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上海邁浮建材有限公司創立伊始，規模逐步發展壯大，憑著過硬的生產技術、豐富的管理經驗，好的客戶服務和良好的企業信譽，在建筑用精細化學品行業不斷進步。在短時間內完成了企業創建、、發展的過程，MF-9999聚氨脂堵漏注漿機市場廣闊，產品已經銷售到全國。

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液壓雙液注漿泵如何使用？如何維護保養？中科注漿泵廠家詳細解析一下液壓雙液注漿泵使用及維護保養方法，希望對安全操作液壓雙液注漿泵有所幫助。

　　一、液壓雙液注漿泵使用準備工作

　　檢查雙液注漿泵電源是否正常，檢查電動機和，并進行盤動數圈。

　　二、液壓雙液注漿泵注漿作業流程

　　打開混合器注漿閥門，先注清水1分鐘。如果正常，應迅速將兩個吸漿管放到漿液池內，實施正常的注漿作業。每次注漿完畢，如果不繼續注漿，應立即將兩個吸漿管轉到清水池中，清洗注漿機內殘存漿液，防止時間一長造成漿液凝固，增加不必要的麻煩。工作缸和進排閥體清洗干凈后，應將吸漿管從水中拿出，繼續開動注漿泵，把工作缸和進排閥體內的殘存漿液排凈，然后切斷電源。

