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傾銷地鏈式自動噴塑烘道流水線-噴塑烘道流水線出售

溫州南星工業設備有限公司成立于1995-05-18，擁有可靠的產品服務和過人的產品質量，生產供應的地鏈式自動噴塑烘道流水線擁有用戶需求的性能，提供頗具競爭力的制造成本。作為一家股份有限公司，公司屹立于涂裝設備行業領域已多年，為地為噴涂行業的產品設計提供幫助，公司依靠科技進步和嚴格管理，的服務，為用戶提供優異高能的地鏈式自動噴塑烘道流水線。

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自動噴漆流水線的烘房和噴漆室要求

自動噴漆流水線設備都是非標定制的，根據客戶的產品工藝要求來規劃的，一般含有工序，比如自動輸送線、手動除塵、預熱除濕處理、靜電自動除塵、自動噴涂設備、無塵噴漆室、漆霧排除系統、恒溫恒濕送風系統、產品表面流平、烘房、自然風冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等;

自動噴漆流水線的烘房要求：

1、烘房大小：1.5m×2m×2.5m（深×寬×高）（三臺）

2、烘房加熱方式：電加熱

3、加熱溫度范圍：RT-140℃可調；同時烘房安全性符合有關標準要求。

4、溫度波動度：≤±0.5℃

5、溫度均勻度：≤±2.5%

6、升溫時間：從室溫升至高溫度時間小于60min。

7、箱體表面溫度不大于RT+30℃

8、溫度過高自動斷電，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、材質要求：室體采用鋼架結構；加熱室內壁為1.2mm不銹鋼材料，外板采用1.0mm鍍鋅板，保溫層采用高密度巖棉材料，厚度為150mm。其余符合有關行業標準規范。

10、自動噴漆線的烘房進風口加裝空氣過濾網，過濾材料要求耐高溫180℃以上。

12、在烘房寬度方向一側開雙開門（可開啟180度），門向外開啟且帶鎖緊裝置；門體材料要求耐高溫材料、具有保溫效果、密封性好。同時每臺烘房內設計合理的推車架（帶擱架且擱架可裝卸）。

13、烘房加熱烘干部分具有調溫、數字顯示和超溫報警、煙霧報警等功能。

14、各烘箱上加裝熱廢氣排風管道，管道接至需方廢氣處理系統。

15、烘箱設計合理，便于維修，做工精細，外觀。

自動噴漆流水線的噴漆室要求：

1、噴漆室大小：2.5m×2.8m×3m（長×深×高）（共兩臺）

2、噴漆室內空氣過濾凈化要求：（要求三級過濾）

粒徑：3um以下，

粒子數（個/cm3） 100個以下；

塵埃量mg/cm3）：1.5以下

3、自動噴漆流水線的噴漆室內漆霧凈化率達98%以上。

4、噴漆室內安裝制冷、制熱式防爆空調（溫度可控制在15℃—30℃）；除濕機（濕度范圍：50%-75%）。

5、噴漆室內照度大于300LX。

6、水簾噴漆柜單獨設排風風機，要求將噴漆時漆霧完全排出，漆霧不得漂散至噴漆柜外，排風管道接至需方廢氣處理系統中。

7、噴漆柜室體材料要求：室體材料、內壁正面淌水板、循環水槽等為2mm厚不銹鋼材料，要求設計合理便于維護維修，外形美觀、做工精細。室體強度、穩定性、抗沖擊性等達到或行業標準。

