甘肅無煙煤增碳劑-高品質增碳劑天鑫炭素

產品好不好，靠質量說話。平羅縣天鑫炭素有限公司引進高新技術，配備了可靠的生產設備，科學生產增碳劑，保證產品質量穩定。該產品適用于諸多行業，天鑫炭素發揮規模優勢，并且秉承著質量優先的原則，堅持生產高質量產品，促進公司持續健康發展。公司是有限責任公司，有著良好的商業信譽。誠邀您的加入，與我們一起實現共同發展。

甘肅無煙煤增碳劑-高品質增碳劑天鑫炭素。

隨之而來的就是市面上就出現了銷量較好的的石墨化增碳劑了。這種增碳劑在進行冶煉灰鑄鐵和球墨鑄鐵工藝中都是可以用到的一種增碳劑產品，其增碳效果也是非常好的，并且這種增碳劑的價格還很便宜，在程度上能夠減少企業和廠家的成本費用的支出，減少了多余費用的浪費，所以市場上一大部分的鑄造廠和工業企業都用它代替了石油焦增碳劑，這也是形式發展下的產物。

　　通常來說增碳劑產品就是一種用來增加鐵溶液中碳元素的產品，隨著鋼鐵工業的發展，增碳劑在行業中的使用需求也在飛速發展，在煉鋼時加入增碳劑可以提高鑄件或者鋼材的硬度和使用壽命，但是使用不當時，則會造成鋼材內的碳元素過多，過多的碳含量是會影響到鋼材的質量的，所以小編提醒廠家在增碳劑使用中應該注意使用過程中碳元素含量的問題還是非常有必要的，通過歸納、總結、整理我們可以就可以將增碳劑的使用效果有效進行提升。

增碳劑的具體用途和要求

我們知道用感應電爐熔煉爐料，是由感應圈經導電產生磁場，在爐料中產生電渦流，由電渦流發熱藉以熔化爐料。

廢鋼的熔點比鑄鐵高，增碳劑的熔點更高，當廢鋼在熔化過程中以及熔化之后，增碳劑被加熱緩慢的溶解和擴散，增碳劑中的碳才能被鋼液侵蝕吸收。鋼液逐漸的變成鐵液，即常稱之為“合成鑄鐵”。

感應電爐在熔煉鐵液過程中，具有電磁攪拌摩擦的特性。鐵液過熱溫度高，過熱時間長，且又有感應電流的攪拌摩擦，鐵液中微細的晶態石墨即自發晶核和外來結晶核心，都會逐漸溶于鐵液而消失，或浮經液面與集渣劑粘裹在一起被挑出爐外，這樣使鐵液中可在共晶結晶時作為石墨外來晶核的物質大幅度減少。

由于使用中頻感應電爐不但沒有增碳源，而且碳還有燒損，所以為了得到合格的含碳量，添加增碳劑是必不可少的措施。在熔煉中，正確的操作方法，對鐵液質量和增碳劑的吸收率也時至關重要的。

一：球鐵增碳劑一般選用石墨化增碳劑的高碳低硫產品，對硫含量要求的比較嚴，一般控制在：S：≤0.1%，S：≤0.05%

二：灰鐵增碳劑和球鐵增碳劑的主要技術指標區別在于對硫的控制，一般指標要求是S：≤0.5%就可以

三：鑄鋼（煉鋼）增碳劑的種類比較復雜，一般大型鋼廠按照不同的鋼種會選擇多種增碳劑，但一般材料為煅煤和石墨?；蛘呤颍灿杏檬?，含量從75%-99%不等。

固定碳和灰分是增碳劑中此消彼長的兩個對立參數，也是影響增碳效率的兩個重要的參數。增碳劑中的固定碳含量高、灰分低，則增碳效率高，反之則增碳效率低。

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石墨增碳劑與煤質增碳劑有什么區別？

一是原材料不同，石墨增碳劑是采用石墨經過篩選加工制成，煤質增碳劑是采用無煙煤鍛燒制成；

二是特性不同，石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導電性好等，這些是優點是煤質增碳劑不具備的；

三是吸收率不同，石墨增碳劑的吸收率在90%以上，這也是為什么固定碳含量較低（75%）的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因；