　　三、液壓雙液注漿泵安全操作注意事項

　　1、雙液注漿泵應盡可能固定放置在水平位置，避免油管、吸漿管扭曲、打折 ，吸漿管盡量的縮短，其垂直距離不要超過一米。

　　2、定期檢查油箱網、油路濾網，并進行清洗，定期更換液壓油，建議一個月左右更換一次液壓油。

　　3、注漿泵施工現場要有充足的水源，以便于注漿作業。

　　4、定期檢查各液壓接頭，不得松動。

　　5、施工操作人員要要的注漿經驗，以保證順利施工作業。

　　6、電控箱、電動機和電器要保持清潔干燥，并經常檢查以上各部件的導線不得破損防止漏電。

　　7、搬運注漿泵時不要有大的顛簸，不得隨意敲打各部件。

　　四、液壓雙液注漿泵維護保養方法

　　1、如果注漿泵近期不在使用，應將進排閥體及工作缸拆開，清洗干凈，刷上防銹液或油脂，再裝配起來備用。

　　2、拆卸方法：①拆下進排閥體，②拆下工作缸端螺桿上的兩個螺母，取下缸頭、缸筒既可，拆卸時請不要損傷各密封件。

液壓注漿泵操作特點注漿泵

水泥注漿機 液壓式注漿機簡單介紹

單缸水泥注漿機

注漿泵分為單杠活塞式注漿泵，軟管擠壓式注漿泵。

單杠活塞式注漿泵的特點：高壓單杠活塞式注漿泵，單杠活塞式全自動注漿泵，單杠活塞式易操作注漿泵，單杠活塞式易上手注漿泵，單杠活塞式大流量注漿泵。

軟管擠壓式注漿泵的特點：軟管擠壓式注漿泵，軟管擠壓式全自動注漿泵，軟管擠壓式易操作注漿泵，軟管擠壓式易上手注漿泵，軟管擠壓式大流量注漿泵。

單缸注漿泵廠房實拍

ZJB-3型單缸活塞式注漿泵的用途：

1、在建筑工程中,用于垂直及水平輸送灰漿。

2、在冶金鋼鐵部門中,用于維修高爐及其他設備。

3、在國防工程、人防工程及礦山、坑道施工中用于灌漿。

4、在化工部門中用于輸送漿狀原料（色漿、涂料）、磁性材料和其他介質。

5、在農田水利工程中,用于加固大壩。沙地打井用于加固井壁等。

6、在鐵路建設中,用于橋梁、涵洞的灌漿加固。

7、預應力構件工程用于灰漿注入擴張等。

8、在火力發電廠用于輸送粉煤灰灰漿。

9、在公路路面維護中,用于水泥砼路面板底脫空壓漿。

雙液液壓注漿機

雙液壓注漿泵是一種雙缸雙作用活塞泵，可輸送灰（砂）漿、黃泥漿、水玻璃、油、水等多種介質?？赏瑫r輸送兩種介質，也可單獨輸送一種介質，性能穩定，結構緊湊，操作維護方便。本機可廣泛應用于隧道，礦井采掘工作面注漿堵水；巖巷及混凝土井壁注漿堵漏水；隧道裂痕，破碎巖體，疏散巖石的加固補強；錨固注漿；回填注漿和防止地表下沉，防止滑坡，糾正建筑物偏斜所進行的注漿等。

雙液壓注漿機

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技術準備

　　(1) 施工前，建設、設計、監理等單位向施工單位進行技術交底，并提供下列文件和資料:

　　1) 工程設計報告和地基與基礎的施工圖件。

　　2) 施工場地的工程地質水文地質資料。

　　3) 施工場地地上范圍的高壓線、電話線、各類管線等資料。

　　4) 施工場地地下管線及已建有的地下構筑物的有關資料。

　　5) 必要的荷載試驗及其他有關試驗資料。

　　6) 施工技術要求，包括質量標準和檢查方法。

　　7) 施工前已完成的有關試驗報告。

　　8) 施工中使用的標準和有關文件。

　　9) 施工場地四通一平和測量基準點資料。

　　(2) 施工單位在開工前應做好下列工作:

　　1) 編制施工組織設計。

　　2) 建立質量保證體系。

　　3) 制定安全操作規程。

　　4) 制定勞動保護和文明施工措施。

　　5) 組織施工人員進行技術交底和培訓。

　　6) 組織學家安全生產的法律、法規。

　　7) 施工記錄所用各種表格應符合規范要求。

　　操作工藝

　　(1) 測量放線：根據設計的施工圖和坐標網點測量放出施工軸線。

　　(2) 確定孔位：在施工軸線上確定孔位，編上樁號、孔號、序號，依據基準點進行測量各孔口地面高程。

　　(3) 鉆機造孔：可采用泥漿護壁回轉鉆進、沖擊套管鉆進和沖擊回轉跟管鉆進等方法。

　　1) 鉆機主鉆桿對準孔位，用水平尺測量機體水平、立軸垂直，鉆機要墊平穩牢固。

　　2) 鉆孔口徑應大于噴射管外徑20～50mm，以保證噴射時正常返漿、冒漿。

　　3) 開鉆前由項目部技術組下達造孔通知書，報監理工程師批準后開鉆。

　　4) 造孔每鉆進5m用水平尺測量機身水平和立軸垂直1次，以保證鉆孔垂直。

　　5) 鉆進過程中為防止塌孔采用泥漿護壁，黏土泥漿容重一般為1.1～1.25g/cm3。

　　6) 鉆進過程中隨時注意地層變化，對孔深、塌孔、漏漿等情況，要詳細記錄。

　　7) 施工場地勘察資料不詳時，每間隔20m布置一先導孔，查看終孔時地層變化。

　　8) 鉆孔終孔深度應大于開噴深度0.5～1.0m，以滿足少量巖粉沉淀和噴嘴前端距離。

　　9) 終孔后將孔內殘留巖芯和巖粉撈取置換干凈，換入新的泥漿，保證高噴順利下管。

　　10) 孔深達到設計深度后，進行孔內測斜，孔深小于30m時，孔斜率不大于1%。

　　11) 鉆孔完成后及時將孔口蓋好，以防雜物掉入孔內。

　　12) 鉆孔記錄要填寫清楚、整潔，經監理、質檢員、施工員簽字后當天交技術組。

　　13) 采取套管跟管鉆進方法時，在起拔套管前應向孔內注滿護壁泥漿。

　　14) 當采用振沖沉管時，應保證機架和沉管(噴射管)的垂直度，滿足設計要求。

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