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沈陽(yáng)大雍節(jié)能科技有限公司創(chuàng)立于2018-07-03，長(zhǎng)期以來(lái)，堅(jiān)持依靠科技進(jìn)步，積極推行現(xiàn)代化質(zhì)量管理，一直致力于打造高標(biāo)準(zhǔn)的電磁感應(yīng)加熱廠家設(shè)計(jì)品質(zhì)要求，立足于中國(guó)較高等級(jí)廚房小家電行業(yè)，用自己可靠的團(tuán)隊(duì)為客戶設(shè)計(jì)各種非標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)備和高要求的設(shè)計(jì)安裝。

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一、電磁感應(yīng)加熱零件的特點(diǎn)：

金屬或塑料

首先，感應(yīng)加熱直接作用只能用導(dǎo)電材料，通常是金屬。塑料和其它非導(dǎo)電材料通常可以通過(guò)首先加熱其中的熱量傳導(dǎo)給非導(dǎo)電材料的導(dǎo)電性金屬基座間接地加熱。

磁性或非磁性

這是比較容易加熱磁性材料。除了誘導(dǎo)渦流熱，磁性材料也產(chǎn)生通過(guò)所謂的滯后效應(yīng)（如上所述）的熱。這種效果不再發(fā)生在溫度高于“居里”點(diǎn) - 在其中磁性材料失去磁性的溫度。磁性材料的相對(duì)電阻的分級(jí)為“滲透度”刻度100到500; 而非磁性具有1的透氣性，磁性材料可以具有透氣性高達(dá)500。

厚或薄

不同的導(dǎo)電材料，約85％的熱效應(yīng)發(fā)生的表面

結(jié)果就大不一樣。為什么呢？鋼 - 隨著碳，錫和鎢-具有較高的電阻率。由于這些金屬的強(qiáng)烈抵御的電流，散熱迅速建立起來(lái)。低阻金屬，諸如銅，黃銅和鋁需要更長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)加熱。隨著溫度的電阻率增大，因此非常炎熱一塊鋼會(huì)更容易接受感應(yīng)加熱比。

電感設(shè)計(jì)

它是所要求的感應(yīng)加熱的變化的磁場(chǎng)，通過(guò)交變電流的流動(dòng)開(kāi)發(fā)電感內(nèi)。所以電感器的設(shè)計(jì)是在整個(gè)系統(tǒng)中重要的方面之一。一個(gè)設(shè)計(jì)良好的電感器提供適當(dāng)?shù)募訜崮Ｊ綖槟愕囊徊糠郑⑤^大限度地提高了感應(yīng)加熱電源的效率，同時(shí)還可以方便的插入和移除的部分。

電源容量

需要用于加熱的特定部分的感應(yīng)電源的尺寸可以很容易地計(jì)算出來(lái)。首先，確定多少能量需要被轉(zhuǎn)移到工件。這取決于材料的質(zhì)量被加熱，材料的比熱，且溫度升高要求。從傳導(dǎo)，對(duì)流和輻射熱損失也應(yīng)考慮。

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一、電磁感應(yīng)加熱器對(duì)比傳統(tǒng)電加熱的優(yōu)勢(shì)：

1.傳統(tǒng)的電阻絲加熱時(shí)通過(guò)電阻絲自身產(chǎn)生高溫，溫度從料筒外部傳輸?shù)搅贤驳闹行牟糠郑@需要一個(gè)熱量傳遞的過(guò)程，速度緩慢。并且料筒中心塑料穩(wěn)定局和料筒表面的溫度有較大的誤差，這就使得溫度的不準(zhǔn)確以及溫度無(wú)法準(zhǔn)確操控。

2.使用電磁加熱無(wú)須燒爐師傅，一般人即可生產(chǎn)，方便招聘工人，也可節(jié)約人力成本。

3.傳統(tǒng)加熱圈加熱方式，因?yàn)闇囟葧?huì)有一部分透過(guò)料筒的外側(cè)傳遞到空氣中。若不小心手碰到料筒部分則容易發(fā)生燒傷，燙傷。

4.電磁加熱器是自身料筒加熱，而且外面還包裹著保溫棉和環(huán)氧板可以有效阻止溫度散發(fā)到空氣中。

5.燒煤和焦碳由于溫度過(guò)高，溫度難以把握，料筒和螺桿容易彎曲，很多廠家一年需要換很多次。

6.使用電磁加熱溫度均勻，一年甚至更長(zhǎng)時(shí)間無(wú)須更換料筒和螺桿。

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一、電磁感應(yīng)加熱的優(yōu)勢(shì)

傳統(tǒng)的通過(guò)燃燒產(chǎn)生明火對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱的方式，原理是通過(guò)特殊設(shè)備將熱量傳導(dǎo)到被加熱物體，以達(dá)到加熱的目的。這種加熱方式下，由于大部分熱能在燃燒過(guò)程中散發(fā)到空氣中，熱能得不到充分利用，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生像二氧化硫、二氧化氮及一氧化炭等對(duì)人體有害的氣體，還會(huì)造成環(huán)境污染。

