金屬拔絲潤滑劑供應商-山西金屬拔絲潤滑劑供應商

青州金水盈新材料有限公司具備雄厚的技術、精巧的加工能力、以及高素質的員工隊伍，的售前、售后服務水平，為客戶提供多方位服務。金水盈新材料主要產品金屬拔絲潤滑劑是采用當今成熟設備生產，保證了產品質量的優越性及穩定性。產品形態呈固態，采用桶裝的包裝形式進行包裝，主要用于金屬拔絲潤滑劑。我司憑著良好的信用與服務與多家企業建立了長期的合作關系，熱誠歡迎需求客戶前來參觀、考察、洽談業務。

金屬拔絲潤滑劑供應商-山西金屬拔絲潤滑劑供應商。 青州金水盈新材料有限公司市場廣闊，經過公司不斷的科研和技術改革創新，擁有了國內集成式的金屬拔絲潤滑劑生產和管理，是一間在涂料乳液成膜物行業領域迅速崛起的有限責任公司。經過公司全體同仁不懈的努力，不斷地追求的質量、創特色的及良好的企業形象，使金屬拔絲潤滑劑在全國里有著不錯的評價。金水盈新材料以信譽為本，以質量為根，以服務為體，歡迎國內外朋友合作、指導。

隨著橡膠業的發展，新的液體隔離劑產品,隨著市場的變化而逐步取代了隔離劑，是以動植物油脂為主要原料，加之中間體材料的科學合成，精良的配方而制得新型的優良隔離劑，己經大量運用在橡膠行業。

　　一、優點

　　1.該隔離劑可以在未加硫的橡膠表面形成一層比較薄的硬脂酸鹽類的薄膜,可以防止膠類的互相粘合從而增加了脫摸的次數和脫模成效,增加膠囊的使用期限。

　　2.可以比較快的分散和溶于水中,對膠料能夠有比較好的分離作用。

　　3.可以溶于熱的橡膠,在加硫時橡膠加硫物的表面看不到粘劑的痕跡。

　　4.液體隔離劑具有較強的潤滑,乳化,去污能力。

　　5.不需加熱，常溫下便可使用，具有使用方便，減少勞動強度,不污染環境的優點。

　　6.能夠比較好的加強膠與膠，膠與簾線,膠與鋼絲的粘合牲能，防止煉膠噴孔的堵塞的情況。（橡膠隔離劑）

　　二、用量

　　1.用于素煉，用量可按1:20左右,比較恰當的使用量請實驗后決定。

　　2.用于丁基膠用量可按1:25左右,比較恰當的使用量請實驗后決定。

　　3.用于其它膠種，用量可按1:30左右,比較恰當的使用量請實驗后決定。

　　三、用法

　　將液體隔離劑按使用濃度溶解于冷水或熱水中,用泵抽入膠水注入橡膠制品的使用槽中,讓膠制品從中通過,或直接按比例倒入槽中。

　　在輪胎的制造中，得到了廣大用戶的好評。它可以在輪胎與膠囊之間形成一層光滑的交聯薄膜,從而提高了脫模成效,增加了脫模次數,增加膠囊的使用期限,在輪胎脫模后其表而的光潔度高,外觀和內在的質量有比較好的提高,同時具有成本低,無活性,對環境沒有破壞。

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隔離劑的原理與脫模劑相同。只是因為名稱不同，脫模劑的原理也起到隔離作用，達到脫模的效果。脫模劑的作用是在模具與膠凝材料之間形成隔離層，起脫模作用。至于兩者之間的聯系和區別，相信本文的介紹可以讓大家了解它們之間的關系。

　　首先，脫模劑應用于水泥管道、電線桿、橋梁等，具有價格高、耐高溫等特點。脫模后混凝土表面光滑美觀。其中，混凝土脫模劑是指在混凝土澆筑前在模板上施涂的一種物質，使模板在澆筑后不會粘在混凝土表面，不易拆模，或影響混凝土表面的平整度，它的主要作用是在模板和混凝土表面形成一層膜將它們分開。

