常熟鋁板公司-蘇州市哪里有賣物超所值的鋁板

產品好不好，靠質量說話。吳江天億有色金屬有限公司引進高新技術，配備了可靠的生產設備，科學生產鋁板，保證產品質量穩定。該產品適用于諸多行業，天億有色金屬發揮規模優勢，并且秉承著質量優先的原則，堅持生產高質量產品，促進公司持續健康發展。公司是有限責任公司，有著良好的商業信譽。誠邀您的加入，與我們一起實現共同發展。

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如何辨別合金鋁板的質量

1、是要看看合金鋁板是否有明顯的扭曲，表面是否光滑平整，有沒有裂紋或者氣魄，劃痕，毛刺的地方，如果發現有的話不要購買。

2、是要仔細檢查合金鋁板表面顏色是否有深淺不同的色差，有色差即說明質量不過關。當然也可以把也相同型號的型材放在一起來進行比較，當然色差如果太明顯不要選購。要檢查合金鋁板的斷面厚度是否與和標注的型號一樣。

3、可以用光滑的硬物去劃一下合金鋁板的表面，會留下一道白色的劃痕，合金鋁板用手輕輕的擦拭并觀察，如果不能擦掉，說明材料可能質量有問題，但是相反如果可以很輕易的擦掉，說明型材表面的氧化膜厚度是合格的。

對于市場上質量不好的機械框架合金鋁板，消費者可以用簡單的方法去辨別合金鋁板一下，使您在用的時候更加好。

涂裝是鋁板制造中比較重要的工序，涂裝質量的優劣，直接影響了鋁板的裝飾效果．造成鋁板涂裝優劣的因素主要有四點。

１、環境

要求涂裝室內部清潔干凈，做到防塵、防蟲和的通風性能，保證鋁板涂裝表面質量不受污染．同時由于氣溫變化而及時更改工藝條件．

２、原材料

涂料和鋁板是涂裝過程中能影響涂裝質量的因素，由于涂料的批次之間存在色差，涂料細度不夠而涂覆率不高，涂料與溶劑配合不佳、分層等等會直接影響涂裝效果而產生缺陷＇鋁卷基材的不平整、膜厚不均勻、邊部撓曲度不佳等也直接影響產品質量和整體使用．因此，在選擇原材料時，應嚴格控制．

３、設備

涂裝線要求涂裝設備完好，涂裝設備要求運轉平穩，不能有橫、縱向抖動，涂裝輥要求研磨細膩．涂裝機所有輥子橫向跳動，控制在允許范圍內，否則將嚴重影響涂層表面質量．

４、工藝

涂裝工藝對涂裝的質量關系密切，要求對涂裝輥、提漆輥、計量輥和基材相對線速比率控制在的范圍內．要根據不同的體系和涂裝產品的膜厚，對涂料設定的粘度范圍，保證涂裝順利進行，促進產品質量的提高．涂料的固化工藝，烘箱控制按要求控制，不得任意變動，否則將嚴重影響涂裝產品的色差和性能．

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制作鋁板的基本步驟

1、鋁和鋁合金板帶材以熱軋狀態、退火狀態、各種級別的軟態和各種熱處理狀態供應鋁板。

2、熱軋前準備 主要包括鑄錠質量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等。

3、半連續鑄造時冷卻速度很高，固相中的擴散過程困難，鑄錠內部易形成化學成分和組織不均，如晶內偏析等，使塑性降低

4、鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結疤和裂紋等缺陷時，應進行銑面(見有色金屬合金錠坯銑面)，這是保證成品良好表面質量的一個重要因素

5、熱軋：鋁合金鑄錠的熱軋是為冷軋提供坯料，或直接生產熱軋狀態的厚板。

6、熱軋工藝制度包括道次壓下率、軋制溫度、軋制速度以及潤滑冷卻等

天億有色金屬是有色金屬一家銷售業績居高不下的的企業。多年堅持以人為本，人才制勝的戰略，使得公司充分激發人才優勢，研發、管理、銷售人才優勢突出。公司產品立足消費者需求，以規范化運作立足市場，用創新管理的新式理念，實現良好的經濟效益，為社會發展貢獻力量。

在鋁板加工過程中加入各種合金元素（主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳，次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等），以提高鋁板的力學性能以及化學指標。合金鋁板擁有純鋁板不具有的一些特殊性能，廣泛應用在特殊環境中，比如船舶，冰箱，模具，航天器材等方面。

合金鋁板按元素單元可分為二元合金鋁板、三元合金鋁板、四元合金鋁板和多元合金鋁板等。

合金鋁板按熱處理可否強化可分為可熱處理強化合金鋁板和不可熱處理強化合金鋁板。不可強化合金鋁板，僅冷加工能夠強化，而熱處理不能明顯強化。

鋁板深加工在加工的時候要注意一些問題，這樣會保證鋁板成品的生產，所以說掌握這些加工的注意事項是非常有必要的，那么，鋁板深加工要注意哪些問題呢？

首先鋁板深加工就要注意板材的選擇，鋁板的硬度比較高，非常容易折斷，所以在原材料這一關就把好關，要選擇質量比較好的鋁材。在購買鋁板的時候需要查看它的牌號和狀態，然后根據圖紙的要求去選擇鋁板的牌號。

然后鋁板深加工還要注意在鋁板的運輸和加工過程中的保護工作，具體要求就是嚴格按照客戶的要求去加工，減少因為運輸過程中出現零件損傷的情況。另外在鋁板加工的過程中要注意鋁板零件的擺放位置，要放在指定的位置，輕拿輕放非常方便。

　其次鋁板深加工還要注意零件表面的沖切問題，在鋁板開料和沖孔之前需要調整刀具上下模的間隙，因為相對于普通冷軋板的開料來說，鋁板之間的間隙應該減小一些，這樣才可以在上避免沖切口的毛刺過大。

　后鋁板深加工還要注意鋁板加工過程中的折彎，它的折彎原則是在滿足產品使用的條件下，可以盡量的加大折彎的內角，這樣可以避免板材的內部組織受到破壞，但是需要注意的是鋁板折彎的方向是垂直的，不能是平行的。

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