右旗增碳劑哪里有-寧夏回族自治區(qū)信譽(yù)好的增碳劑

平羅縣天鑫炭素有限公司堅(jiān)持自主創(chuàng)新，是一家從事生產(chǎn)加工、經(jīng)銷(xiāo)批發(fā)的有限責(zé)任公司。成立于2007-08-29，可靠從事各種高質(zhì)量增碳劑銷(xiāo)售，是一家天鑫炭素能夠高速的發(fā)展，在高速發(fā)展的金屬加工助劑領(lǐng)域獲得口碑和信譽(yù)。

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石油焦是原油經(jīng)蒸餾將輕重質(zhì)油分離后,重質(zhì)油再經(jīng)熱裂的過(guò)程,轉(zhuǎn)化而成的產(chǎn)品,從外觀上看,焦炭為形狀不規(guī)則,大小不一的黑色塊狀（或顆粒）,有金屬光澤,焦炭的顆粒具多孔隙結(jié)構(gòu),主要的元素組成為碳,占有80wt%(WT是Weight的英文縮寫(xiě)就是重量百分含量的意思.5WT%相當(dāng)于50000PPM((PPM是以百萬(wàn)計(jì)含量.)))以上,其余的為氫、氧、氮、硫和金屬元素.石油焦具有其特有的物理、化學(xué)性質(zhì)及機(jī)械性質(zhì),本身是發(fā)熱部份的不揮發(fā)性碳,揮發(fā)物和礦物雜質(zhì)（硫、金屬化合物、水、灰等）這些指標(biāo)決定焦炭的化學(xué)性質(zhì).

煅燒焦：原料煅燒是炭素生產(chǎn)工藝中的一道重要工序,煅燒作業(yè)就是炭素原料在隔絕空氣的條件下進(jìn)行高溫預(yù)熱處理.在煅燒過(guò)程中,各種炭質(zhì)原料的結(jié)構(gòu)和元素組成都發(fā)生一系列深度的變化,從而提高了它們的物理化學(xué)性能.石油焦煅燒質(zhì)量對(duì)炭素材料成品質(zhì)量及各工序的技術(shù)指標(biāo)都影響很大,所以保證原料煅燒質(zhì)量是保證終產(chǎn)品質(zhì)量的重要前提

天鑫碳素提醒您在增碳劑的使用過(guò)程中應(yīng)該注意以下一些問(wèn)題：

首先，在鑄造中使用鑄造用增碳劑可有效的生成并促進(jìn)石墨核心，在鐵液中加入比例的鑄造用增碳劑，一些被溶于鐵液中，但仍有一部分未融化的鑄造用增碳劑會(huì)以石墨形式的碳并以顆粒狀卷入鐵液水流中，其中不乏一些較大的鑄造用增碳劑顆粒，在通電時(shí)這些未融化的鑄造用增碳劑會(huì)牢牢地吸附在冶煉爐的爐壁，但如果斷電，這些未融化的鑄造用增碳劑會(huì)被懸浮起來(lái)，經(jīng)過(guò)化驗(yàn)觀測(cè)，極微小的鑄造用增碳劑顆粒在石墨熔解的過(guò)程中，即使在通電停止時(shí)都能懸浮在鐵液之中。

后，在選擇增碳劑廠家方面許多客戶都表示猶豫不定，主要原因是因?yàn)椴恢涝鎏紕S家的產(chǎn)品質(zhì)量如何，好不容易選擇好增碳劑廠家，價(jià)格又貴的離譜，接受不了廠家的報(bào)價(jià)，還有一部分客戶選好增碳劑廠家后價(jià)格比較合適卻有還怕質(zhì)量不行，總之在選擇增碳劑廠家這一方面一直是許多廠家困擾已久的問(wèn)題!其實(shí)選擇增碳劑廠家其實(shí)并不需要這么猶豫不定，我們可以通過(guò)查看產(chǎn)品檢測(cè)證書(shū)、廠家資質(zhì)榮譽(yù)、經(jīng)營(yíng)時(shí)間等多種方式進(jìn)行考究，對(duì)于價(jià)格稍貴的我們還可以當(dāng)面咨詢到廠討論，而對(duì)于價(jià)格稍低且對(duì)增碳劑廠家產(chǎn)品沒(méi)底的我們則可以先向增碳劑廠家索要小樣進(jìn)行化驗(yàn)試用，合格后在大量采購(gòu)。天鑫碳素就是一家靠譜的增碳劑廠家，您可以放心購(gòu)買(mǎi)！

