熱塑性彈性體材料TPR-TPU廠家-TPR報價

淄博納康環?？萍加邢薰境闪⒂?012-10-16，地處山東省省內，公司所在地地理位置優越，交通便利。納康環保是一家可靠生產石油化工產品的有限責任公司。納康環保自成立開始就一直堅持走科技創新、質量優先的道路，為此公司建立了的質量檢測體系，力保產品質量穩定，因而公司旗下的產品種類齊全、安全可靠。熱塑性彈性體材料適用于多個行業，主要銷售群體為需求群眾，熱塑性彈性體材料在全國受到用戶群體反響良好。我司誠摯的歡迎眾合作伙伴精誠合作，共謀發展。

熱塑性彈性體材料TPR-TPU廠家-TPR報價。

我相信大家都很清楚，熱塑性彈性體材料有許多不同的顏色，而這些顏色的生產需要我們對熱塑性彈性體原材料進行著色。然而，在熱塑性彈性體原材料的配色過程中，由于許多的原因，很容易出現色差。在產品上使用熱塑性彈性體是比較糟糕的。那么，熱塑性彈性體原材料在配色上的色差呢？

　熱塑性彈性體原材料色差的可能原因及解決辦法

　1.不同廠家或批次的熱塑性彈性體原材料

　不同廠家生產的熱塑性彈性體原材料，由于配方不同，配色性能不同；或同一生產廠家生產的不同批次的原材料，由于工藝或質量控制的不穩定性，可能會有不同的配色性能。如果添加相同比例的墨粉或色母，可能會有色差。

　解決方案：盡量使用同一供應商的原材料，要求供應商控制產品質量。

　2.小分子絡合劑的遷移

　基于相容性、分散性和均勻的基礎油填充性，TPE共混體系中引入的工作油和潤滑劑可能會遷移、沉淀到產品表面，導致熱塑性彈性體材料顏色變暗，顏色變化較大。

　解決方法：注意系統的充油和鎖緊，注意小分子添加劑的用量。

　3.由墨粉分散不好引起

　當墨粉與主材攪拌不均勻時，墨粉在螺桿中分散時可能會結塊，或者攪拌系統本身不利于墨粉的分散，造成色差。

　解決方法：操作時攪拌均勻，選擇表面活性墨粉以減少團聚，然后加入擴散劑，以利于墨粉的分散。

　4.色母粒稱量不準確

　有些產品，給定色母比，色母差一到二，可能會導致產品色差較大。

　解決方法：嚴格稱量色母的數量。下料前盡量將母料與主料混合。

　5.溫度變化大造成色差

　無機彩粉易超標重金屬，有機彩粉沒有含重金屬，但溫差大（10℃以上），容易引起變色。

　解決方法：盡量控制成型溫度的穩定性。

　6.材料降解變色，造成色差

　物料在螺桿中停留時間長，停機后，下次注塑不用洗衣機就可以生產熱塑性彈性體材料。

解決方法：每次關機前清潔螺絲。

當打開一個新的熱塑性彈性體產品模具時，TPE材料收縮率是一個需要知道的參數，主要是對于尺寸精度高的產品。掌握收縮率是比較重要的。

一大早，我接到一位顧客的詢問，詢問是否有收縮率約為2.0%的熱塑性彈性體（TPE）（硬度60度）。我很困惑。根據我目前對熱塑性彈性體的了解，無論是哪種基材，其硬度收縮率一般都在1.5%以下。顧客希望熱塑性彈性體收縮2.0%，自然沒有解決辦法。

經過與客戶的詳細溝通，客戶聽取了部分熱塑性彈性體供應商的建議，并在網上查詢了相關知識。綜合考慮后，按收縮率1.5%制作模具。結果，產品尺寸太大。所以我想找一個收縮率較大的熱塑性彈性體，使產品尺寸符合要求。我給顧客的建議只能是換模具。

　主要的熱塑性TPE材料彈性體收縮率如下：

　熱塑性彈性體（SEBS、SBS基材）的收縮率為1.2～1.4%（高硬度、無機填料較多的TPE收縮到下限），TPU和軟PVC收縮率小于1.1%。

　至于其他彈性體材料TPV和TPEE的收縮率，筆者暫時沒有實際數據?；ヂ摼W上的收縮率為1.8%至2.5%，TPEE:0.6~1.5%僅供參考。

　熱塑性彈性體新產品定型收縮率的建議

　很多關于熱塑性彈性體收縮的在線數據都是重復數據，真的來自實際操作經驗的信息相對較少。而且，用戶無法判斷哪些數據更準確。如果產品對尺寸精度有一些要求，建議用一套簡單的模具制作一些熱塑性彈性體模板。熱塑性彈性體試樣冷卻24小時后，對其尺寸進行測試，然后根據模具尺寸計算收縮率，然后根據計算出的收縮率打開新的模具。

