果酒生產酒設備-李子酒加工設備-李子酒生產設備

溫州市尚運輕工機械有限公司成立于2014-03-28，是一家食品飲料加工設備各類產品，其中葡萄酒生產設備為公司主導產品。憑借成熟的生產設備及可靠的經營管理模式，公司產品以有品質、高價值銷售于全國，深受工廠的歡迎。

果酒生產酒設備-李子酒加工設備-李子酒生產設備。

果酒營養價值：

　　好果酒源于好果品，在果酒廠實現并得到晉升，釀造好的果酒，讓果酒在的期限內(如1~ 3年) ,保持并發展其光彩、良好的澄清度和不亂性，需要對原料的質量；果酒廠車間布局；設備選配與布置；果汁處理、釀造工藝；蘊藏、過濾、殺菌、灌裝與包裝；酒廠中的噪聲、氣體、蒸汽和液體處理、及酒廠中衛生和廢料處理等各個環節進行科學有效的設計和規劃。

操縱要點：

　　原料驗收：紅色、紫紅、紫色或白色，無變質現象的為合格水果。青色、綠色果未成熟，含糖低，不予收購。剔除外來雜物，用不漏的塑料捅、袋或不銹鋼容器艷服，不得使用鐵制品。

　　破碎：用破碎機、木制品工具均可，盡可能將囊包打破為宜，渣汁一起入罐發酵。配料：按100千克原料加水150—200千克、白糖40—50千克、偏重亞硫酸鉀（K2S2O5)20—25毫克/千克，攪拌平均。加入培養旺盛的酵母液3%-5%。

　　主發酵：原材料入罐后，用攪拌或振蕩設備攪拌平均，溫度控制在22—28℃，幾小時后便開始發酵，天天攪拌或翻攪2次，發酵時間控制在3天，主發酵結束立刻分離皮渣。

分離：用紗布、白土布或其他不銹鋼設備過濾，使皮渣與發酵液分開，將皮渣壓榨，榨汁與發酵液合并一起進行后發酵，后發酵時間控制在1周內完成，殘糖含量在0．2%以下為終點。

　　倒罐：發酵結束進行三次倒罐，將上層酒液轉入消毒后的罐中，下層的沉淀蒸餾回收酒分。每次倒罐后，取樣測定酒度，補加脫臭酒精至17°18°。

　　澄清處理：采用冷、熱或下膠處理，下膠量經試驗測定。 調配：按成品質量要求配料，各種原材料的加入量按酒的等級計算。調配后貯存1—3個月后過濾裝瓶出廠。

果酒生產酒設備-李子酒加工設備-李子酒生產設備。

工藝流程：

　　原料→驗收→破碎→入缸→配料→主發酵→分離→后發醉→第一次倒罐→密封陳釀2—3個月→第二次倒罐→滿罐密封陳釀4—6個月→第三次倒罐→澄清處理→過濾→調配→貯存1—3個月→過濾→裝瓶→成品。

操縱要點：

　　原料驗收：紅色、紫紅、紫色或白色，無變質現象的為合格水果。青色、綠色果未成熟，含糖低，不予收購。剔除外來雜物，用不漏的塑料捅、袋或不銹鋼容器艷服，不得使用鐵制品。

　　破碎：用破碎機、木制品工具均可，盡可能將囊包打破為宜，渣汁一起入罐發酵。配料：按100千克原料加水150—200千克、白糖40—50千克、偏重亞硫酸鉀（K2S2O5)20—25毫克/千克，攪拌平均。加入培養旺盛的酵母液3%-5%。

　　主發酵：原材料入罐后，用攪拌或振蕩設備攪拌平均，溫度控制在22—28℃，幾小時后便開始發酵，天天攪拌或翻攪2次，發酵時間控制在3天，主發酵結束立刻分離皮渣。

分離：用紗布、白土布或其他不銹鋼設備過濾，使皮渣與發酵液分開，將皮渣壓榨，榨汁與發酵液合并一起進行后發酵，后發酵時間控制在1周內完成，殘糖含量在0．2%以下為終點。