　　脫模劑是介于模具和成品之間的一種功能材料。該脫模劑具有耐化學性，不溶于不同樹脂的化學成分，比如苯乙烯和胺。脫模劑還具有耐熱性和應力性能，不易分解和磨損；脫模劑與模具粘結，不轉移到被加工零件上，不妨礙涂裝或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、成型、層壓等工藝的發展，脫模劑的用量也大大增加。脫模劑的原理也是起到隔離作用，達到脫模的成果。

在輪胎制造中，低缺陷率是提高生產率的重要因素。當輪胎生產商在輪胎硫化中使用低性能隔離劑時，缺陷率往往很高。這是因為這些產品不能好的保護膠囊表面。膠囊隔離劑須保障在膠囊上形成連續的保護性隔開膜。由于隔離劑在膠囊和未硫化輪胎之間形成了一層保護層，所以不會讓未固化的橡膠粘到氣囊表面上。

　　此外，保護膜須保障在多次硫化循環期間好的滑度，這是為了保障氣囊在輪胎內的對中，以促使好的輪胎平衡。良好的潤滑性能還可以不發生擠壓和折疊的氣囊缺陷。此外，好的輪胎隔離劑還需要保障減少模具和噴涂設備上積累的污垢，并且容易對輪胎進行光學質量檢查。

　　這些膠囊隔離劑總體上可以大大減少次品率，縮短輪胎生產時間，從而提高輪胎廠的經營業績。

　　由于配方具有高抗摩擦的成分，薄而透明的薄膜粘在膠囊表面，為其提供了耐化學和機械侵蝕的保護。高潤滑的配方成分將明確耐久的潤滑成效，從而保障可以用于多次脫模。

我們建議在使用JSH-QG-9048型全鋼膠囊隔離劑前，先用合適的溶劑（用或溶劑汽油）將未投入使用的新膠囊清洗干凈。然后用噴涂的方法或借助于刷子、海綿等對新膠囊表面均勻涂布JSH-QG-9048型全鋼膠囊隔離劑。再將均勻涂布了JSH-QG-9048型全鋼專用膠囊隔離劑的膠囊存放于80℃-130℃的環境中使水分迅速蒸發，讓可交聯的組分完全交聯。然后進行若干次循環使用（具體次數與硫化膠囊的質量、膠囊預處理方法及膠料的配方密切相關）當潤滑成果減少時，可以再次往膠囊表面涂布，或者在頭兩個生胎內側均勻涂抹JSH-QG-9048型全鋼專用膠囊隔離劑，然后進行充氣、擠壓、硫化。這時，生胎上的隔離劑會轉移到膠囊上起潤滑和隔離作用。

　　JSH-QG-9048型全鋼膠囊隔離劑使用時的適宜含量為13%-17%，平均每條胎使用量一般為10-20g（具體用量與輪胎規格型號有關），新膠囊剛投入使用時，由于其對膠囊隔離劑的吸收能力較差，我們建議膠囊使用50次以前，每硫化4條輪胎，就涂布1次膠囊隔離劑。使用50次到350的膠囊每生產6-8條輪胎后就再次涂抹SH-QG-9048膠囊隔離劑。為保障輪胎外觀質量，我們建議膠囊使用次數達到350次后予以更換。

以上使用方法僅為我們的建議，雖然JSH-QG-9048型全鋼專用膠囊隔離劑為隔離劑，但受使用條件的影響，具體數據需通過試驗確定。使用JSH-QG-9048型全鋼專用膠囊隔離劑的企業可根據實際情況確定適合自己企業的好方法。

青州金水盈新材料有限公司自成立以來，一直專注于金屬拔絲潤滑劑的生產研發。本著以優異做承諾，以服務為宗旨，貨源充足為保證，價格優惠，薄利多銷為公司原則，在涂料乳液成膜物行業中享有良好的信譽，得到需求客戶的支持與厚愛。我們竭誠為您提供更優異的產品及服務，歡迎來電咨詢，聯系地址：北陽河工業園。

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