　當打開一個新的熱塑性彈性體模具時，TPE材料收縮率是一個需要知道的參數，主要是對于尺寸精度高的產品。掌握收縮率是比較重要的。

熱塑性彈性體材料TPR-TPU廠家-TPR報價。

TPR是一種熱塑性橡膠材料，一般采用SBS改性（狹義上，這是區別SEBS改性TPE的方法），通常由球形顆粒、橢球形顆粒和表面呈圓形的透明或白色顆粒組成。

TPR材料具有橡膠、彈性好、回彈收縮、耐磨、耐候等特點。但與橡膠相比，其加工方法也較為簡單?？捎善胀ㄗ⑺軝C加工生產，也可用于塑料增韌改性?？赏烤郾?、ABS等材料或復合注塑成型。它不需要像橡膠一樣硫化以增加生產效率。此外，TPR是一種新型環保材料，可回收利用，與橡膠相比具有較大的優勢。

　與TPE相比，TPR有一些不足之處。TPR的耐化學性、耐候性和耐水解性不如TPE，這也是目前市場上許多產品都是用TPE材料代替TPR的原因。換言之，TPR也有它的優點，例如易于粘合的TPR，它應用于鞋和玩具中。

　由于該材料符合環保檢測標準，可以替代PVC材料，在成人用品、醫療、汽車、電子通訊等許多行業作為原材料，用于制造有趣的產品、醫療設備（藥塞、醫用導管）等工業家電手柄、各手柄、箱包腳輪、運動器材（張力帶、瑜伽墊等）等產品應用較廣。

TPR是軟膠材料，與TPR性能相仿的相關材料有EVA/POE、PVC、硅膠、(硫化)橡膠、TPU/TPV等等.那么下面淺談TPR材料的防滑性及用途。

　1、EVA/POE,屬于聚烯烴彈性體TPO的一類。這類彈性體雖然具有軟軟的觸感，但由于分子單體單元是單一的直連烯烴聚合結構，沒有苯環，材料的防滑性能欠缺，防滑及抗磨強度較差。用于軟膠制品注塑應用有限，一般是一些工藝飾品，小的玩具制品，以及增韌改性。

　2、PVC軟膠。聚乙烯中的一個氫原子被氯取代，聚乙烯也一變而成為聚氯乙烯PVC。PVC雖然具有良好的彈性，但缺乏橡膠質感，防滑性能一般。另外PVC的環保性能也影響了其的應用空間。

　3、硅膠。硅膠的分子鏈結構只賦予了它優量的回彈性，耐老化耐候性能，以及優良的環保特性。硅膠殼具備優良的軟觸感，但在防滑性能，硅膠并不擅長。

　4、(硫化)橡膠。這種材料具有好的抗磨性和防滑性能，硫化橡膠體系具有好的耐熱耐化學及物理力學性能，使得它的應用多側重于工業上，汽車輪胎，工業傳送帶行業是其重要的應用之一。

　5、TPU/TPV。這是熱塑性彈性體常見的兩類。兩種材料都具有橡膠防滑性能。但這兩種材料在柔觸感方面較差。

　6、TPR材料。這是指的SEBS,SBS聚苯乙烯類的彈性體合金。該類材料具有苯乙烯剛性分子結構和柔性的丁二烯(或丁烯-乙烯)分子鏈結構，使得TPR同時具有強度和優良的柔性觸感。TPR的強度、抗磨性和防滑性能比硫化橡膠差，使得它的應用領域為一些日用制品，工具五金，電子產品領域。

精良的做工、強大的技術支持、的售后服務，使得淄博納康環?？萍加邢薰竟臒崴苄詮椥泽w材料得到了用戶廣泛贊許。納康環保始終以市場為導向，依托強大的技術團隊以及的管理機制，堅持為顧客供應高質量產品。同時我司還配備了有效的物流方式為您配送貨物。公司誠摯期盼與您共創美好生活。

用戶的滿意就是納康環保的追求，我們秉承誠信經營的優良傳統，積極引進高新技術的新產品。熱塑性彈性體材料以其接地氣的價格，外加成熟的生產技術，有效生產，真誠回饋客戶?！皟灝惖漠a品質量、用心細致的服務、堅定不移為人民服務”是我們一直長長期堅守的原則。我們竭力維護廣大客戶的權益，與時俱進，力求與客戶攜手，共創明天。有意向的業界同仁快來參與。

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