江蘇立體制衣人臺-江蘇歐美碼裁剪模特 如今，科技創新深刻改變著生產生活。近年來，商水紡織服裝行業乘著科技發展的東風順勢而為，智能軟件、新技術、智能設備以及智能管理方式被逐漸應用于實際生產，地提高了產品質量、減少了成本、提升了品牌附加值，智能“織造”為紡織服裝重建產業新優勢，涌現出盛泰浩邦紡織、阿爾本制衣等一批。如今的商水紡織業已經“脫胎換骨”華麗轉身?！斑@幾年，一排排現代化廠房、一座座智能化服裝工廠在商水拔地而起，讓我們真真切切感受到了科技的力量。”站在盛泰浩邦紡織工業園里，管理員王風彩不停地感慨。 王風彩的感慨，主要來自紡織服裝行業今昔不同的變化。傳統服裝生產流程有手工畫版、剪出紙樣、放碼、排版、裁剪、縫制等。而在盛泰浩邦紡織工業園現代化智能生產車間，裁剪和裁剪之前的流程都是以電腦和機器為主。在工業園制衣車間，工作人員從電腦中調出一個服裝版型，將其發送到智能裁床，兩分鐘后，袖子、前胸、后背等衣片就出來了。  當自動碼布機將數十層布料送至智能裁床，經過電腦激光切割，數十層衣片一會兒就裁好了。衣片按照不同品種和規格分類，被送到指定裁縫工位。工位上方，“智能吊掛系統”自動行進，將衣服的半成品傳送到相應崗位。在工業園的“作戰室”里，LED屏上滾動播放任務匯總數據、產品匯總數據、當下品質差員工、當下等待時間長員工等信息。在成衣制作工人面前也有一面小屏展示著該員工工單信息、產量信息等。 “‘作戰室’的信息可以讓我們對當下的工作任務、工作目標、產品完成情況、工人工作情況等一目了然。員工工位上的信息，可以使每一位工人對自己的工作完成情況有所了解。” 盛泰浩邦紡織工業園總經理崔瑋聰說。  “只要有高科技支撐，傳統行業同樣可以變得‘高大上’?！卑柋局埔滦姓芾砣藛T鄺慧慧說，在服裝制作中，阿爾本設計開發引入二維碼，每一件衣服的每一個部位通過掃碼都可以找到“經手人”。 公司董事長李天凝告訴記者，阿爾本制衣以信息化技術提升服裝制造的數字化應用水平，目前自主研發軟件700多個。公司利用自主研發的管理系統，通過對每件成衣在各個工段生產信息的實時記錄，實現了產品的可追溯性管理。