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內(nèi)蒙增碳劑批發(fā)廠家-優(yōu)良的增碳劑石嘴山市哪有供應(yīng)

平羅縣天鑫炭素有限公司成立至今，在公司領(lǐng)導(dǎo)人的帶領(lǐng)下，始終堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展，貫徹創(chuàng)新精神，成就了今日的輝煌。天鑫炭素主營(yíng)金屬加工助劑，銷售業(yè)績(jī)扶搖直上。公司發(fā)展穩(wěn)健，堅(jiān)持品質(zhì)為先，為客戶提供滿意的產(chǎn)品。如有需求，歡迎來(lái)電，我司發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，愿廣泛合作。

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天鑫碳素為您介紹增碳劑在冶煉過(guò)程中的作用：

在冶煉過(guò)程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過(guò)量等原因，有時(shí)造成鋼或鐵中碳含量沒(méi)有達(dá)到預(yù)期的要求，這時(shí)要向鋼或鐵液中增碳。通常用來(lái)增碳的主要物質(zhì)有無(wú)煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青焦、木炭粉和焦炭粉。對(duì)增碳劑的要求是，固定碳含量越高越好，灰分、揮發(fā)分及硫等有害雜質(zhì)含量越低越好，以免污染鋼。

鑄件的冶煉使用含雜質(zhì)很少的石油焦經(jīng)過(guò)高溫培燒后的增碳劑，這是增碳工藝中重要的環(huán)節(jié)。增碳劑質(zhì)量好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡(jiǎn)言之，減少鐵液收縮增碳劑起到舉足輕重的作用。

全廢鋼電爐熔煉時(shí)，優(yōu)先選用經(jīng)過(guò)了石墨化處理的增碳劑，經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理的增碳劑，碳原子才能從原來(lái)的無(wú)序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨形核的核心，以利促進(jìn)石墨化。因此，我們應(yīng)該要選用經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理的增碳劑。因?yàn)楦邷厥幚頃r(shí)，硫分被生成SO2氣體逸出而降低。所以高品質(zhì)的增碳劑含硫分很低，w（s）一般小于0.05%，的w（s）甚至小于0.03%。同時(shí)，這也是判斷是否經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理以及石墨化是否良好的一個(gè)間接指標(biāo)。如果選用的增碳劑沒(méi)經(jīng)過(guò)高溫石墨化處理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力減弱，即使也能達(dá)到同樣的碳量，但結(jié)果完全不一樣。

以上就是天鑫碳素為您推薦的增碳劑在冶煉過(guò)程中起到的作用，希望能對(duì)您有所幫助！

　影響無(wú)煙煤增碳劑吸收效果的因素有：

　　(1)增碳劑的自身質(zhì)量。

　　(2)鐵液的碳含量一般來(lái)說(shuō)，鐵液的碳含量越低，增碳劑的吸收率越高，當(dāng)鐵液的wC在3.6%以上時(shí)，碳就很難再次升高。

　　(3)鐵液中的硅含量原鐵液中的硅越高，對(duì)增碳劑的吸收影響越大。因?yàn)楣栌刑寂欧抛饔茫档土颂荚阼F液中的溶解度。

　　(4)鐵液中的钚含量原鐵液中的钚含量高，有利于增碳劑的吸收。

　　 有資料顯示，初始碳量每增加0.1%，增碳劑吸收率就會(huì)減少1%至2%。每增加0.11%，硅量就可以減少3%到4%。硫量每增加0.1%，增碳劑吸收率就可以減少1%至2%。钚的量每增加0.1%，無(wú)煙煤增碳劑吸收率就可以增加2%到3%。由此可見(jiàn)，鐵液中初始碳含量高時(shí)，在特定溶解限制下，增碳劑吸收速度慢，吸收量少，燃燒較多，增碳劑吸收率低。鐵液初始碳含量低時(shí)，情況相反。另外，鐵液中的硅和硫會(huì)妨礙碳吸收，降低增碳劑的吸收率。钚有助于碳吸收，提高增碳劑吸收率。在影響程度上，鎢其次，碳、硫的影響較小。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，首先要增加钚，增加碳，后還要添加硅。

　　(5)充電和鐵液質(zhì)量(是否嚴(yán)重氧化)。

　　(6)高爐作業(yè)

　　增碳劑還沒(méi)有被吸收就不斷地往外挑選殘?jiān)瑫r(shí)把增碳劑和熔融殘?jiān)黄鹛暨x出來(lái)。

　　(7)添加時(shí)間及方法增碳劑先不要放在爐底。由于增碳劑熔點(diǎn)高，它依靠鐵液的包圍而緩慢分解吸收，所以直接放入爐子不僅延長(zhǎng)了增碳劑的分解時(shí)間，而且聚集的高溫還可以將爐底燒成海綿形狀，燃燒爐底。因此，爐底有少量鐵液時(shí)，增碳劑要與廢鋼一起添加，在爐底添加3/5時(shí)，要添加計(jì)算出的增碳劑。

　　(8)爐溫調(diào)節(jié)在正常生產(chǎn)條件下，如果鐵液溫度高，碳就能很好地溶于鐵液，提高碳效率。

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　同樣的化學(xué)成分使用不同的熔化過(guò)程，不同的成分和比例，鐵水的冶金質(zhì)量完全不同，取得了良好的滲碳效果，電爐采用增碳技術(shù)，無(wú)煙煤增碳劑對(duì)熔化的影響主要有三個(gè)方面。

　　一、鐵水碳化技術(shù)在熔煉過(guò)程中，特別是在電爐熔煉過(guò)程中，可以增加石墨晶核，在碳化鐵冶煉過(guò)程中加入沖天爐，可以增加石墨溶液的長(zhǎng)期形核，減少鐵水的氧化。

