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烏海增碳劑價(jià)格-優(yōu)良的增碳劑是由天鑫炭素提供

近年各行各業(yè)都追求綠色環(huán)保，高新塑料技術(shù)產(chǎn)品有著良好的前景。平羅縣天鑫炭素有限公司是一家從事金屬加工助劑，且集生產(chǎn)加工、經(jīng)銷批發(fā)于一體的有限責(zé)任公司。前景廣闊，行業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)良好。天鑫炭素成立于2007-08-29，在金屬加工助劑也算得上是頗有資歷了。正所謂姜還是老的辣，公司充分的利用資源優(yōu)勢(shì)以及完備的技術(shù)設(shè)備，生產(chǎn)業(yè)界品質(zhì)優(yōu)良的增碳劑。該產(chǎn)品是我司的明星產(chǎn)品，銷量連創(chuàng)新高。

烏海增碳劑價(jià)格-優(yōu)良的增碳劑是由天鑫炭素提供 。

天鑫碳素為您介紹增碳劑在冶煉過程中的作用：

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時(shí)造成鋼或鐵中碳含量沒有達(dá)到預(yù)期的要求，這時(shí)要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的主要物質(zhì)有無(wú)煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青焦、木炭粉和焦炭粉。對(duì)增碳劑的要求是，固定碳含量越高越好，灰分、揮發(fā)分及硫等有害雜質(zhì)含量越低越好，以免污染鋼。

鑄件的冶煉使用含雜質(zhì)很少的石油焦經(jīng)過高溫培燒后的增碳劑，這是增碳工藝中重要的環(huán)節(jié)。增碳劑質(zhì)量好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡(jiǎn)言之，減少鐵液收縮增碳劑起到舉足輕重的作用。

全廢鋼電爐熔煉時(shí)，優(yōu)先選用經(jīng)過了石墨化處理的增碳劑，經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑，碳原子才能從原來的無(wú)序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨形核的核心，以利促進(jìn)石墨化。因此，我們應(yīng)該要選用經(jīng)過高溫石墨化處理的增碳劑。因?yàn)楦邷厥幚頃r(shí)，硫分被生成SO2氣體逸出而降低。所以高品質(zhì)的增碳劑含硫分很低，w（s）一般小于0.05%，的w（s）甚至小于0.03%。同時(shí)，這也是判斷是否經(jīng)過高溫石墨化處理以及石墨化是否良好的一個(gè)間接指標(biāo)。如果選用的增碳劑沒經(jīng)過高溫石墨化處理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力減弱，即使也能達(dá)到同樣的碳量，但結(jié)果完全不一樣。

以上就是天鑫碳素為您推薦的增碳劑在冶煉過程中起到的作用，希望能對(duì)您有所幫助！

　影響無(wú)煙煤增碳劑吸收效果的因素有：

　　(1)增碳劑的自身質(zhì)量。

　　(2)鐵液的碳含量一般來說，鐵液的碳含量越低，增碳劑的吸收率越高，當(dāng)鐵液的wC在3.6%以上時(shí)，碳就很難再次升高。

　　(3)鐵液中的硅含量原鐵液中的硅越高，對(duì)增碳劑的吸收影響越大。因?yàn)楣栌刑寂欧抛饔茫档土颂荚阼F液中的溶解度。

　　(4)鐵液中的钚含量原鐵液中的钚含量高，有利于增碳劑的吸收。

　　 有資料顯示，初始碳量每增加0.1%，增碳劑吸收率就會(huì)減少1%至2%。每增加0.11%，硅量就可以減少3%到4%。硫量每增加0.1%，增碳劑吸收率就可以減少1%至2%。钚的量每增加0.1%，無(wú)煙煤增碳劑吸收率就可以增加2%到3%。由此可見，鐵液中初始碳含量高時(shí)，在特定溶解限制下，增碳劑吸收速度慢，吸收量少，燃燒較多，增碳劑吸收率低。鐵液初始碳含量低時(shí)，情況相反。另外，鐵液中的硅和硫會(huì)妨礙碳吸收，降低增碳劑的吸收率。钚有助于碳吸收，提高增碳劑吸收率。在影響程度上，鎢其次，碳、硫的影響較小。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，首先要增加钚，增加碳，后還要添加硅。