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　影響無(wú)煙煤增碳劑吸收效果的因素有：

　　(1)增碳劑的自身質(zhì)量。

　　(2)鐵液的碳含量一般來(lái)說(shuō)，鐵液的碳含量越低，增碳劑的吸收率越高，當(dāng)鐵液的wC在3.6%以上時(shí)，碳就很難再次升高。

　　(3)鐵液中的硅含量原鐵液中的硅越高，對(duì)增碳劑的吸收影響越大。因?yàn)楣栌刑寂欧抛饔茫档土颂荚阼F液中的溶解度。

　　(4)鐵液中的钚含量原鐵液中的钚含量高，有利于增碳劑的吸收。

　　 有資料顯示，初始碳量每增加0.1%，增碳劑吸收率就會(huì)減少1%至2%。每增加0.11%，硅量就可以減少3%到4%。硫量每增加0.1%，增碳劑吸收率就可以減少1%至2%。钚的量每增加0.1%，無(wú)煙煤增碳劑吸收率就可以增加2%到3%。由此可見(jiàn)，鐵液中初始碳含量高時(shí)，在特定溶解限制下，增碳劑吸收速度慢，吸收量少，燃燒較多，增碳劑吸收率低。鐵液初始碳含量低時(shí)，情況相反。另外，鐵液中的硅和硫會(huì)妨礙碳吸收，降低增碳劑的吸收率。钚有助于碳吸收，提高增碳劑吸收率。在影響程度上，鎢其次，碳、硫的影響較小。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，首先要增加钚，增加碳，后還要添加硅。

　　(5)充電和鐵液質(zhì)量(是否嚴(yán)重氧化)。

　　(6)高爐作業(yè)

　　增碳劑還沒(méi)有被吸收就不斷地往外挑選殘?jiān)瑫r(shí)把增碳劑和熔融殘?jiān)黄鹛暨x出來(lái)。

　　(7)添加時(shí)間及方法增碳劑先不要放在爐底。由于增碳劑熔點(diǎn)高，它依靠鐵液的包圍而緩慢分解吸收，所以直接放入爐子不僅延長(zhǎng)了增碳劑的分解時(shí)間，而且聚集的高溫還可以將爐底燒成海綿形狀，燃燒爐底。因此，爐底有少量鐵液時(shí)，增碳劑要與廢鋼一起添加，在爐底添加3/5時(shí)，要添加計(jì)算出的增碳劑。

　　(8)爐溫調(diào)節(jié)在正常生產(chǎn)條件下，如果鐵液溫度高，碳就能很好地溶于鐵液，提高碳效率。

以客戶為中心，天鑫炭素為客戶提供了在線支付的付款方式，并按要求按制度在雙方協(xié)商的時(shí)間內(nèi)發(fā)貨。以不斷探索的精神促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，用規(guī)范化操作保證在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中穩(wěn)健發(fā)展，施科學(xué)有效的管理方法和成熟的理念使公司獲得長(zhǎng)足發(fā)展，進(jìn)而得到良好經(jīng)濟(jì)效益。

　增碳劑分煉鋼用增碳劑(中華人民共和國(guó)黑色冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑)和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車(chē)片用添加劑，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的輔助添加劑。

　　碳劑的使用：

　　在冶煉過(guò)程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因，有時(shí)造成鋼中碳含量沒(méi)有達(dá)到頂期的要求，這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

　　其固定碳組分為：

　　w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.

　　粒度太細(xì)容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。針對(duì)感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm，等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類(lèi)等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。

　　1、爐內(nèi)投入法：

　　增碳劑適于在感應(yīng)爐中熔煉使用，但依據(jù)工藝要求具體使用也不盡相同。

　　(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當(dāng)量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達(dá)95%以上;

　　(2) 如果碳量不足調(diào)整碳分時(shí)，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過(guò)鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時(shí)用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達(dá)1.0%以上。

賀蘭山蘊(yùn)藏著豐富的煤炭資源，被譽(yù)為“太西烏金”的太西無(wú)煙煤馳名中外。它以獨(dú)有的三低六高(低灰、低硫、低磷，高強(qiáng)度、高密度、高發(fā)熱量、高回收率、高出塊率、高化學(xué)性）之特點(diǎn)，被碳素、化工、冶金等行業(yè)做為原料。的生產(chǎn)設(shè)備、規(guī)范化的生產(chǎn)管理、嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)督、的營(yíng)銷(xiāo)體系，在“質(zhì)量至上，信譽(yù)至上”的企業(yè)精神指導(dǎo)下，使我公司迅速發(fā)展壯大起來(lái)。公司秉承“以質(zhì)量求生存、以信譽(yù)求發(fā)展”的宗旨，致力于不斷努力發(fā)展！公司董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理攜全體員工將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“頑強(qiáng)拼搏、開(kāi)拓創(chuàng)新”的企業(yè)精神，以的產(chǎn)品、的服務(wù)回報(bào)各界及商家朋友的支持和厚愛(ài)，并熱忱歡迎各界新老朋友光臨，洽談合作！

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異，有木質(zhì)碳類(lèi)，煤質(zhì)碳類(lèi)，焦炭類(lèi)，石墨類(lèi)等，其中各種分類(lèi)下又有很多小種類(lèi)。增碳劑一般指經(jīng)過(guò)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。但是要避免大批量往鐵水里投料，以防止氧化過(guò)多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。增碳劑的加入量，根據(jù)其他原材料的配比和含碳量來(lái)定。不同種類(lèi)的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號(hào)的增碳劑。增碳劑特點(diǎn)本身選擇純凈的含碳石墨化物質(zhì)，降低生鐵里過(guò)多的雜質(zhì)，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產(chǎn)成本。

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