產(chǎn)品庫

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增碳劑的加入時(shí)間若過早，容易使其附著在爐底附近，而且附著爐壁的增碳劑又不易被熔入鐵液。與之相反，加入時(shí)間過遲，則失去了增碳的時(shí)機(jī)，造成熔煉、升溫時(shí)間的遲緩。這不僅延遲了化學(xué)成分分析和調(diào)整的時(shí)間，也有可能帶來由于過度升溫而造成的危害。因此，增碳劑還是在加入金屬爐料的過程中一點(diǎn)一點(diǎn)地加入為好。

如在一次加入量過大的情況下，可以結(jié)合感應(yīng)電爐時(shí)采用的鐵液過熱操作結(jié)合考慮，保證增碳劑在鐵液中的吸收時(shí)間10Min，一方面通過電磁攪拌作用使增碳劑充分?jǐn)U散吸收，保證吸收效果。另一方面可以減少增碳劑中帶入的含氮量。

不要一次加入，分批加，后熔化了加一部分，放一部分（一包左右）鐵水到包里，再回沖爐里增碳劑1-2次，然后打渣，加合金。

有以下幾個(gè)方面需要注意的：

1、增碳劑比較難吸收（沒有經(jīng)過煅燒的）；

2、增碳劑灰分多顆粒分布不均勻；

3、加入時(shí)間太晚；

4、加入方法不對(duì)，采用分層加入。避免鐵液鏡面又太多渣的時(shí)候加入；

5、盡量別用太多鐵銹的材料。

增碳劑具備的特性

1、顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。

2、化學(xué)成分純凈，高碳、低硫、有害成分極微，吸收率高。

3、產(chǎn)品石墨晶體結(jié)構(gòu)好，提高原鐵液的形核能力。在孕育中增加球墨鑄鐵的墨球數(shù)量，在電爐鐵液中增加石墨晶核。細(xì)化、均勻化石墨在鑄件中的分布。

4、性能優(yōu)異、穩(wěn)定。

選用合適的增碳劑有助于降低冶煉生產(chǎn)成本，提高冶煉金屬及鑄件的質(zhì)量，讓冶煉金屬廠、鑄造

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