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我們向來視產品質量為企業的生命，信譽為企業的靈魂，始終遵循“精密可靠、精心設計、精心生產、精益求精、持續改進、誠信服務”的質量方針。竭誠為廣大需求群體提供精良的龍門式加工中心和好的產品服務，我們的龍門式加工中心主要用于數控加工，機械加工。產品向更高速、精密、節能、耐用的機床制造業拓展，致力成為高精度，高速度，有效節能及精密加工機床的好制造及服務供應商。

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一、龍門加工中心的優缺點：

1、優點： 　　

（1）龍門加工中心的精度比較高，擁有比較高的加工質量； 　　

（2）可以進行多坐標的聯動，可以加工成形狀比較復雜的零件； 　　

（3）加工零件改變的時候，通常只要改變數控程序，這樣可以節省生產的準備時間； 　　

（4）龍門加工中心自身的精度高、剛性大，可以選擇有利的加工用量，生產率會更高； 　　

（5）龍門加工中心的自動化程度比較高，能減輕勞動的強度； 　　

（6）批量化生產，產品的質量易控制； 　　

2、缺點： 　　

（1）對龍門加工中心的操作人員的素質要求比較低，對維護人員的技術要求比較高。 　　

（2）加工路線不容易控制； 　　

（3）檢修不方便，技術要求比較高； 　　

（4）工藝不容易控制。

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一、龍門加工中心特點有哪些呢呢?

1、操作臺：龍門加工中心的操作臺大部分是正方形的。操作臺、床體、立桿、承重梁和滑枕等大鑄造件采用米漢納生鐵，鑄造件內壁系蜂窩式復合型排序構造，設計方案良好，均經時效性及二次淬火解決，清除殘余熱應力使材料踏實，保證鋼件加工精度的踏實及數控車床使用壽命。

2、龍門：龍門由一個承重梁和2個立桿構成。分成承重梁不會改變、承重梁靠準確定位塊鎖住按段起降和承重梁隨意起降三種類型。

3、滑枕：滑枕從構造上可分成開啟式和關閉式二種形式。開啟式構造的滑枕歷經銷釘夾持在主軸軸承箱上，滑枕的截面大;關閉式構造的滑枕被夾持在主軸軸承箱里，滑枕的截面小。

4、數控刀：數控刀的基礎形式有數控沖床型、輪鼓型和鏈長型三種。

5、附注頭庫：大中型繁雜零件的生產加工平時要求許多附注頭。附注頭依據鋼件的生產加工規定開展與眾不同設計方案，一般分成斜角頭、加長頭、與眾不同角度頭及全能型一等。

6、精密度：數控車床的精密度就是指數控車床在未受外荷載的標準下的初始精密度。精密度平時用它的背面—與理想形狀中間的誤差(通稱誤差)來表達，誤差越小，則精密度越高。

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一、龍門式加工中心結構

1.龍門機體采用不一樣的三維變徑結構設計，經有限元分析，使機體結構得到大程度的優化，機體穩定可靠，又能防止機體變形，從而提高機床使用壽命。

2.龍門底座采用蜂窩交錯式加強筋設計，全系龍門機床的底座寬度都保持與工作臺寬度一致，使其結構*加穩定。

3.龍門立柱采用45°抗沖擊設計，立柱與底座的連接部位，采用了45°的斜跨，既增加了底座與立柱的連接強度，又增加了機床在較大切削時的剛性。

4.龍門橫梁采用我們不一樣的“駝背”式立柱設計，能有效的防止龍門橫梁變形下垂。

5.龍門工作臺采用“蜂箱式”提高了工作臺厚度，增加了工作臺剛性，使之承載加大加穩。

6.龍門滑座為45°階梯斜軌設計，承載與導向的直線導軌不對稱排列使其分工各有不同，大程度減少Z軸重量對龍門橫梁的影響，有提高了整個Y軸的精度。

7.龍門滾珠絲杠為外循環插管式螺母為加長型設計，有效防止絲杠過長造成的下垂問題。滾珠絲杠兩端采用預配鎖緊螺母結構，有效的防止了鎖緊螺母的松動。

8.龍門外防護采用四開門設計（龍門加工中心三開門設計），兩側為推拉門，前后為貫通式對開門，較大方便客戶上下工件。龍門橫梁有樓梯式檢修平臺，大大方便對Z、Y軸的檢測維修及保養。

9.龍門X軸采用支撐式滑輪組內防護。有效的支撐了防護的重量，使防護在運動時，始終保持與導軌的平行，不易產生變形防水可靠性得到提高，壽命得到了提高。Y軸采用了全封閉耐腐蝕的風琴式防護，具有防護效果好封閉效果好等特點。

10.龍門采用我們不一樣的主動式潤滑系統，由數控系統控制油泵出油，真正做到了按需出油，并且可以感知機床油路所產生的問題及時為客戶產生預警防止機床損壞。

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一、龍門式加工中心的產品特性：

加工大工件時占用地面空間小

工作臺固定，橫梁移動的結構構造，安裝區域小化至矩形。與東芝同等規格其他產品相比，節省了75%的空間。只有4.9m高，即使頂棚比較低的工廠也可以設置。

高精度和高剛性

龍門式加工中心采用壁式立柱，降低橫梁移動中心，實現與一般龍門機同樣的安定加工。5面加工頭標準附件。

的可接觸性和方便排屑

工作臺面與車間地板等高，無需使用階梯，操作員易于接觸風箱，提高了作業效率。壁式立柱可防止切屑積聚在機床的周圍。立柱朝縱向安裝在工作臺兩側，以導軌支承，實現X方向的橋軸行進。

數控系統

龍門式加工中心是一種個人計算機體系架構。集成到專門開發的控制器，以更高性能的功能和更強的通用性增強了我們的數控控制器。我們的目標是開發更有創造性的功能，支持更簡易的作業，從而幫助提高生產率和機床性能。

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龍門加工中心選擇基準應該能保障工件定位準確裝卸方便牢靠，選擇基準與各加工部位的的尺寸計算簡單， 保障加工精度。選擇定位基準盡量的選擇設計基準作為定位基準； 定位基準和設計基準不能統一時，應該嚴格控制定位誤差保障加工精度, 工件需要兩次以上裝夾加工時，所選基準在一次裝夾定位能完成關鍵精度部位的加工,所選基準要保障完成可能多的加工內容,批量加工時，零件定位基準應盡可能與建立工件坐標系的對刀基準重合,需要多次裝夾時，基準應該前后統一。

龍門加工中心對夾具的基本要求，夾緊機構不得影響進給，加工部位要敞開,夾具在機床上能實現定向安裝,夾具的剛性與穩定性要好。 通用夾具如虎鉗、分度頭、卡盤等,組合夾具組合夾具由一套結構已經標準化、尺寸已經規格化的通用元件組合元件所構成夾具，專為某一項或類似的幾項加工設計制造的夾具, 多工位夾具可同時裝夾多個工件的夾具,成組夾具專門用于形狀相似、尺寸相近且定位、夾緊、加工方法相同或相似的工件的裝夾。龍門加工中心夾具的選用原則，在保障加工精度和生產效率的前提下，優先選用通用夾具。

放眼未來，沈陽海克機床一如繼往秉承“誠信、責任、創新、共贏”的經營理念，奉行“質量精益求精、顧客滿意至上”的質量方針，以市場為導向，以滿足用戶的需求為宗旨，真誠地為廣大需求群體提供性能可靠的龍門式加工中心以及快捷良好的服務。歡迎惠顧！

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