚鍍層的機械性能比光面鋼絲繩有所降低，宜在嚴重腐蝕環境中使用。

2、鋼絲繩涂油

鋼絲繩涂油。表面涂油使繩股中所有鋼絲表面都均勻地涂上一層防銹潤滑油脂，其中對摩擦提升和礦水大的礦井用繩，要涂增磨和抗水性強的專用油脂。

公司產品配套設施齊全，價格頗具市場競爭優勢，性能適應于國內外市場的需求，深受廣大需要減振的工業設備的青睞和好評。經過多年的發展，寧遠船舶設備公司以其雄厚的科技力量、豐富的生產經驗，以及嚴格的質量管理享譽業內。寧遠船舶設備公司溫馨提示廣大需要減振的工業設備：在您以在線支付;銀行轉賬的方式付款后，我們提供的鋼絲繩減振器將在5-7天內發貨。

01鋼絲繩的選用

鋼絲繩規格的選用是根據所吊物體的重量、捆綁方式等情況經計算出來的（大型吊裝及組合抬吊作業計算），一般吊裝作業，可以參考如下經驗公式估算所需鋼絲繩的直徑。

d為鋼絲繩公稱直徑，單位：mm

6為安全系數，吊裝作業取6倍安全系數

若是使用雙肢繩，根據角度，將單肢繩的承載重量×系數（如：1.9、1.7 等）。

02鋼絲繩報廢要求

鋼絲繩有下列情況之一的應當報廢：

（1）局部外層鋼絲繩伸出呈籠形狀態時；

（2）鋼絲繩有一股折斷；

（3）對于交互捻鋼絲繩，其安全系數為6或7時（即用于起重吊裝），其斷絲數在一個節距內不得超過總絲數的10%；

（4）鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重時，繩芯脫出；

（5）鋼絲繩有明顯的內部腐蝕；

（6）鋼絲繩的表面鋼絲被腐蝕，磨損超過鋼絲直徑的40%以上；

（7）鋼絲繩扭結、鋼絲繩彎折，造成塑性變形；

（8）鋼絲繩直徑減少達7%時；

（9）鋼絲繩受到電弧等高溫的灼傷。

03鋼絲繩采購等其它管理

?繩頭盡量購買壓制環眼式，少用插接式環眼的鋼絲繩；

?一般吊裝作業使用6股和8股鋼絲繩，采購鋼絲繩時應向供應商索取批次產品的合格證、抽樣檢驗報告；

?鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態，存放使用時應防止打結和扭曲，分類掛置或平放，在用與報廢的鋼絲繩不得混放；

?鋼絲繩端部用繩卡固定連接時，繩卡數量不低于3個，繩卡間距應不小于鋼絲繩直徑的6倍。

1、電梯鋼絲繩的選擇

鋼絲繩由繩股、繩股鋼絲和繩芯組成。電梯鋼絲繩是以單繩股圍繞繩芯呈螺旋狀捻制而成。通常采用50～65號碳素鋼或60Si2Mn鋼絲。為了安全，電梯鋼絲繩用特號或1號鋼絲，其鋼絲直徑限制在0.3～1.3mm之間。常用的電梯曳引鋼絲繩有西魯式（X型）和瓦靈吞式（W型）。目前，國產電梯普遍使用西魯式8或6鋼絲股的鋼絲繩，其中8X（19）應用較多。

1.1絲繩標記識別舉例

以額定載重量1 000kg的乘客電梯為例，曳引鋼絲繩采用8X（19）—16—140右交，其中8為繩股數量，X為西魯式，（19）為每一繩股中的鋼絲根數，16為鋼絲繩的公稱直徑（mm），140為鋼絲繩的抗拉強度（kgf/mm2），右交為鋼絲在繩股和繩股在繩中右交方向捻制。國產曳引鋼絲繩均為右交。

1.2繩芯

電梯鋼絲繩均選用帶浸油的纖維繩芯，繩芯支撐和固定繩股位置以致改善繩絲之間的接觸，減緩沖擊載荷，起貯油池作用供鋼絲繩長期潤滑之油源，使鋼絲潤滑良好。

1.3西魯式（X型）鋼絲繩的結構與特征

西魯式電梯鋼絲繩交股的截面每股為1+9+9，即芯加第一層加第二層共19根鋼絲組成：中心鋼絲1根，ф1.2mm，內層鋼絲9根，ф0.6mm，外層鋼絲9根ф1.05mm。外層絲徑比內層絲徑大，因此又稱外粗式鋼絲繩。其特點①每股內外層鋼線數量相同，但直徑不等，外層嵌埋在內層凹口內，多層鋼絲的捻距相等，結構緊密牢固，不易開卷。外層粗鋼絲增加耐磨性，內層細鋼絲提高柔軟性，有利于受彎時的相互滑動，因而提高了鋼絲繩的撓性和使用壽命。②層間鋼絲平行線接觸，鋼絲繩耐疲勞性好，鋼絲內部之間的耐磨損性能好，接觸面積增大，接觸應力減小。

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