金屬真空霧化制粉-真空熔煉高壓氣體霧化制粉技術及設備

邯鄲旭瑞合金材料有限公司坐落于成安工業區龍興路8號，公司以真空霧化設備的生產銷售為主要業務。擁有成熟的成套生產設備和一批經驗豐富的技術人才。經過多年的發展，旭瑞合金材料迎來了新的春天，現生產的真空霧化設備銷往全國，并在國內重要省市建立了的售后服務體系，為需求群體提供具有針對性的技術支持和發展空間。

金屬真空霧化制粉-真空熔煉高壓氣體霧化制粉技術及設備。

1) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置用途：

　　超高壓水霧化制粉（制粒）裝置是為滿足在大氣條件下進行水霧化制粉生產需要而開發設計的一種霧化制粉設備，即適于工業化量產，也適于小批量生產和產品研發。

2) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置原理：

　　超高壓水霧化制粉（制粒）裝置在常壓環境下工作，金屬（合金）爐料通過感應加熱爐熔煉，在爐料熔化并達到霧化溫度后，操作人員將熔融液態金屬傾倒進保溫中間包，液態金屬會通過中間包底部導流管，形成液態金屬柱進入霧化室，在此過程中，受到來自超高壓噴嘴（噴盤）的水流強烈沖擊，液態金屬會形成大量微細金屬液滴，金屬液滴在飛行、沉降過程中受到表面張力作用會球型化，同時由于水冷作用快速冷固化（不規則化），這兩個過程同時進行，終的型貌是上述共同作用的結果，形成亞球形或不規則形微粒——金屬粉末。

3) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置特點：

　　○ 可制備絕大多數金屬及其合金的粉末，且生產成本較低；

　　○ 可制備亞球形粉末或不規則型粉末，型貌取決于實施工藝；

　　○ 熔煉過程的電磁攪拌作用和霧化中快速凝固，使終粉末無偏析現象，可制取特殊合金或非晶粉末。

　　○ 工藝及參數可調整，可制取不同型貌、不同粒度的粉末，以滿足對粉末粒度等指標的復雜要求。

　　○ 采用超高壓水超高壓水霧化制粉設備，可以制備相對氣霧化方法更細的粉末；

4) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置構成：

　　中頻熔煉爐、保溫中間包、霧化系統、超高壓水系統、粉料收集、脫水、干燥系統、篩分系統、冷卻水系統、控制系統、鋼結構平臺等。

5) 超高壓水霧化制粉（制粒）裝置控制：

　　根據用戶要求，控制系統可以集成到操作臺，所有操作及相關數據都傳輸給該系統的PLC，實現運算、顯示、處理、保存、控制等功能。

本公司生產的真空霧化設備銷售于全國地區，不管是自主產品還是代理產品都已經達到同種產品中的產品，深受需求群體的信賴與支持。旭瑞合金材料憑借多年來對真空霧化設備的生產經銷經驗，重視服務，強化服務，堅信“客戶想到的我們要做到，客戶沒有想到的我們也要做到”，公司業績在同行業中有口皆碑。

金屬真空霧化制粉-真空熔煉高壓氣體霧化制粉技術及設備。 旭瑞合金材料擁有成熟的生產制造設備，雄厚的科學技術力量，以及現代化的質量檢測手段和的售后服務。通過嚴格的產品管理體系，公司有著良好的企業信譽，產品遍布全國各地。本公司通過批發;廠家的銷售方式將的真空霧化設備供應給冶金設備市場，我們的產品優異，價格公道，請您放心購買。

將熔融金屬霧化成細小液滴，在冷卻介質中凝固成粉末，廣泛應用的二流（熔體流和高速流體介質）霧化法是用高壓空氣、氮氣、氬氣等（氣體霧化）和高壓水（水霧化）作噴射介質來擊碎金屬液體流。也有利用旋轉盤粉碎和熔體自身（自耗電極和坩堝）旋轉的離心霧化法，以及其他霧化方法如溶氫真空霧化、超聲波霧化等。由于液滴細小和熱交換條件好，液滴的冷凝速度一般可達到100～10000K/s,比鑄錠時高幾個數量級。因此合金的成分均勻，組織細小，用它制成的合金材料無宏觀偏析，性能優異。氣霧化粉末一般近球形，水霧化可制得不規則形狀。粉末的特性如粒度、形狀和結晶組織等主要取決于熔體的性能(粘度、表面張力、過熱度)和霧化工藝參數（如熔體流直徑、噴嘴結構、噴射介質的壓力、流速等）。幾乎所有可被熔化的金屬都可用霧化法生產,尤其適宜生產合金粉末。此法生產效率高,并易于擴大工業規模。目前不僅用于大量生產工業用鐵、銅、鋁粉和各種合金粉末，還用來生產高純凈度(O2100,000K/s）日益受到重視。用它可以制出高性能的微晶材料（見快冷微晶合金）。

“追求”長期是我們的主題，我們將勵精圖治，再創佳績，力爭上游。我司經營優良的真空霧化設備，產品質量優異，也為需求群體提供多方位的服務。旭瑞合金材料堅持用誠信謀發展，對設備質量要求嚴格，設有可靠的技術人員負責質量把關，受到廣大需求群體的支持。歡迎有意向的客戶前來參觀指導合作！地址：成安工業區龍興路8號

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