通過(guò)分析用傳統(tǒng)明火方式存在很多諸如對(duì)人體以及對(duì)環(huán)境危害并且造成大部分熱能的浪費(fèi)的缺點(diǎn)，因此與其相比感應(yīng)加熱技術(shù)具有如下優(yōu)勢(shì)：

1、加熱速度快，在加熱過(guò)程中溫度上升的速度比較快。

2、非接觸式加熱方式，操作起來(lái)比較方便、安全而且被加熱物體的表面氧化程度小。

3、加熱效率高，資源浪費(fèi)少，節(jié)能。

4、可以通過(guò)設(shè)定加熱時(shí)間來(lái)控制溫度，這樣可把溫度控制到一個(gè)點(diǎn)上。

5、占地面積小，工作環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體有害且污染環(huán)境的氣體，噪聲污染較小。

沈陽(yáng)大雍節(jié)能科技有限公司通過(guò)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和辛勤奮斗，經(jīng)歷這么多的發(fā)展已初具規(guī)模，我們的產(chǎn)品行銷遼寧;吉林;黑龍江;內(nèi)蒙古;陜西;新疆;甘肅;河南;山東;山西的供暖、空調(diào)、食品、機(jī)械等行業(yè)，具有采暖的用途。并以優(yōu)異的產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)惠的價(jià)格及好的服務(wù)受到顧客廣泛好評(píng)。

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一、電磁感應(yīng)加熱原理：

電磁感應(yīng)加熱是利用自加熱和加熱導(dǎo)體引起的高頻磁場(chǎng)中產(chǎn)生的感應(yīng)電流。磁場(chǎng)感應(yīng)渦流原理，即通過(guò)線圈的電流產(chǎn)生磁場(chǎng)，在磁金屬材料內(nèi)的磁場(chǎng)會(huì)使金屬體產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，金屬材料本身高溫加熱金屬材料體，達(dá)到物體的溫度。交流輸出裝置，通過(guò)感應(yīng)線圈交變磁場(chǎng)在電磁場(chǎng)中的金屬物體中的作用，產(chǎn)生許多封閉的旋轉(zhuǎn)電流的對(duì)象。由于電流具有熱效應(yīng)，它會(huì)產(chǎn)生大量的熱內(nèi)對(duì)象。此外也有一個(gè)滯后損失，它也使一個(gè)對(duì)象在一些的熱量存在差異。因此，該對(duì)象將在一個(gè)很短的時(shí)間內(nèi)急劇變暖，一般來(lái)說(shuō)，高頻用于加熱工件，表面加熱在淺層深度，低頻率是用來(lái)加熱一個(gè)大型金屬工件，如氣缸，較大穿透深度可達(dá)15mm。

電磁感應(yīng)加熱原理雖然比較簡(jiǎn)單，但實(shí)際應(yīng)用仍然取決于多種因素：利用電阻率和材料的磁導(dǎo)率；工頻電源的選擇；具體的操作方法的加熱，會(huì)影響電磁感應(yīng)加熱的應(yīng)用。

一、電磁感應(yīng)加熱優(yōu)勢(shì)

1．節(jié)能、快速加熱采用內(nèi)熱加熱方式，即通過(guò)電磁感應(yīng)使料筒內(nèi)部金屬管自身發(fā)熱，平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短2/3，同時(shí)熱效率高達(dá)95% 以上，節(jié)電效果可達(dá)30%-70%。

2．降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量加熱部分采用特種電纜結(jié)構(gòu)，本身不會(huì)產(chǎn)生熱量，可承受500℃以上的溫度，使用壽命可達(dá)5年以上，后期基本無(wú)維護(hù)費(fèi)用。因電磁加熱是通過(guò)電磁感應(yīng)使料筒自動(dòng)發(fā)熱，熱利用率高達(dá)95% 以上，能夠充分、均勻的給原料加熱，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量

3．運(yùn)行可靠、可控可調(diào)主機(jī)采用目前較好的工業(yè)用機(jī)板，微電子控制，多路智能閉環(huán)系統(tǒng)和的保護(hù)功能，有效避免了主機(jī)老化現(xiàn)象，可充分保證設(shè)備長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定地運(yùn)行。

4．改善工作環(huán)境設(shè)備表面常溫，人體可觸摸，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境，有力提高工人生產(chǎn)積極性，減少了傳統(tǒng)的降溫設(shè)施費(fèi)用。本著“以人為本”的理念，創(chuàng)造更加綠色、節(jié)能、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

大雍節(jié)能科技擁有各類傳熱設(shè)備，能滿足不同層次用戶的需要。我公司憑借成熟的技術(shù)、精良的加工和檢測(cè)設(shè)備、可靠的制造工藝，嚴(yán)密的質(zhì)量保證體系和免費(fèi)產(chǎn)品信息咨詢的售后服務(wù)，贏得越來(lái)越多的客戶，電磁感應(yīng)加熱廠家廣泛銷售于遼寧;吉林;黑龍江;內(nèi)蒙古;新疆;陜西;甘肅;河南;山東;山西，深受用戶青睞。

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