自動噴漆烘道流水線的電氣控制和安全要求

自動噴漆流水線的電氣控制和安全要求如下：

1、自動噴漆流水線各加熱工位的溫度控制均采用數顯式自動控制儀，工作時顯示各加熱點溫度的同時進行自動控制。

2、各儀表計量須準確，計量誤差在國標范圍之內。

3、自動噴漆流水線的電氣設備的設計、選型、制造、安裝等均應符合的有關標準。負荷開關及主要電氣件選用進口名優產品，其它電氣件選用國產名優產品。

4、電氣控制柜表面整齊、外形美觀，面板布局合理，便于觀察和操作。

5、導線在各電器端子有良好牢固的接觸。

6、導線在各電器接線端子，接線排處要標有清晰的線號，且不易磨損退色。

7、柜內各元件的標記符號和各回路線號與電氣控制圖準確對應，便于檢查維修。

8、加熱系統安全保護體系，即溫度過高自動停爐，有聲光報警及聯鎖電器控制。

9、自動噴漆流水線控制系統采用開機聲/光報警、關機聲/光預停方式運行。

10、廠房內所有電器安裝、設計均符合安全要求，并具有防爆功能。電氣控制系統的設計應考慮各分系統相互之間必要的電路聯鎖，提高整個電氣控制系統的安全性能。整個系統電器與接地點接觸良好，并作好標示。

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一.以除塵風槍清潔噴漆房，尤其是過濾網。

二.空氣壓縮機機內的水分釋出。

三.噴漆房密封性不良者應該立即封閉。

四.確實清點裝備，如：干凈布團，口罩，過濾網調漆棒，調漆器皿、 清洗用稀釋劑，調漆稀釋劑，固化劑，油漆。

五.油漆，固化劑，稀釋劑用完密封，溶劑揮發，固化劑，稀釋劑，稀釋劑吸潮，嚴重影響油漆質量和使用效果。

六.每道噴涂一氣呵成，避免中途停頓過久，注意每道之間有足夠之干燥時間。

七.待噴之家私清潔干凈，特別注意死角部分。

八.視需要以水潤濕噴漆房。

涂裝設備是溫州南星工業設備的主要經營方向，在全國;北京;上海;天津;重慶;山東;江蘇;浙江、溫州范圍采用批發;零售;;廠家的方式為海量的噴涂行業提供的產品。我司以人為本，尊重客戶需求。若選擇我司提供的地鏈式自動噴塑烘道流水線，我們將以陸運的方式發貨，請您細心留意產品的物流詳情。

一.除塵后，自動噴漆的板件是進入到密閉的噴漆系統進行噴漆，油漆能夠與木材的每一個管孔進行充分連接，且油漆顆粒小，霧化好，漆面非常平整、均勻；而手工噴漆是在憑感覺進行噴漆，容易造成漆面的薄厚不一。

二.自動噴漆的整個過程都是在密閉的環境中進行的，噴漆時沒有附著在板件上的油漆通過高氣壓全部附在傳送帶上，可以進行回收和利用，這樣就無形中降低了成本；而手工噴漆是人拿著噴槍在板件的上下移動，油漆

的附著比例一般只能達到20%-30%。

三.自動噴漆在所有板件噴漆之前，先經過一遍靜電除塵，除去板件表面的塵土，這樣做可以提高油漆的附著力和清晰度。而手工噴漆是沒有經過靜電除塵的。

一.微孔板被堵塞。可檢查微孔板是否被超細粉或壓縮空氣中的油污、雜質所堵塞。

二.硫化床中裝粉太多。可減少床中的裝粉量，粉末量一般加至硫化床體積的三分之二。

三.粉末長時間存放在供粉桶內吸潮也是粉末噴塑表面硫化不均一個重要因素。可嘗試加大氣壓長時間對粉末進行硫化，帶走水分，必要時用干凈的器具幫助攪拌一下。

四.如壓縮空氣壓力不夠。可檢查空氣壓縮機供應情況，清洗空氣過濾設備，適當的增加壓力。

五.粉末結塊也讓粉末噴塑表面硫化不均。可人工將粉末疏松過篩。

“追求”長期是我們的主題，我們將勵精圖治，再創佳績，力爭上游。我司經營優良的地鏈式自動噴塑烘道流水線，產品質量優異，也為噴涂行業提供多方位的服務。溫州南星工業設備堅持用誠信謀發展，對設備質量要求嚴格，設有可靠的技術人員負責質量把關，受到廣大噴涂行業的支持。歡迎有意向的客戶前來參觀指導合作！地址：溫州文博科技產業園4-03號

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