銀川增碳劑廠家-有的寧夏增碳劑供貨商

平羅縣順鑫碳素有限公司隸屬于寧夏回族自治區的一家可靠的寧夏增碳劑供應商，本公司技術實力雄厚，擁有多年實踐經驗的經驗豐富的專家和一批可靠從事無機非金屬材料工作的高、中級工程技術人員，我們可根據需要人群的實際要求提供優異的設計及工藝方案。我們致力為需要人群提供優異的寧夏增碳劑，歡迎有需求的客戶與我們的聯系人張總進行聯系了解。

銀川增碳劑廠家-有的寧夏增碳劑供貨商。

　在鋼鐵產品的煉制過程中，因為煉制時間范圍、保溫時間范圍、過熱時間長等因素的影響，鐵水中碳的熔融損失增加，致使鐵水碳含量下降。鐵水碳含量達不到精煉所需的理論值。

　　1、碳化劑粒度的影響：應用煤質增碳劑的增碳過程涉及溶解擴散作用過程和氧化損失過程。當增碳劑的粒徑不同時，其溶解擴散作用速率和氧化損失速率也不同。增碳劑的吸收率關鍵在于增碳劑的溶解擴散作用效率與氧化損失率的整體的作用：一般狀況下，增碳劑顆粒小，溶解速率快，損失率大。增碳劑顆粒大，溶解速度慢，氧化損失率高損失率很小。煤質增碳劑粒度的選擇與爐子直徑和容量有關。

　　一般狀況下，爐子的直徑和容量比較大，而增碳劑的粒徑比較大;反過來，則化油器的粒徑較小。電爐煉制1t以下結晶石墨，其粒度要求為0.5～2.5mm;1t～3t電爐煉制結晶石墨要求粒度為2.5～5mm;3t～10t電爐煉制結晶石墨要求粒徑為5.0～20mm;結晶石墨的粒徑覆蓋在鋼包要求0.5~1mm。

　　2、增碳劑(低亞硫酸根石油焦/煅燒石油焦)加入量的影響：在的溫度和相同的化學成分下，鐵水中碳的飽合濃度是恒定的。在的飽合條件下，增碳劑的加入量越大，溶解擴散作用所需時間范圍越長，相應的損失越大，吸收率也會下降。

　　3、溫度對增碳劑吸收率的影響：從力學和熱學的角度看，鐵水的氧化性與C-Si-O體系的平衡溫度有關，即鐵水中的O與C、Si發生反應。平衡溫度隨目標C和Si含量的變化而變化。當鐵水溫度高于平衡溫度時，碳氧化優先發生，碳和氧生成CO和CO2。這樣，鐵水中的碳氧化損失增加。所以，當滲碳溫度高于平衡溫度時，煤質增碳劑的吸收率下降。當滲碳溫度低于平衡溫度時，因為溫度下降，碳的飽合溶解度下降，碳的溶解和擴散作用速率下降，當滲碳溫度在平衡溫度時，煤質增碳劑的吸收率高。

　增碳劑在鑄造行業中應用非常廣泛，而現在增碳劑的生產廠家生產出來的產品也讓人目不暇接，這就要求購買增碳劑時需了解它所包含的成分，才能的挑選能夠為己所用更適合的增碳劑產品，那么增碳劑的主要成分及作用都有哪些呢？

　　一、增碳劑的主要成分

　　　1、固定碳

　　　　增碳劑的固定碳是增碳劑真正有用的部分。固定碳含量是增碳劑所有指標中的一個重要的指標，特別是選擇時，要選擇固定碳含量高的，因為含碳量越高，含灰分，揮發分的成分就越低，它的吸收率就越高，所以固定碳值越高越好。實際上，固定碳就是灰分和揮發分的綜合指標?？梢愿鶕鎏紕┑墓潭ㄌ贾笜酥担瑢⒃鎏紕┓殖扇舾膳铺?。

　　　　2、水分

　　　　其實增碳劑的水分也是很重要的一項，很多廠家在選擇增碳劑時會忽略水分含量，增碳劑的全水分指標應盡量低，水分帶進鋼水中會增加鋼水中的含氫量，而全水分的大小取決于熄焦工藝、存放和運輸條件，小袋裝增碳劑的水分應小于等于1%，破碎分裝前的原料焦水分應小于等于3%，其中大于1%部分在結算時應扣減交貨量。當增碳劑的水分低于0.5%的情況下，使用效果，如果含水分高時，鐵液被氫飽和，同時加入過程中也會存在安全隱患。
　　　　3、灰分

　　　　增碳的干基灰分指標應力求低，灰分帶進鋼水會增加鋼水中的雜質，增加夾雜物。由于不同種類增碳劑灰分商低差別很大，煅后石油焦的灰分較低，約為0.5—1.0%，煅燒無煙煤灰分較高，的也不會低于4—5%。指標值以干基計，可以排除因增碳劑的水分波動造成的對灰分數值的影響。
　　　　4、揮發分

　　　　增碳劑的干基揮發分也應力求低。揮發分是增碳劑的無效部分，揮發分進入鋼水也會增加銅水中的氣體含量。增碳劑的揮發分要小于1.0%。干基揮發分取決于增碳劑的煅燒或成焦溫度及處理工藝，處理得當的增碳劑揮發分在0.5%以下。

5、硫元素

　　　　增碳劑的硫元素是重要的有害元素，含量值越低越好。

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增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉，也有少部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。

在選擇增碳劑時，應當盡量挑選一些雜質含量少的產品，這樣才不至于在使用時給鋼液帶來過多的雜質，對于鋼材的質量也有的保障。如果選擇的增碳劑不好，將直接影響增碳劑的正常使用。

增碳劑主要的使用方法如下：

　　一、爐內投入法：

分散加入法：按配比或者碳當量要求，隨爐料加入電爐中下部位置，一層金屬料，一層增碳劑。增碳劑熔化時不打渣。

　集中加入法：爐料只熔化一部分。在熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中。

二、爐外增碳法：

　包內噴石墨：噴石墨增碳，一般采用氮氣做載體，但在工業生產條件下，用壓縮空氣更方便，而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO,化學反應熱可補償部分溫降，而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。

　出鐵時加入：粒度為0.5-1.0mm增碳劑放到包內或從鐵槽隨流沖入，出完鐵液后充分攪拌。

　增碳劑的種類較多，我們可以根據客戶的要求為客戶提供適合的增碳劑，并可詳細提供使用方法技巧，真正做到為客戶著想，

順鑫碳素自2014-8-25成立以來，堅持“以誠立業、顧客至上”的經營方針，憑借可靠技術過硬的產品，頗具競爭力的價格，在同行業中贏得廣泛的贊譽。通過嚴格的管理、誠信的服務，產品服務區域已覆蓋寧夏固原、石嘴山、吳忠、銀川、中衛，在同行業的寧夏增碳劑中有的度和良好的信譽。我們成熟的生產設備和豐富的生產經驗，竭誠為需要人群提供優異的產品及誠信服務！

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