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石墨化增碳劑廠家-誠心為您推薦石嘴山市地區高質量的增碳劑

迎合市場發展需求，走可持續發展道路，平羅縣天鑫炭素有限公司從事金屬加工助劑多年，積累了過人的信譽和口碑。增碳劑符合顧客需求，種類齊全、工藝精良、質量好，深受企業和個人的鐘愛，銷售形勢良好。如果您對我們的產品有興趣，我們歡迎前來我公司詳談，地址：崇崗工業園區富崗路15號。

石墨化增碳劑廠家-誠心為您推薦石嘴山市地區高質量的增碳劑 。

增碳劑的使用

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

1.爐內投入法:

增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。

(1)在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上;

(2)如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

2.爐外增碳:

(1)包內噴石墨粉

選用石墨粉做增碳劑，吹入量為40kg/t，預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高，碳量利用率下降，增碳前鐵液溫度1600℃，增碳后平均為1299℃。

(2)出鐵時使用增碳劑

可將100-300目的石墨粉增碳劑放到包內，或從出鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分攪拌，盡可能使碳溶解吸收，碳的回收率在50%左右。

增碳劑的作用

用于鑄造，鑄鐵、鑄鋼，鑄件會有對碳的一個要求，那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量，又比如說，在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量高，但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節的，所以增加廢鋼投放量，降低生鐵投放量，加增碳劑，能起到的降低鑄件成本的作用。

石墨增碳劑就是指炭素商品根據高溫或是別的方法使其的分子式更改，有標準的排序，這類分子結構排序方法，碳的分子結構間隔更寬，更有利于在鐵液或是脫溶中溶解成分過冷。如今銷售市場上的石墨增碳劑一般來說來源于二種方式，一種是石墨電級的廢棄物激光切割，再一個便是石油焦3000度的石墨化商品。

　　原材料詳細介紹

　　增碳劑分煉鐵用增碳劑(中華共和國灰黑色行業規范，YB/T192-2001煉鐵用增碳劑)和生鐵用增碳劑，及其別的一些加上原材料也有效到增碳劑，例如汽車剎車片用防腐劑，作耐磨材料。增碳劑歸屬于另加煉鐵、煉鋼增碳原料。高品質增碳劑是生產制造高品質不銹鋼板材不可或缺的輔助防腐劑。

　增碳劑的原料多種多樣，生產工藝流程也各不相同。并不是目前市面上說選用石墨顆粒劑經抑制成形，這類精益生產方式加上過多的粘接劑成形，碳含量一般達不上高品質增碳劑的規定。抑制后的石墨粉，由于是固態小塊，沒有多孔隙度構造，因此 消化吸收速率和消化率比不上鍛燒、培燒成形的增碳劑。高品質增碳劑一般指歷經石墨化的增碳劑，在高溫標準下，氧原子的排序呈石墨的外部經濟形狀，因此 稱作石墨化。石墨化能夠 減少增碳劑中殘渣的含量，提升增碳劑的碳含量，減少硫含量。

　　應用特性

　　增碳劑在鍛造時應用，可大幅提升廢舊鋼材使用量，降低鑄鐵使用量或無需鑄鐵。絕大部分增碳劑都適用加熱爐冶煉，也是有一小部分消化吸收速率非常快的增碳劑用以熔鋁爐。加熱爐冶煉的加料方法，應將增碳劑隨廢舊鋼材等回爐廢料一起往里推廣，劑量的加上能夠 挑選加在鋼水表層。可是要防止大批往鋼水里加料，以避免空氣氧化過多而出現增碳實際效果不顯著和鑄造件碳含量不足的狀況。增碳劑的添加量，依據別的原料的配制和碳含量而定。不一樣類型的生鐵，依據挑選不一樣型號規格的增碳劑。增碳劑特性自身挑選純粹的含碳量石墨化化學物質，減少鑄鐵里過多的殘渣，增碳劑挑選適合可減少鑄造件產品成本。

石墨化增碳劑廠家-誠心為您推薦石嘴山市地區高質量的增碳劑 。

　石油焦增碳劑原料首先是從石油精煉中產生的廢渣，這也注定了石油焦增碳劑具有良好的熱能效應，將石油焦經過高溫石墨化后才成了廣泛應用的石墨化石油焦，在煉鋼生產過程中用不可替代的作用!