　　(5)充電和鐵液質(zhì)量(是否嚴(yán)重氧化)。

　　(6)高爐作業(yè)

　　增碳劑還沒有被吸收就不斷地往外挑選殘?jiān)瑫r(shí)把增碳劑和熔融殘?jiān)黄鹛暨x出來。

　　(7)添加時(shí)間及方法增碳劑先不要放在爐底。由于增碳劑熔點(diǎn)高，它依靠鐵液的包圍而緩慢分解吸收，所以直接放入爐子不僅延長(zhǎng)了增碳劑的分解時(shí)間，而且聚集的高溫還可以將爐底燒成海綿形狀，燃燒爐底。因此，爐底有少量鐵液時(shí)，增碳劑要與廢鋼一起添加，在爐底添加3/5時(shí)，要添加計(jì)算出的增碳劑。

　　(8)爐溫調(diào)節(jié)在正常生產(chǎn)條件下，如果鐵液溫度高，碳就能很好地溶于鐵液，提高碳效率。

烏海增碳劑價(jià)格-優(yōu)良的增碳劑是由天鑫炭素提供 。

選擇石墨增碳劑的時(shí)候，我們應(yīng)該選擇粒度適中、密度高的石墨增碳劑，因?yàn)槭鎏紕┰街旅堋⒘６仍酱螅讲蝗菀孜铡榱耸故鎏紕┻_(dá)到更高的吸收率，避免石墨增碳劑在長(zhǎng)期高溫下被氧化，在熔化過程中，前期功率應(yīng)足夠小。

　　1、腐蝕缺陷:主要是受外界環(huán)境的侵害，使該帶表面產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而產(chǎn)生腐蝕，如銹斑、酸洗等均為腐蝕表現(xiàn)。

　　2、進(jìn)料缺陷:熱軋時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了相應(yīng)的程序。孔是一個(gè)常見的缺陷，它是在卷渣和表面開裂軋制時(shí)產(chǎn)生的。

　　3、機(jī)械損壞缺陷：他主要是在生產(chǎn)過程中由于冷軋帶鋼與某些硬物的碰撞而產(chǎn)生的，它會(huì)使帶鋼表面受到損傷，有擦傷等。

　　4、表面吸附缺陷:由于生產(chǎn)過程中帶鋼表面有吸附缺陷。

　　增碳原料種類繁多，生產(chǎn)工藝也各不相同，有木炭、煤炭、焦炭、石墨等，其中各種分類下又有許多小品種。高品質(zhì)的增碳劑一般是指經(jīng)石墨化的增碳劑，在高溫條件下，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，因此被稱為石墨化。油墨化學(xué)能降低增碳劑中雜質(zhì)的含量，增加增碳劑的碳含量，降低硫含量。

　　在鑄造過程中使用增碳劑，可以大大提高廢鋼的用量，減少生鐵的用量，或者不使用生鐵。現(xiàn)在大多數(shù)增碳劑都適合電爐熔煉，也有少數(shù)吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)與廢鋼等爐料一起投入使用，小劑量的投入可選擇加入鐵水表面。

　　但應(yīng)避免大量投入鐵水中，以免因氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不足的情況。增碳劑的添加量，取決于其它原料的配比和碳含量。鑄鐵的種類不同，可根據(jù)需要選用不同型號(hào)的增碳劑。增碳特性本身就是選用純含碳石墨化物，減少生鐵中雜質(zhì)過多，選用適當(dāng)?shù)脑鎏紕┛梢越档丸T件的生產(chǎn)成本。

“嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，慎定價(jià)格坎”是天鑫炭素的市場(chǎng)服務(wù)宗旨。公司的產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格、類目齊全，增碳劑款式設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔大方，符合用戶追求。公司充分發(fā)揮各方優(yōu)勢(shì)，聚集符合需求的可靠人才，培養(yǎng)創(chuàng)新思想，力求打造新時(shí)代進(jìn)步開發(fā)的出色企業(yè)。

寧夏增碳劑可以提高鑄件的質(zhì)量，對(duì)鑄件的生產(chǎn)起著非常重要的作用，因此在鑄造行業(yè)具有較高的地位。通常，鑄造行業(yè)通過添加增碳劑達(dá)到所期望的效果，但增碳劑效率不高的情況有時(shí)會(huì)發(fā)生，首先要知道這種現(xiàn)象的原因，尋找解決辦法。

