石墨化增碳劑廠家-寧夏回族自治區劃算的增碳劑

產品好不好，靠質量說話。平羅縣天鑫炭素有限公司引進高新技術，配備了可靠的生產設備，科學生產增碳劑，保證產品質量穩定。該產品適用于諸多行業，天鑫炭素發揮規模優勢，并且秉承著質量優先的原則，堅持生產高質量產品，促進公司持續健康發展。公司是有限責任公司，有著良好的商業信譽。誠邀您的加入，與我們一起實現共同發展。

石墨化增碳劑廠家-寧夏回族自治區劃算的增碳劑。

增碳劑的使用

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

1.爐內投入法:

增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。

(1)在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上;

(2)如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

2.爐外增碳:

(1)包內噴石墨粉

選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。

(2)出鐵時使用增碳劑

可將100-300目的石墨粉增碳劑放到包內，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

增碳劑的作用

用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到的降低鑄件成本的作用。

石墨增碳劑就是指炭素商品根據高溫或是別的方法使其的分子式更改，有標準的排序，這類分子結構排序方法，碳的分子結構間隔更寬，更有利于在鐵液或是脫溶中溶解成分過冷。如今銷售市場上的石墨增碳劑一般來說來源于二種方式，一種是石墨電級的廢棄物激光切割，再一個便是石油焦3000度的石墨化商品。

　　原材料詳細介紹

　　增碳劑分煉鐵用增碳劑(中華共和國灰黑色行業規范，YB/T192-2001煉鐵用增碳劑)和生鐵用增碳劑，及其別的一些加上原材料也有效到增碳劑，例如汽車剎車片用防腐劑，作耐磨材料。增碳劑歸屬于另加煉鐵、煉鋼增碳原料。高品質增碳劑是生產制造高品質不銹鋼板材不可或缺的輔助防腐劑。

　增碳劑的原料多種多樣，生產工藝流程也各不相同。并不是目前市面上說選用石墨顆粒劑經抑制成形，這類精益生產方式加上過多的粘接劑成形，碳含量一般達不上高品質增碳劑的規定。抑制后的石墨粉，由于是固態小塊，沒有多孔隙度構造，因此 消化吸收速率和消化率比不上鍛燒、培燒成形的增碳劑。高品質增碳劑一般指歷經石墨化的增碳劑，在高溫標準下，氧原子的排序呈石墨的外部經濟形狀，因此 稱作石墨化。石墨化能夠 減少增碳劑中殘渣的含量，提升增碳劑的碳含量，減少硫含量。

　　應用特性

　　增碳劑在鍛造時應用，可大幅提升廢舊鋼材使用量，降低鑄鐵使用量或無需鑄鐵。絕大部分增碳劑都適用加熱爐冶煉，也是有一小部分消化吸收速率非?？斓脑鎏紕┯靡匀垆X爐。加熱爐冶煉的加料方法，應將增碳劑隨廢舊鋼材等回爐廢料一起往里推廣，劑量的加上能夠 挑選加在鋼水表層?？墒且乐勾笈撍锛恿希员苊饪諝庋趸^多而出現增碳實際效果不顯著和鑄造件碳含量不足的狀況。增碳劑的添加量，依據別的原料的配制和碳含量而定。不一樣類型的生鐵，依據挑選不一樣型號規格的增碳劑。增碳劑特性自身挑選純粹的含碳量石墨化化學物質，減少鑄鐵里過多的殘渣，增碳劑挑選適合可減少鑄造件產品成本。

石墨化增碳劑廠家-寧夏回族自治區劃算的增碳劑。

　石油焦增碳劑原料首先是從石油精煉中產生的廢渣，這也注定了石油焦增碳劑具有良好的熱能效應，將石油焦經過高溫石墨化后才成了廣泛應用的石墨化石油焦，在煉鋼生產過程中用不可替代的作用!

　　石油焦是煉油過程中的廢渣，石墨化是指石油焦經高溫處理后形成石墨的生產過程，石油焦將通電經過3000度的高溫處理，使石油焦的碳分子形態由不規則排列變成六方形均勻排列的方式，石油焦的分解在鐵水里，現在市場上的主流增碳劑大多是石墨化石油焦的增碳劑。

　　大部分增碳劑用于沖天爐，也有少數能吸收特別快的石墨化石油焦增碳劑用于沖天爐，電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起放入，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面上，石墨化石油焦增碳劑的特性本身就是選擇純凈的含碳石墨化物質，并減少廢鋼中碳含量不夠的情況下，石墨化石油焦炭增碳劑的加入量，可減少沖天爐用石墨化石油焦增碳劑的特性，選擇用石墨化石油焦增碳劑，降低生鐵中過多的雜質含量，用石墨化石油焦增碳劑的特性本身選擇純化的含碳石墨化物質，減少生鐵中過多的雜質，增碳劑用于沖天爐中，石墨化石油焦增碳劑的特點是選擇純碳化油增碳劑，并減少生鐵中過多的雜質。

采用中頻爐鑄造時，采用石墨增碳劑應事先配比，并按生產要求向爐底添加石墨增碳劑，這樣做可有效地提高石墨增碳劑的吸收率達到95%以上，但在廠家鑄造過程中經常出現含碳量不足的情況下，在加入石墨增碳劑前應對爐內爐渣進行清理，并在放入石墨增碳劑之前，加入石墨增碳劑，并結合人工攪拌，以提高石墨增碳劑用量。

　　鑄件時，使用增碳劑爐內投料的方法要正確執行，切勿忽視細節有違操作規定，當鐵水溫度較低時，將所有化油器一次性加入鐵水中，同時將固體電荷壓入鐵水中，使之遠離鐵水表面，回收率可達90%左右，如采用低溫滲碳工藝，即僅對部分爐料進行熔融，這種方法只對部分爐料進行熔融，這種方法可以提高到1.0%以上。

以市場為導向、以誠信服務為基石，天鑫炭素供應的增碳劑以醇熟的工藝、高新技術支持、的售后服務，得到了廣大企業和個人的贊許，同時還配備了有效的陸運;公路運輸等運輸方式進行貨物的配送。我司希望能與廣大企業和個人攜手并進，全力為創造美好的生活而努力，為社會發展貢獻力量。

天鑫炭素堅持誠信經營的理念、勇于創新的精神，致力生產優異的增碳劑，堅信產品的質量就是生命。開展創新經營，追求公平競爭，提倡務實精神，使公司健康發展。誠摯歡迎志同道合的業界同仁與我們攜手并進，共創佳績。

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