步道磚多少錢一平方-陜西燒結磚-咸陽燒結磚

西安浩昌盛建材有限公司可靠從事燒結磚銷售和供應，始終以嚴謹的質量保證體系、熱情周到的服務、靈活多樣的經營方式，服務于社會各界。浩昌盛建材成立至今，攜天時、地利、人和等諸多優勢，已較具規模。依托成熟技術力量，配備現代化的生產設備，遵循科學化的生產流程，嚴格按生產技術標準進行生產，以優良服務為廣大所需群體提供高性能、有品質的燒結磚。品種齊全、質量優良！歡迎電話聯系。

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1、呼吸功能：燒結磚中有數不清的微孔，它們在空氣濕度高時吸收空氣中的水分，減輕了人們的悶熱感。而在空氣相對干燥時它們又緩慢地釋放這些水分，從而降低人們的燥熱感覺。

2、裝飾功能：不論是北京故宮的紅墻還是古城民居的青磚，都給人們以回歸自然的、美的享受，色彩斑斕的琉璃磚瓦更給了我們一個“花花世界”。就連秦始皇陵出土的兵馬俑也是黏土的燒結制品呢！目前秦皇島晨礱生產的帶有裝飾功能的外墻磚，不僅保證節能，還可以根據用戶需要在外墻面“生出”有各種彩色，及“樹皮”“拉毛”等花紋，建筑物不用貼瓷磚，不必搞外裝修就可以色彩斑斕，而且脫落了。

3、靈活性：可以根據建筑師的豐富想象力建成各種花樣的亭臺樓閣、屋頂、地面、高塔、城堡，構成想象中的“花花世界”。

4、可以重復利用的性能：2008年5.12汶川強烈地震后人們從廢墟中檢出很多完整的燒結磚，剃掉附著在上面的水泥沙漿用于災后建房。實際上這些經過強烈地震仍然完整的燒結磚質量都較好，完全可以再次使用。據悉二次世界大戰以后德國戰后重建的初幾年，從戰爭廢墟中檢出再利用的燒結磚競占其建筑市場的半壁江山。

我國正處于國民經濟高速發展的新時期。以房地產為的建筑行業也遇到了蓬勃發展的絕好機遇。然而，燒結磚行業在這好的大環境下卻依然顯得十分低迷，更可憐的是頁巖磚、空心磚也已經生存的十分艱難。
我國燒結磚行業何去何從?我認為現在正趕上了快速起步的絕好時期。在這里，談談本人對我國燒結磚行業發展前景的幾點看法，供商榷。
一、從中西方的燒結磚行業發展史兩者命運上存在的差距
我國燒磚歷史已有7300多年，秦磚漢瓦也可追溯到3500年之久。中國大地上到處著很多古代遺跡．從萬里長城、秦兵馬俑、寺廟古塔到歷史古域，塊塊青磚記述著中華民族的燦爛建筑文明。這些建筑大多有幾的歷史，那些青磚幾乎全部風化嚴重、破舊不全了。尤其是粘土磚燒結技術幾千年不但沒有進步，反而倒退了。高能耗、高人力、高污染、大量破壞耕地、質量低劣、低價格的粘土磚背負著一身罪名而被迫退出了中國大地。
相比之下，外國人燒磚的歷史比我國短的多。據史料記載，燒結磚早起源于兩河流域，后流傳到歐洲。有證可查的是距今三千年前的古羅馬角斗場遺址上的砌筑磚，質地非常堅硬，也沒有嚴重風化的現象，經過了i千多年仍然很完整。令人驚奇的是，到歐洲旅游時能看到許多具有千歷史的古教堂．它們的外墻砌筑材料只有石頭或燒結磚，而那些建筑磚大多完好如初。
更不同的是今天的國外發達，燒結磚行業已經進入高度發達的自動化水平上，制磚生產線的控制技術與計算機發展同步。這說明燒結磚在西方不僅是個建筑材料，更是個經濟基礎雄厚的產業和工業化程度十分高的。同樣的產品卻是不同的命運，差距何其大呀!

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燒結磚原料的重要性

對于燒結磚生產來說，原料是基礎這一點已經得到業內人士的肯定。如果原料不好，要生產出合格的燒結磚產品是很困難的事。但是現在生產燒結磚的原料已經不再是過去大量采用的黏土了，很多磚廠都采用了頁巖（包括泥質頁巖和砂質頁巖）、煤矸石、江河淤泥和各種工業廢渣。當采用這些原料生產燒結磚時，化學成分的分析就顯得十分必要。要了解多種化學成分的含量，特別是一些有害成分的含量，例如氧化鈣、氧化鎂、硫酐等，其含量超標給燒結磚生產帶來的嚴重后果。對原料的礦物成分分析必不可少，通過分析可以了解制磚原料的性能，以便采取相應的措施。還有制磚原料的物理性能分析也很重要，原料的塑性指數是決定磚坯成型的關鍵性指標，太高(例如高于25)或者太低（低于7）都不好，原料的顆粒級配也要掌握好，的顆粒尺寸應在2mm以下，而且粉料、填充料、粗顆粒的比例都應在范圍。但是現在很多磚廠由于受到用地限制，并不能完全按照制磚需要來選擇理想的原料，有些廠家使用不適合的制磚原料，這就存在一個對原料的調整問題。

