內(nèi)蒙增碳劑批發(fā)廠家-好用的增碳劑就在天鑫炭素

平羅縣天鑫炭素有限公司堅持自主創(chuàng)新，是一家從事生產(chǎn)加工、經(jīng)銷批發(fā)的有限責任公司。成立于2007-08-29，可靠從事各種高質(zhì)量增碳劑銷售，是一家天鑫炭素能夠高速的發(fā)展，在高速發(fā)展的金屬加工助劑領(lǐng)域獲得口碑和信譽。

內(nèi)蒙增碳劑批發(fā)廠家-好用的增碳劑就在天鑫炭素。

天鑫碳素為您介紹增碳劑在冶煉過程中的作用：

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中碳含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的主要物質(zhì)有無煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青焦、木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳含量越高越好，灰分、揮發(fā)分及硫等有害雜質(zhì)含量越低越好，以免污染鋼。

鑄件的冶煉使用含雜質(zhì)很少的石油焦經(jīng)過高溫培燒后的增碳劑，這是增碳工藝中重要的環(huán)節(jié)。增碳劑質(zhì)量好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之，減少鐵液收縮增碳劑起到舉足輕重的作用。

全廢鋼電爐熔煉時，優(yōu)先選用經(jīng)過了石墨化處理的增碳劑，經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑，碳原子才能從原來的無序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨形核的核心，以利促進石墨化。因此，我們應該要選用經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑。因為高溫石墨化處理時，硫分被生成SO2氣體逸出而降低。所以高品質(zhì)的增碳劑含硫分很低，w（s）一般小于0.05%，的w（s）甚至小于0.03%。同時，這也是判斷是否經(jīng)過高溫石墨化處理以及石墨化是否良好的一個間接指標。如果選用的增碳劑沒經(jīng)過高溫石墨化處理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力減弱，即使也能達到同樣的碳量，但結(jié)果完全不一樣。

以上就是天鑫碳素為您推薦的增碳劑在冶煉過程中起到的作用，希望能對您有所幫助！

天鑫碳素為您介紹增碳劑的正確操作辦法主要如下：

增碳劑的原料有很多種，消費工藝也各異，有木質(zhì)碳類，煤質(zhì)碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小品種。增碳劑普通指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化能夠降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，進步增碳劑的碳含量，降低硫含量。

所謂增碳劑，就是要在參加后能夠有效進步鐵液中碳的含量，所以增碳劑的固定碳含量不能太低，否則要到達的含碳量，就需求參加相比高碳的增碳劑更多的量，這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量，使鐵液不能取得較好的收益。運用增碳劑操作不當會形成增碳劑的糜費，容易浮在鐵水外表，影響增碳劑的運用效果。因而，運用增碳劑時要留意增碳劑的運用操作，以增碳劑可以在運用過程中將效果發(fā)揮到很大。

假如鐵水的溫度到達所請求的溫度后應該有兩三分中的保溫增碳劑的時間，要記住不能立刻扒渣出水，由于增碳劑比鐵水輕，容易上浮在鐵水外表。假如立刻扒渣就會將外表的增碳劑攪和在爐渣中一同扒出，這樣會嚴重糜費增碳劑，同時也會影響增碳劑的運用效果。同時要留意增碳劑的用量，要依據(jù)所缺失的碳元從來參加石墨化增碳劑，不能過多，也不能過少。

以上就是天鑫碳素為您推薦的增碳劑的正確操作方法，希望可以解答您的問題！

內(nèi)蒙增碳劑批發(fā)廠家-好用的增碳劑就在天鑫炭素。

　無煙煤增碳劑和其他增碳劑都已在市場上廣泛使用。化油器為什么能贏得很多用戶的認可，有哪些功能，簡單介紹一下。

　　使用增碳劑可以提高碳含量，增加鐵水的石墨芯，降低白口傾向。加碳是防止或減少收縮傾向的有效措施。由于石墨化膨脹在鐵水凝固過程中的作用，良好的石墨化會降低鐵水的收縮趨勢。在鐵水表面噴涂一層厚度為0.2-1毫米的增碳劑，可以起到“隔離層”的作用，防止爐內(nèi)鐵水還原碳。