四是石墨增碳劑的價格相對較高，但綜合使用成本卻要低得多。

增碳劑的使用效果如何

的增碳劑使用后能夠提高生產的速度、產品的質量、同時也可以大幅度增加廢鋼的用量，為企業創造的效率。提高碳含量，低硫，低氮，低揮發份，高吸收率，提高冶金質量。

增碳劑的使用效果如何

1、提高碳含量，低硫，低氮，低揮發份，高吸收率，吸收率可以達到90%以上。

2、增加鐵液石墨形核核心，降低白口傾向，有利于減少能耗，而且可以有效增加鐵液形核核心，提高冶金質量。

3、的增碳劑可以提高生產速度，提高產品的生產質量。為企業創造的效率。

4、好的增碳劑的使用可以減少生鐵的用量或者不用生鐵，同時也可以大幅度的增加廢鋼的用量。

5、增碳是防止或減輕收縮傾向好的措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨化膨脹的作用，因此良好的石墨化會減少鐵液的收縮傾向。

6、好的增碳劑能夠穩定快速增碳，根據成分的選擇，一般選擇固定碳含量高的增碳劑，同時重要的是增碳劑硫的指標，硫的指標是雙硫的情況下，才能達到好的吸收率。

7、在鐵水表面撒一層0.2～1mm的增碳劑，可起到“隔離層”的作用，防止爐內鐵水減碳。增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。是一款效果顯著的產品。

天鑫炭素一直奉行“團結進取 、改革創新 ”的方針，增碳劑不斷更新。公司竭誠為企業和個人提供高性價比的、周到細致的售后服務。下單后，我們有可靠物流配送體系，采用陸運;公路運輸進行產品的運輸配送，會在雙方協商的時間內發貨。

增碳劑的使用非常重要。特別是氣缸和氣缸蓋鑄件的使用要求很，溫石墨化后使用增碳劑。如果沒有溫石墨化增碳劑，雜質含量，灰分含量，擴散到鐵水中需要很長時間。

　　石油焦增碳劑能提鑄件質量，對鑄件生產起著非常重要的作用，因此在鑄造行業具有較好的地位。一般鑄造行業通過添加增碳劑可以達到預期，但有時增碳，那么影響石油焦增碳劑增碳的原因是什么呢?

　　1、與增碳劑的種類有關

　　根據增碳劑的種類，增碳也有差異。石墨化增碳劑的吸收效率比較好，但不著火的話，吸收率會變得困難。

　　2、與增彈劑粒徑有關

　　粒子小，容積快，但損失也很大。增碳劑的大小選擇與爐子的直徑和容量有很大關系。另外，粒子不均勻也是吸收下降的原因之一，因此粒均勻。

　　3、與添加增彈劑的時間有關

　　不能太早或太晚。如果放得太早，增碳劑的溶解可能會變得困難，如果太晚，冶煉和增溫時間會變得晚。

　　4、溫度對碳增稠劑吸收率的影響

　　影響增碳劑增碳的因素還有處理溫度，處理溫度的控制要根據過熱溫度的范圍來決定。另外，與鐵液的組成成分也有很大關系。吸收越差，硅硫阻礙碳的增設，錳有利于碳的增強。鐵液的攪拌市場也有重要影響。增碳劑的添加量也有影響。

　　石油焦增碳劑是經過精心篩選分離碳礦物，在環境下碳原子重新結晶、石墨微觀形態排列的物質，因為石墨化石油焦增碳劑的固定碳含量好，S、P、N含量遠低于煤炭增碳劑，故冶煉鑄造中，碳收率穩定，降水清潔度好。

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增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類等，其中各種分類下又有很多小種類。增碳劑一般指經過石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過多而出現增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據其他原材料的配比和含碳量來定。不同種類的鑄鐵，根據需要選擇不同型號的增碳劑。增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。

天鑫炭素以綜合實力為基礎，以科技創新為橋梁，真誠為客戶提供用心生產的產品。堅持以人文本，不斷吸收行業高科技人才，壯大人才隊伍，打造成熟的高素質研發生產團隊。通過讓客戶在享受信息科技發展新成果的同時不斷獲得更高的經濟收益，來實現社會效益與經濟效益的結合。

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