　　石油焦是煉油過程中的廢渣，石墨化是指石油焦經高溫處理后形成石墨的生產過程，石油焦將通電經過3000度的高溫處理，使石油焦的碳分子形態由不規則排列變成六方形均勻排列的方式，石油焦的分解在鐵水里，現在市場上的主流增碳劑大多是石墨化石油焦的增碳劑。

　　大部分增碳劑用于沖天爐，也有少數能吸收特別快的石墨化石油焦增碳劑用于沖天爐，電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起放入，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面上，石墨化石油焦增碳劑的特性本身就是選擇純凈的含碳石墨化物質，并減少廢鋼中碳含量不夠的情況下，石墨化石油焦炭增碳劑的加入量，可減少沖天爐用石墨化石油焦增碳劑的特性，選擇用石墨化石油焦增碳劑，降低生鐵中過多的雜質含量，用石墨化石油焦增碳劑的特性本身選擇純化的含碳石墨化物質，減少生鐵中過多的雜質，增碳劑用于沖天爐中，石墨化石油焦增碳劑的特點是選擇純碳化油增碳劑，并減少生鐵中過多的雜質。

公司業務拓展，增碳劑現今面向寧夏等周邊地區供應。天鑫炭素在全體員工團結一致、不懈奮斗中，營業額穩步提升，如今銷售業績在金屬加工助劑行業穩定上升。順應信息化帶動工業化的政策導向，致力于發展高新技術產品，使我司產品帶動行業向安全、環保方向邁進。

鑄造在進行時，通過制蠟型、蠟型焊接、脫蠟、烘烤、熔煉、澆注、清掃、后處理加工完成，在鑄造中，其中任何一個環節的規范操作都是制備后續高品質精鑄件的基礎，其中熔煉階段重要，保證金屬材料的液化基礎，通常在熔爐中進行，精鑄件通常由合金鋼制成，在熔煉中，鑄造材料進行實際合金鋼水熔煉時，通常使用鑄造增碳劑，在使用時可以大幅增加廢鋼的使用量，減少生鐵的使用量。

　鑄造碳化劑的優點:一方面，現在國內的原生鐵價格高，廢鋼價格低，為了降低成本，鑄造廠采用大比例的廢鋼合成鑄鐵，在電爐中直接加入碳化劑，但由于沖天爐中的熔化特征不同，普通的碳化劑投入電爐需要降低或提高電爐的熔化溫度，使碳化劑熔化。例如，現在市售的碳化劑有生鐵、瀝青焦炭碳化劑、石墨電極碳化劑、石油焦炭碳化劑、煤質碳化劑、人造石墨碳化劑、人造石墨碳化劑等，不僅給鑄造廠帶來了操作麻煩的問題，還容易調節溫度，降低生鐵的效率，降低生產率。

　采用鑄造碳化劑可以有效地產生和促進石墨核的形成，在鐵液中加入比例的鑄造碳化劑，其中有些碳化劑溶解在鐵液中，但有些碳化劑以石墨形式形成碳化，以粒子狀融入鐵液中，其中有些大型鑄造碳化劑粒子，在通電狀態下，這種碳化劑吸附在熔爐的爐壁，但如果斷電，這種未熔化的碳化劑就會浮起來，通過實驗觀察，這種極小的碳化劑粒子在石墨熔化過程中。

公司提供各種材質、規格齊全、型材完備的增碳劑。天鑫炭素隨著金屬加工助劑市場的發展、不斷更新技術，管理制度，提高綜合實力。公司向企業和個人供應工藝的產品，設計新穎、款式多樣，同時利用寧夏周邊良好的物流體系，為客戶選擇快捷、有效、便捷的陸運;公路運輸方式，我們會依照顧客的需求安排不同的物流進行配送，望您滿意。

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