FS-330分散劑定做-遼寧涂料分散劑-北京FS-40分散劑

臨朐鴻鈺工貿有限公司成立于2008-05-13，座落于臨朐縣東城街辦榆北路與夏西路交叉口，鴻鈺工貿坐擁地理優勢，環境優越、交通便利。鴻鈺工貿是一家集生產、經營、科研開發為一體的綜合有限責任公司，可靠生產經營分散劑等一系列產品。產品好銷售北京;上海;天津;山東;重慶;四川;河北;山西;安徽;吉林;廣東;遼寧;江西等多個地區，公司堅持誠信為本、薄利多銷、互惠互利的原則，在化工行業贏得了較好的信譽和評價。

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分散劑的作用是使用潤濕分散劑減少完成分散過程所需要的時間和能量，穩定所分散的顏料分散體，改性顏料粒子表面性質，調整顏料粒子的運動性。具體體現在以下幾個方面：

1、提升光澤，增加流平效果光澤實際主要取決涂料表面對光的散射(平整度即可。當然需檢測儀器決定是否夠平整,不但考慮原生粒子數目,形狀,并考慮他們的結合方式),當粒子粒徑小于入射光1/2(這個數值不確定）時,表現為折射光，光澤不提高，同理遮蓋力依靠散射提供主要遮蓋力的遮蓋力也不會增加（除炭黑主要靠吸收光，有機顏料忘了）。注：該入射光是指可見光的范圍流平說不好；但注意粒子原生數目減少，是減少其結構黏度，但比表面的增加會使自由樹脂的數量減少，是否有平衡點說不好，但一般粉末涂料流平并不是越細越好。

2、避免浮色發花。

3、提高著色力注意著色力在自動調色系統中并非越高越好。

4、降低粘度，增加顏料載入量。

5、減少絮凝是這樣的，但越細粒子表面能越高，需要越高吸附強度的分散劑，但吸附強度太高的分散劑可能造成對涂膜性能的不利。

6、增加貯藏穩定性其實原因和上相似，一旦分散劑穩定強度不夠，反而貯藏穩定性變差（當然從你的圖片上看是沒問題的）。

7、增加展色性，增加顏色飽和度、增加透明度（有機顏料）或遮蓋力（無機顏料） 在涂料生產過程中，顏料分散是一個很主要的生產環節，它直接關系到涂料的儲存，施工，外觀以及漆膜的性能等，所以合理地選擇分散劑就是一個很重要的生產環節。但涂料漿體分散的好壞不光和分散劑有關系，和涂料配方的制定以及原料的選擇都有關系。

鴻鈺工貿依靠良好的企業文化、素質良好的管理團隊、技術精巧的研發隊伍、完好的制造、研發設備和的檢測手段，為廣大用戶提供了的分散劑，我們現在是山東省省市眾多需求對象指定的需求對象供應商，通過批發;零售;廠家的形式將產品銷售到北京;上海;天津;山東;重慶;四川;河北;山西;安徽;吉林;廣東;遼寧;江西。我們企業的產品在業內有的度、誠信度，實力和產品質量獲得業界的認可，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

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在化工濕法分散研磨中，分散劑怎么加入物料中？這是很多人都會想到的一個問題，簡單的來說就是直接倒入物料桶中分散攪拌唄，話雖如此，可是時需要分散攪拌前加入還是在攪拌一段時間加入呢？這些都是需要了解的問題，今天小編就來帶大家看看分散劑加入時的幾個方法。

一、加入時須均勻、勻速并分散地加入,加入的速度不能過快。在其他添加料加入水中的同時,要有壓力的清水注入其加入地點,使其在加入水中后立即被稀釋和溶解,做到理想的溶解效果。

二、一般投加是在混合攪拌桶中,可以迅速均勻地與漿料混合,達到理想的分散效果。

三、混合攪拌桶中的加入量是根據需要分散的程度來確定，一般是連續加入，用量基本在0.1%～0.3%左右,

四、在混合攪拌桶中的加入量為0.1%～0.2%左右，加入方式一般是間歇式加入,并且好在倒料前15分鐘時加入,以避免過長時間的攪拌,而降低其分散效果。

以上就是在加入分散劑時需要注意的一些方法

在顏料穩定性理論顏料分散體的穩定性，基本上有以下幾種機理有靜電穩定性及位足穩定性，這機理都須分子吸附顏料表面。今天小編帶大家認識分散劑在涂料應用中的作用原理

在一般的分散劑研磨體系中，例如油墨、涂料，樹脂是配方中的組分之一，可是，樹脂與分散劑在顏料會互相競爭。分散劑在顏料表面吸附能力，也會受到樹脂的影響，樹脂與分散劑會互相競爭吸附于顏料表面的機會。但分散劑與樹脂之間的區別在于分散劑吸附顏料表面的牢度，分散劑不僅對顏料有強的吸附力，并且對溶劑有很好的親和力。樹脂在顏料表面，實際只起到潤濕作用，它并不長久沾在顏料表面，時間久了，樹脂將慢慢離開顏料表面而導致絮凝，雖然如此，但樹脂的存在還是阻礙了分散劑在顏料表面的錨固。因此，在選擇樹脂時，應考率樹脂帶來的成膜功能，而并不需要選擇另外很好的潤濕或研磨樹脂，除此之外，還要考慮研磨基料中的樹脂含量足夠與否維持配方的穩定性。

以機械方式，在介質中分散顏料的基本目的是把在顏料制造過程中的經過干燥而導致的親油凝聚顆粒分散開來。當顆粒細度變小，其暴露的表面積增加而提升了顏料的光學性能，如：著色性能、光澤、亮度、遮蓋力或透明度。

分散劑在研磨基料中的使用，與傳統的研磨基料相比，其配方的調整為關鍵的是樹脂溶液的濃度。傳統研磨介質中樹脂濃度較高，顏料可裝填量較少。雖然降低樹脂濃度可使分散介質本身的黏度降低，顏料填充量可以提高，但這樣的分散體系并不穩定，不能用于實際生產。

如果使用好的分散劑，分散體系在較低的樹脂濃度下即可穩定，從而使研磨基料中的顏料填充量大大提高，分散劑的溶劑化鏈在介質中所產生的空間屏障，降低了粒子之間的吸力，大大降低了研磨黏度，這也是顏料填充量得以提高的原因之一。在分散劑作用下，顏料填充量的提高幅度隨分散體系的不同而有別，但在調整過程中，應保持研磨基料具有適中的黏度。

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