　無煙煤增碳劑的使用技巧

　　簡單來說，煤炭增碳劑是鋼鐵冶煉過程中用于還原增碳的添加劑，在鑄鋼過程中經(jīng)常使用。面對不同的冶煉工藝，煤炭增碳劑的添加方式也不同。

　　爐內(nèi)滲碳:中頻電爐熔煉使用滲碳劑，可根據(jù)配比或碳當量要求加入電爐中下部，回收率可達95%以上。如果含碳量不足以調(diào)節(jié)含碳量，應先將爐內(nèi)爐渣清理干凈，再加入增碳劑;如果采用低溫滲碳工藝，即只有一部分爐料熔化，而鐵水溫度較低，可以將所有的滲碳劑一次性加入到鐵水中，同時擠壓固體爐料，以免暴露在鐵水表面。

　　爐外滲碳:采用石墨粉作為滲碳劑。氮氣一般是作為噴石墨粉增碳的載體，但在工業(yè)生產(chǎn)條件下使用壓縮空氣更方便。氧氣在壓縮空氣中燃燒產(chǎn)生的碳氧化物，化學反應熱可以補償部分溫度下降，碳氧化物的還原氣氛也有利于增加碳增加效果。

　　滲碳劑在鑄鋼過程中可以降低生鐵的消耗，提高生產(chǎn)效率，降低企業(yè)成本，但只有按照正確的方法添加，才能發(fā)揮全部作用。

　同樣的化學成分使用不同的熔化過程，不同的成分和比例，鐵水的冶金質(zhì)量完全不同，取得了良好的滲碳效果，電爐采用增碳技術(shù)，無煙煤增碳劑對熔化的影響主要有三個方面。

　　一、鐵水碳化技術(shù)在熔煉過程中，特別是在電爐熔煉過程中，可以增加石墨晶核，在碳化鐵冶煉過程中加入沖天爐，可以增加石墨溶液的長期形核，減少鐵水的氧化。

　　二、增加碳排放是防止或減少企業(yè)萎縮趨勢的措施，由于石墨在膨脹鐵水凝固過程中的作用，良好的石墨化傾向于減少鐵水的收縮。

　　三、在高碳含量條件下，為獲得高強度灰鑄鐵件，冶煉工藝可采用全廢鋼和滲碳劑工藝，使鐵水更加簡單純凈，鑄造結(jié)構(gòu)材料性能高。

　　冶煉過程中，應使用無油清洗材料，避免泄漏或浮渣過多，廢鐵廠的前爐油用于產(chǎn)生火花和線圈，鐵過高，內(nèi)襯材料漏水，其實這主要是因為冶煉鐵屑中含有大量的油，容易產(chǎn)生積碳，內(nèi)襯的冷積碳部分即使沉積絕緣層，內(nèi)襯也沒有完全燒結(jié)，發(fā)生積碳時漏電，影響內(nèi)襯系統(tǒng)，引起線圈火花

　　但實際情況可逆轉(zhuǎn)，在感應電爐中，低溫碳化和高溫硅含量增加，即在高溫下，不僅不增加碳含量，而且降低碳含量，球墨鑄鐵的平衡工作溫度在1450℃±20℃左右，灰口鑄鐵的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡溫度的鐵水中碳氧化強，由于鐵水中的反應，碳氧化物連續(xù)燃燒，硅被恢復燃燒，此時在鐵水表面添加碳化劑，在鐵水中增加碳和減少碳之間達到平衡。

天鑫炭素提供增碳劑，順應市場需求，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本著對產(chǎn)品質(zhì)量負責的態(tài)度，我司提供的售后服務。如您在收到我公司的產(chǎn)品后，發(fā)現(xiàn)任何質(zhì)量問題，皆可聯(lián)系我們解決，我們會立即為您處理。不忽視任何潛在問題，從嚴治企，企業(yè)才能健康穩(wěn)步向前發(fā)展。

想了解天鑫炭素更多關(guān)于增碳劑的產(chǎn)品詳情、行業(yè)信息，您可以致電詳詢趙經(jīng)理了解咨詢。我們有可靠的、經(jīng)驗豐富的售后服務團隊，為您答疑解惑。歡迎意向客戶蒞臨考察，也歡迎您對我司提出建議或意見，公司地址崇崗工業(yè)園區(qū)富崗路15號。

來電咨詢產(chǎn)品/服務，給您的不僅僅是內(nèi)蒙增碳劑批發(fā)廠家，增碳劑的信息