透氣磚制造公司-安陽透氣磚廠家供貨商-安陽透氣磚廠家信息

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直通定向型透氣磚直通定向型透氣磚的氣道設計為直通孔或者是直通狹縫型，轉爐主要用的透氣磚結構是直通孔型。由于鋼包用的直通孔型的透氣磚制作較為復雜，而且該透氣磚的氣孔通氣率小，因此直通狹縫型透氣磚代替了直通孔型的透氣磚。

狹縫定向型透氣磚狹縫定向型是透氣磚普遍采用的結構形式，根據現場使用條件包括精煉鋼種、精煉工藝、鋼包的容量、溫度、鋼水靜壓力等設計合理的狹縫，可以使透氣磚的吹通效果達到佳、在使用中的壽命增長、安全性能穩定。與國外透氣磚的性能進行比較時，該磚的透氣性、使用壽命優于國外的產品，滿足鋼包精煉生產對性能指標的要求。

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在澆注料中引入尖晶石相，透氣磚的抗熱震性能會有所提高。透氣磚中加入的氧化物或非氧化物在高溫下與骨料形成固溶相，增加了該磚的高溫強度，提高該磚的滲透性，抵抗了鋼包中熔渣對透氣磚的侵蝕。透氣磚經過高溫熱處理后，其使用性能得到改善，滿足其使用要求透氣磚損毀的原因主要有4 個方面：熱應力，機械磨損，機械應力，化學侵蝕。

對原有的精煉工藝的改善，使氬氣進入到鋼包中與鋼液有效接觸面積增加，并且使氬氣在鋼包中上升的流程和時間增加，可以得到滿足埋弧所需氣體供應的精煉效果；為了使脫氧和脫硫效果達到狀態，在精煉過程中增強埋弧渣的脫氧，保證了埋弧渣w

透氣磚的損毀與耐火材料自身的材質、形狀結構設計及使用環境有關。研究結果表明：

（1）優化的顆粒級配和合理的透氣磚結構設計，可以改善透氣磚的熱震穩定性和抗渣性，進而提高其使用性能。

（2）影響透氣磚使用壽命的因素諸多，但熱剝落和氧氣清洗是導致透氣磚損毀的重要原因。通過在基質中加入氮化硅、塞隆等添加劑，使透氣磚具有與鋼水不潤濕等特性，降低了蝕損率。

（3）合理設計吹氣的攪拌時間與攪拌強度可以降低透氣磚的損毀。

攻關過程中，強強聯合，大膽調整耐材質量，增強鋼包料基質性能，采用鎂碳磚砌筑包底配合澆筑包壁的復合方案，包壁和渣線澆注料分別采用鎂鋁質和含鉻剛玉質澆注料，水口座磚和透氣磚也均采用剛玉磚。另外攻關組優化施工方案，對包底層、包底工作層、包壁施工全流程嚴格控制，對澆注料加入時間、加入方式、磚縫以及包底磚和座磚間距等重要參數嚴格把控。另外烘烤過程中嚴格執行烘烤曲線，烘烤過程中無，水分排放。21號鋼包下線大修后，上渣線殘厚50mm，包底沖擊區磚殘厚95mm，透氣磚剩余厚度150mm，實現鋼包各部位壽命匹配，終實現鋼包大修包齡達到326次，刷新鋼包使用壽命紀錄。

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