浩昌盛建材的燒結磚主要以優等品為主，遠銷陜西、西安地區，公司有著的經營與服務模式，產品運輸采用的方式是陸運;公路運輸，不論您身在何處，燒結磚均可完整送達。浩昌盛建材秉承重信譽，重口碑的原則經營，是西安市的燒結磚供應廠家，也因如此，我們從早期的質化到現在的質化量化，產品一直走在行業的先列。

為了說明這個問題，我們舉幾個實例來進行比較。例如，某磚廠的制磚場地，其原料主要是砂質頁巖，其塑性指數低于7。該廠為了制好磚，采用了大幅度增加真空擠出機的擠出壓力，但是效果很不好，不但成型電流大磚機發熱，產量低，每萬塊磚能耗很高，磚坯質量也不好。有的磚廠也是因為原料塑性偏低，強化了原料制備的力度，增加了球磨機將原料磨碎，并增加了原料中的粉料比例，使原料的塑性指數和原料的成型性得到提高，但是由于球磨機的電耗太高，每萬塊磚的電耗過高，生產很難繼續下去。某磚廠為了解決原料塑性指數低的問題，除了對原料進行合理的制備外，從外地調來了適量塑性指數較高的黏土和煤矸石，處理好以后使原料的塑性指數有了提高，解決了磚坯成型難的問題，每萬塊的能耗相對較低，生產正常運行。有些地區沒有條件摻配這些塑性原料，也可以采用磚瓦增黏劑，這類外添加劑產品只要嚴格按照工藝要求使用，可以顯著提高磚瓦產品成品率，提高原料的成型性能，達到節能降耗的效果。用外加劑調節可塑性，實際上是增加原料之間的相互滑動性，塑性增高了，擠出成型就容易了，電耗自然也就降低了。發達在燒結磚瓦生產過程中，為了達到不同的目的，經常采用各種各樣的外加劑。還有一個用淤泥為原料生產燒結磚的磚廠，原料的塑性指數等多項指標都還可以，但是，原料顆粒級配卻不合理，主要是粉料太多而填充物和粗顆粒很少，造成磚坯螺旋紋嚴重、強度低、破損嚴重，雖經多方改進螺旋絞刀和機頭結構，但產品的成品率仍然較低，使每萬塊磚的能耗很高。后在原料中添加了一些工業廢渣和破碎好的廢磚，產品強度提高，螺旋紋也消失了，成型和干燥焙燒過程的破損很少，成品率大幅度提高，每萬塊磚的能耗也就顯著降低。從這兩個事例可以說明適當的摻配原料，可以顯著降低燒結磚生產過程中的能耗。

1、細化

制品的孔洞率越高，壁越薄，則要求原料越細，以有足夠的塑性料。當采用濕法制備時，以嚴格控制細碎對輥機的輥隙來達到，而采用干法制備時，以篩子的篩孔大小進行控制。

原料細粉碎的好處：①可使其中黏土質成分較充分分離出來，從而提高了可塑性能；②破壞晶體的完整結構，可促使晶格活化，促進擴散，加速固相反應。

在磚瓦生產較好的，通常是以濕碾機與細碎對輥機組合用于破碎含水率較高的塑性料；對于破碎含水率較低的塊狀頁巖等，以錘式破碎機和干碾機組合用得較廣。

可用于原料細化的設備種類較多，應根據具體情況，因地制宜地進行選擇。

⑴輪碾機

輪碾機兼有破碎和拌和兩項功能，因此，原料質量較差，或對原料處理質量要求較高時，常采用輪碾機。

⑵過濾對輥機

過濾對輥機的主要功能是排除混雜在原料中的草根、石子及其它雜質。與此同時，它又把破碎、混合、均化與過濾等功能綜合在一起，起到一機多用的效果。

工作原理：原料進入兩個相對旋轉的輥子中，并被輥子的壓力壓入和通過輥圈上的孔洞形成均勻的料塊，然后由裝在輥圈內側的刮板刮入下料口。不能通過孔洞的各種雜質（如草根、石子等）將使兩個輥子中的一個活動輥子外移，使兩輥之間的縫隙增大，雜質便通過輥子間隙落到下面的膠帶輸送機上運走排除。雜質排除后，活動輥子又靠彈簧的作用恢復到原位。

輥子的材料采用特種耐磨鋼制成，在孔的周圍及內壁用耐磨焊條焊一圈，以延長輥圈的使用壽命。

如用該設備代替輪碾機，產量可增加一倍，而設備自身質量僅為輪碾機的二分之一，加之其結構簡單，使用效果較好，造價較低，因此有較強的競爭力。該設備適用于含水率較高、含砂量較低的原料。

⑶管磨機

由于管磨機筒體較長，可使物料在其中粉磨的時間較長，故出料細度較高。磚瓦廠可用管磨機粉碎含水率低的中硬頁巖、煤矸石、也可用它粉碎經篩分后的篩余料。

多年來，西安浩昌盛建材有限公司的在全國各地有自己的銷售點，公司的燒結磚尤其在陜西、西安獲得廣大所需群體的高度贊譽。公司秉著“至精至誠、服務社會”的宗旨，以可靠的燒結磚、合理的價格、良好的性價比，地回報客戶，與客戶共享成功！

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