　　倒罐：發酵結束進行三次倒罐，將上層酒液轉入消毒后的罐中，下層的沉淀蒸餾回收酒分。每次倒罐后，取樣測定酒度，補加脫臭酒精至17°18°。

　　澄清處理：采用冷、熱或下膠處理，下膠量經試驗測定。 調配：按成品質量要求配料，各種原材料的加入量按酒的等級計算。調配后貯存1—3個月后過濾裝瓶出廠。

公司產品質量穩定，貨源庫存充實，價格合理優惠，配送交貨及時。如若訂購尚運的葡萄酒生產設備，公司將在雙方協商的時間內進行發貨，您的貨款可以通過在線支付;現金支付;銀行轉賬進行支付。我司還將提供免費產品信息咨詢的售后服務。我公司鄭重向你承諾：保證以良好的產品質量，以能讓用戶接受的親民價格，讓人滿意稱贊的售后服務，來答謝新老客戶。

操縱要點：

　　原料驗收：紅色、紫紅、紫色或白色，無變質現象的為合格水果。青色、綠色果未成熟，含糖低，不予收購。剔除外來雜物，用不漏的塑料捅、袋或不銹鋼容器艷服，不得使用鐵制品。

　　破碎：用破碎機、木制品工具均可，盡可能將囊包打破為宜，渣汁一起入罐發酵。配料：按100千克原料加水150—200千克、白糖40—50千克、偏重亞硫酸鉀（K2S2O5)20—25毫克/千克，攪拌平均。加入培養旺盛的酵母液3%-5%。

　　主發酵：原材料入罐后，用攪拌或振蕩設備攪拌平均，溫度控制在22—28℃，幾小時后便開始發酵，天天攪拌或翻攪2次，發酵時間控制在3天，主發酵結束立刻分離皮渣。

分離：用紗布、白土布或其他不銹鋼設備過濾，使皮渣與發酵液分開，將皮渣壓榨，榨汁與發酵液合并一起進行后發酵，后發酵時間控制在1周內完成，殘糖含量在0．2%以下為終點。

　　倒罐：發酵結束進行三次倒罐，將上層酒液轉入消毒后的罐中，下層的沉淀蒸餾回收酒分。每次倒罐后，取樣測定酒度，補加脫臭酒精至17°18°。

　　澄清處理：采用冷、熱或下膠處理，下膠量經試驗測定。 調配：按成品質量要求配料，各種原材料的加入量按酒的等級計算。調配后貯存1—3個月后過濾裝瓶出廠。

葡萄酒生產線—釀造用葡萄原料：葡萄酒是低度營養酒，清楚透明，醇香可口，其維生素含量豐碩，并含有錳、鋅、鉬、硒等微量元素。在釀制的過程中，適時適量添加亞硫酸，接種釀酒酵母，控制好前發酵及后發酵的溫度和時間，進行蒸餾勾兌等，可以釀制出具有寶石紅色、有令人愉悅葡萄酒香、口感飽滿醇厚的葡萄酒。不同的品種的葡萄,香味不同，粒小的品種釀制的葡萄酒香氣較好。釀酒用葡萄，柔軟多汁，且種核外不包肉質，以使葡萄出汁率高。常用的釀造用葡萄有成熟的赤霞珠、蛇龍珠、美樂葡萄等。

　　好的葡萄酒香氣協調，酒體飽滿，滋味，風格；但任何單一品種的葡萄都很難使酒達到預期的風味。由于縱使是好的葡萄，其長處再凸起，也有欠缺的一面。釀酒工藝師為了彌補葡萄的某些缺陷，在新品葡萄開發之初就對葡萄品種作了精心的研究，將不同品種的葡萄進行公道的搭配，五味調和，才有品格高雅的葡萄酒奉獻給眾人。

溫州市尚運輕工機械有限公司在食品飲料加工設備行業中能有今天的成績，更多的原因是落實精益管理，實現挖潛增效。感謝工廠多年來的支持和信賴，公司以客戶為中心，以其需求為動力，供應的葡萄酒生產設備質量獲得了業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談，在路上讓我們一起攜手創造新里程。

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