　　1.與增碳劑的粒子大小有關(guān)。

　　顆粒小容積快，但損失也非常大。增碳劑大小的選擇與爐臺(tái)的直徑和容量有很大關(guān)系。另外，粒子均勻，粒子不均勻也是吸收效果差的原因之一。

　　2.與寧夏增碳劑的種類有關(guān)。

　　增碳劑的種類不同，增碳效果也有差異，石墨化增碳劑的吸收效率高，但未燒成的話吸收率變得困難。

　　3、溫度對(duì)增碳劑吸收率的影響。

　　影響增碳劑增碳效率的因素有處理溫度，處理溫度的控制需要根據(jù)過熱溫度的范圍來決定。另外，與鐵液的成分也有很大的關(guān)系，初c越高，吸收越差，硅硫阻礙碳增加，錳有助于碳增加。鐵液的攪拌市場(chǎng)也對(duì)其產(chǎn)生重要影響。增碳劑的加入量也會(huì)受到影響。

　　4、與寧夏增碳劑的加入時(shí)間有關(guān)。

　　不要太早或太晚。加入過早會(huì)導(dǎo)致增碳劑溶解困難，過晚會(huì)導(dǎo)致冶煉和溫度增加。

　　5、鐵液化學(xué)成分對(duì)增碳劑吸收率的影響。

　　鐵液中初始碳含量高時(shí)，在溶解下，增碳劑吸收速度慢，吸收量少，燒損比較多，增碳劑吸收率低。鐵液初期碳含量低時(shí)，情況相反。此外，鐵液中硅和硫阻礙碳的吸收，降低增碳劑的吸收率錳元素有助于碳的吸收，提高增碳劑的吸收率。影響程度上硅大，錳次，碳、硫影響小。因此，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，增加錳，增加碳，增加硅。

　　6、鐵液攪拌對(duì)增碳劑吸收率的影響。

　　攪拌有利于碳的溶解和擴(kuò)散，避免增碳劑浮在鐵液表面燒毀。在化劑未完全溶解前，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，吸收率高。攪拌還可以減少碳的保溫時(shí)間，縮短生產(chǎn)周期，避免鐵液中合金元素的燒損。但是，攪拌時(shí)間過長(zhǎng)，不僅對(duì)爐子的壽命有很大影響，增碳劑溶解后，攪拌會(huì)加劇鐵液中碳的損失。因此，適當(dāng)?shù)蔫F液攪拌時(shí)間應(yīng)保證增碳劑完全溶解。

增碳劑應(yīng)用優(yōu)缺點(diǎn)分析

增碳劑適當(dāng)應(yīng)用好處：在也練過程中加入增碳劑的目的是為了提高碳含量，這樣可以的增大石漠化膨脹，從而減少鑄件縮孔縮松的現(xiàn)象出現(xiàn)。對(duì)于鎂的回收率也有重要影響，另外使用增碳劑提高了鐵液的碳含量，從而可以提高球鐵的流動(dòng)性，有利于補(bǔ)縮。

增碳劑過量使用的壞處：如果出現(xiàn)增碳劑加入量過多的情況就會(huì)出現(xiàn)的現(xiàn)象：石墨球會(huì)受到影響，另外，對(duì)厚壁鑄件生產(chǎn)過程中，就會(huì)超過共晶成分，產(chǎn)生開花狀石墨，對(duì)鑄件的質(zhì)量也是一大考驗(yàn)。

天鑫炭素自成立以來，盡心盡責(zé)為客戶服務(wù)，遵照“質(zhì)量保證、服務(wù)周到”的經(jīng)營(yíng)思想，發(fā)展客戶信賴的、品質(zhì)過硬的增碳劑占領(lǐng)市場(chǎng)。以靈活多變營(yíng)銷策略拓展市場(chǎng)，以企業(yè)信譽(yù)、產(chǎn)品口碑穩(wěn)定市場(chǎng)。精益求精、開拓創(chuàng)新，投入更多資金開發(fā)新產(chǎn)品，為需求對(duì)象創(chuàng)造更大價(jià)值。在全體員工的共同努力下，在激烈的金屬加工助劑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得長(zhǎng)足穩(wěn)定的發(fā)展。

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