鎮江增碳劑-連云港煤質活性炭廠家-連云港煤質活性炭價格

平羅縣同興工貿有限公司成立至今，在公司領導人的帶領下，始終堅持科學發展，貫徹創新精神，成就了今日的輝煌。同興工貿主營無機非金屬材料，銷售業績扶搖直上。公司發展穩健，堅持品質為先，為客戶提供滿意的產品。如有需求，歡迎來電，我司發揮優勢，愿廣泛合作。

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天津85/88/90/95增碳劑廠家，增碳劑可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。
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石油焦增碳劑是精煉原油得到的副產品，原油經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產量約3000萬t。生石油焦中的雜質含量高，不能直接用作增碳劑，先經過煅燒處理。

生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。

海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。經煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業和用作增碳劑。

針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結構，有時稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。

粒狀石油焦呈硬質顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法制得的，主要用作燃料。

流態石油焦，是在流態床內用連續焦化法制得的，呈細小顆粒狀，結構無方向性，硫含量高、揮發分低。

石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發分。將生石油焦于1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。

煅燒石油焦的用戶是制鋁業，70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。石油焦增碳劑美國生產的煅燒石油焦，用于鑄鐵增碳劑的約占6%。 石油焦增碳劑鐵液中加入都可以。不過后期加入量不要超過0.2%，以避免石墨粗大。選用增碳劑要選用質量好、含氮少的產品。如果鐵中含Ti低，

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一、同樣的化學成分和粒度分布的增碳劑就是一樣的增碳劑

分析錯誤：

原因：不同的晶體結構和外部形態決定了不同的擴散速度和形核能力從而影響生產效率和冶金屬性，不同物質的增碳劑無法通過化學成分和粒度進行比較。

二、增碳劑等于增碳的物質

分析錯誤：

增碳劑主要是通過影響石墨數量和石墨形態可以程度的影響鑄件的質量，在對鑄件質量有較高的要求的時候增碳劑的價值無法完全通過單位增碳的價格進行比較。

三、增碳劑的使用導致鐵液白口傾向大，容易出現惡劣的石墨形態

分析錯誤：

增碳劑的使用主要是為了提高鑄件產品的質量，增加產品的質量，使用得當就可以消除或者減少薄壁鑄件的白口傾向和壁厚鑄件的縮松傾向。

選擇了的增碳劑是前提，另外在使用方法，使用量等流程得當的情況下都可以提高鑄件的穩定性，從而降低生產成本，提高產品的質量

隨者社會不斷向前發展，人民生活質量提高，無機非金屬材料產品需求日益增加，需求范圍和需求層次也呈現復雜化和多樣化的發展趨勢。為滿足市場及用戶需求，同興工貿以開拓創新的精神，積極學習新技術，開發符合需求的產品。根據公司的核心能力和優勢，加大對相關產業和高新技術產業的投資，以求取得的經濟效益。

2.增碳劑加入量的影響

石油焦增碳劑

在溫度和化學成分相同的條件下，鐵液中碳的飽和濃度。鑄鐵中碳的溶解極限為(C%=1.3+0.0257T－0.31Si%－0.33P%－0.45S%+0.028Mn%（T為鐵液溫度）。在飽和度下，增碳劑加入量越多，溶解擴散所需時間就越長，相應損耗量就越大，吸收率就會降低。

3.溫度對增碳劑吸收率的影響

從動力學和熱力學的觀點分析，鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關，即鐵液中的O與C、Si會發生反應。而平衡溫度隨目標C、Si含量不同而發生變化，鐵液在平衡溫度以上時，優先發生碳的氧化，C和O生成CO和CO2。這樣，鐵液中的碳氧化損耗增加。因此，在平衡溫度以上時，增碳劑吸收率降低;當增碳溫度在平衡溫度以下時，由于溫度較低，碳的飽和溶解度降低，同時碳的溶解擴散速度下降，因而收得率也較低;增碳溫度在平衡溫度時，增碳劑吸收率高。

4.鐵液攪拌對增碳劑吸收率的影響

攪拌有利于碳的溶解和擴散，避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損。在增碳劑未完全溶解前，攪拌時間長，吸收率高。攪拌還可以減少增碳保溫時間，使生產周期縮短，避免鐵液中合金元素燒損。但攪拌時間過長，不僅對爐子的使用壽命有很大影響，而且在增碳劑溶解后，攪拌會加劇鐵液中碳的損耗。因此，適宜的鐵液攪拌時間應以保證增碳劑完全溶解為適宜。

5.鐵液化學成分對增碳劑吸收率的影響

當鐵液中初始碳含量高時，在溶解極限下，增碳劑的吸收速度慢，吸收量少，燒損相對較多，增碳劑吸收率低。當鐵液初始碳含量較低時，情況相反。另外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率；而錳元素有助于碳的吸收，提高增碳劑吸收率。就影響程度而言，硅大，錳次之，碳、硫影響較小。因此，實際生產過程中，應先增錳，再增碳，后增硅

石墨作為電極材料的原因：

（1）加工速度更快：通常情況下，石墨的機械加工速度能比銅快2~5倍；而放電加工速度比銅快2-3倍；材料更不容易變形：在薄筋電極的加工上優勢明顯；銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產生變形；石墨的升華溫度為3650度；熱膨脹系數僅有銅的1/30。

（2）重量更輕：石墨的密度只有銅的1/5，大型電極進行放電加工時，能有效降低機床（EDM）的負擔；更適合于在大型模具上的應用。

（3）放電消耗更??；由于火花油中也含有C原子，在放電加工時，高溫導致火花油中的C原子被分解出來，轉而在石墨電極的表面形成保護膜，補償了石墨電極的損耗。

（4）沒有毛刺；銅電極在加工完成后，還需手工進行修整以去除毛刺，而石墨加工后沒有毛刺，節約了大量成本，同時更容易實現自動化生產；

（5）石墨更容易研磨和拋光；由于石墨的切削阻力只有銅的1/5，更容易進行手工的研磨和拋光；

（6）材料成本更低，價格更穩定；由于近幾年銅價上漲，如今各向同性石墨的價格比銅更低，相同體積下，東洋炭素的普遍性石墨產品的價格比銅的價格低30％～60％，并且價格更穩定，短期價格波動非常小。

石墨新用途：隨著科學技術的不斷發展，人們對石墨也開發了許多新用途。 美國研究成功柔性石墨密封材料，解決了原子能閥門泄漏問題，增碳劑隨后德、日、法也開始研制生產。這種產品除具有石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。

因此，是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業領域。

平羅縣同興工貿有限公司采用成熟科學的生產技術和經營管理方法，創造更高價值的產品，為用戶提供舒適而時尚的生活享受。我司擁有的質量管理體系，充分保障產品質量，維護用戶權益。增碳劑質量穩定、價格實惠，獲得業界的認可。歡迎各界朋友致電聯系咨詢產品詳情，或洽談合作事項。

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