　　二、增加碳排放是防止或減少企業(yè)萎縮趨勢(shì)的措施，由于石墨在膨脹鐵水凝固過(guò)程中的作用，良好的石墨化傾向于減少鐵水的收縮。

　　三、在高碳含量條件下，為獲得高強(qiáng)度灰鑄鐵件，冶煉工藝可采用全廢鋼和滲碳劑工藝，使鐵水更加簡(jiǎn)單純凈，鑄造結(jié)構(gòu)材料性能高。

　　冶煉過(guò)程中，應(yīng)使用無(wú)油清洗材料，避免泄漏或浮渣過(guò)多，廢鐵廠的前爐油用于產(chǎn)生火花和線圈，鐵過(guò)高，內(nèi)襯材料漏水，其實(shí)這主要是因?yàn)橐睙掕F屑中含有大量的油，容易產(chǎn)生積碳，內(nèi)襯的冷積碳部分即使沉積絕緣層，內(nèi)襯也沒(méi)有完全燒結(jié)，發(fā)生積碳時(shí)漏電，影響內(nèi)襯系統(tǒng)，引起線圈火花

　　但實(shí)際情況可逆轉(zhuǎn)，在感應(yīng)電爐中，低溫碳化和高溫硅含量增加，即在高溫下，不僅不增加碳含量，而且降低碳含量，球墨鑄鐵的平衡工作溫度在1450℃±20℃左右，灰口鑄鐵的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡溫度的鐵水中碳氧化強(qiáng)，由于鐵水中的反應(yīng)，碳氧化物連續(xù)燃燒，硅被恢復(fù)燃燒，此時(shí)在鐵水表面添加碳化劑，在鐵水中增加碳和減少碳之間達(dá)到平衡。

自公司創(chuàng)建至今，天鑫炭素始終以經(jīng)濟(jì)效益為中心，以科技進(jìn)步為動(dòng)力，以現(xiàn)代管理為依托，促進(jìn)公司進(jìn)一步發(fā)展。多年來(lái)專心致力于增碳劑生產(chǎn)，嚴(yán)格監(jiān)管產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量，提升客戶滿意度。同時(shí)我們的供貨時(shí)間為雙方協(xié)商的時(shí)間。以真誠(chéng)和實(shí)力贏得客戶的理解、尊重和支持，與客戶保持著良好長(zhǎng)期的合作關(guān)系。

寧夏增碳劑可以提高鑄件的質(zhì)量，對(duì)鑄件的生產(chǎn)起著非常重要的作用，因此在鑄造行業(yè)具有較高的地位。通常，鑄造行業(yè)通過(guò)添加增碳劑達(dá)到所期望的效果，但增碳劑效率不高的情況有時(shí)會(huì)發(fā)生，首先要知道這種現(xiàn)象的原因，尋找解決辦法。

　　1.與增碳劑的粒子大小有關(guān)。

　　顆粒小容積快，但損失也非常大。增碳劑大小的選擇與爐臺(tái)的直徑和容量有很大關(guān)系。另外，粒子均勻，粒子不均勻也是吸收效果差的原因之一。

　　2.與寧夏增碳劑的種類有關(guān)。

　　增碳劑的種類不同，增碳效果也有差異，石墨化增碳劑的吸收效率高，但未燒成的話吸收率變得困難。

　　3、溫度對(duì)增碳劑吸收率的影響。

　　影響增碳劑增碳效率的因素有處理溫度，處理溫度的控制需要根據(jù)過(guò)熱溫度的范圍來(lái)決定。另外，與鐵液的成分也有很大的關(guān)系，初c越高，吸收越差，硅硫阻礙碳增加，錳有助于碳增加。鐵液的攪拌市場(chǎng)也對(duì)其產(chǎn)生重要影響。增碳劑的加入量也會(huì)受到影響。

　　4、與寧夏增碳劑的加入時(shí)間有關(guān)。

　　不要太早或太晚。加入過(guò)早會(huì)導(dǎo)致增碳劑溶解困難，過(guò)晚會(huì)導(dǎo)致冶煉和溫度增加。

　　5、鐵液化學(xué)成分對(duì)增碳劑吸收率的影響。

　　鐵液中初始碳含量高時(shí)，在溶解下，增碳劑吸收速度慢，吸收量少，燒損比較多，增碳劑吸收率低。鐵液初期碳含量低時(shí)，情況相反。此外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率錳元素有助于碳的吸收，提高增碳劑的吸收率。影響程度上硅大，錳次，碳、硫影響小。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，增加錳，增加碳，增加硅。

　　6、鐵液攪拌對(duì)增碳劑吸收率的影響。

　　攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散，避免增碳劑浮在鐵液表面燒毀。在化劑未完全溶解前，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，吸收率高。攪拌還可以減少碳的保溫時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，避免鐵液中合金元素的燒損。但是，攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不僅對(duì)爐子的壽命有很大影響，增碳劑溶解后，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的損失。因此，適當(dāng)?shù)蔫F液攪拌時(shí)間應(yīng)保證增碳劑完全溶解。

天鑫炭素堅(jiān)持誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)的理念、勇于創(chuàng)新的精神，致力生產(chǎn)優(yōu)異的增碳劑，堅(jiān)信產(chǎn)品的質(zhì)量就是生命。開(kāi)展創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)，追求公平競(jìng)爭(zhēng)，提倡務(wù)實(shí)精神，使公司健康發(fā)展。誠(chéng)摯歡迎志同道合的業(yè)界同仁與我們攜手并進(jìn)，共創(chuàng)佳績(jī)。

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