激光熔覆工藝-激光熔覆設備市場分析-激光加工設備

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激光熔覆工藝_激光熔覆修復_高速激光熔覆設備

激光熔覆的特性：通過同步或預置材料的方式，將外部材料添加至基體經激光輻照后形成的熔池中，并使二者共同快速凝固形成包覆層的工藝方法。熔覆層稀釋度低但結合力強，與基體呈冶金結合，可顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化或電氣特性，從而達到表面改性或修復的目的，滿足材料表面特定性能要求的同時可節約大量的材料成本。與堆焊、噴涂、電鍍和氣相沉積相比，激光熔覆具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、適合熔覆材料多、粒度及含量變化大等特點，因此激光熔覆技術應用前景十分廣闊。

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高速激光熔覆定義：

在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起熔凝的方法，在基體之上通過改善激光與粉末的作用過程，在基體之上將粉未熔覆或半熔覆，

并將熔覆或半熔覆狀態的液體流送入熔池，然后經快速凝固后形成冶金結合的表面涂層

高速熔覆激光優點：

自身優點：

高速激光熔覆可以制備出優于集體材料的熔覆層，賦予零件耐高溫、防腐蝕、耐磨損、抗疲勞、防輻射等性能，這層表面材料厚度從幾十微米到毫米，與制作部件的整體材料相比，厚度薄、面積小，承擔著工作部件的主要功能，使工件具有了比本體材料更高的耐磨性、抗腐蝕性耐高溫等能力

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千斤頂熔覆維修廠家_內孔高速激光熔覆_激光熔覆設備

激光熔覆與傳統的電鍍、噴焊或堆焊工藝相比的特點：

1.零件熱影響區小，變形小。能夠強化或修復一些高精度零件或者對變形要求嚴格的零件

2.激光熔覆層稀釋率低，且可以控制?？尚迯鸵恍┏Ｒ幎押腹に嚐o法實現的工件。

3.激光熔覆層組織致密，微觀缺陷少，熔覆層與基材為冶金結合，強度高。可以用于一些重載條件的表面強化與修復。

4.激光熔覆層的尺寸大小和位置可以控制。可對深孔、內孔、凹槽、盲孔等部位激光處理，滿足不同形狀、尺寸的典型易損件的激光表面強化與修復要求。

5.激光熔覆技術綠色環保。是一種非接觸無廢氣廢水廢物產生、低噪聲的綠色加工技術。

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液壓支架熔覆維修廠家_激光熔覆應用_激光熔覆技術

激光熔覆層質量的優劣，主要從兩個方面來考慮。

一是宏觀上，考察熔覆道形狀、表面不平度、裂紋、氣孔及稀釋率等；

二是微觀上，考察是否形成良好的組織，能否提供所要求的性能。此外，還應測定表面熔覆層化學元素的種類和分布，注意分析過渡層的情況是否為冶金結合，必要時要進行質量壽命檢測。

研究工作的是熔覆設備的研制與開發、熔池動力學、合金成分的設計、裂紋的形成、擴展和控制方法、以及熔覆層與基體之間的結合力等。

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濟寧激光熔覆_閥桿熔覆廠家_深孔加工

激光功率

激光功率越大，融化的熔覆金屬量越多，產生氣孔的概率越大。隨著激光功率增加，熔覆層深度增加，周圍的液體金屬劇烈波動，動態凝固結晶，使氣孔數量逐漸減少甚至得以消除，裂紋也逐漸減少。當熔覆層深度達到極限深度后，隨著功率提高，基體表面溫度升高，變形和開裂現象加劇，激光功率過小，僅表面涂層融化，基體未熔，此時熔覆層表面出現局部起球、空洞等，達不到表面熔覆目的。

光斑直徑

激光束一般為圓形。熔覆層寬度主要取決于激光束的光斑直徑，光斑直徑增加，熔覆層變寬。光斑尺寸不同會引起熔覆層表面能量分布變化，所獲得的熔覆層形貌和組織性能有較大差別。一般來說，在小尺寸光斑下，熔覆層質量較好，隨著光斑尺寸增大，熔覆層質量下降。但光斑直徑過小，不利于獲得大面積的熔覆層。3

熔覆速度

熔覆速度V與激光功率P有相似的影響。熔覆速度過高，合金粉末不能完全融化，未起到熔覆的效果；熔覆速度太低，熔池存在時間過長，粉末過燒，合金元素損失，同時基體的熱輸入量大，會增加變形量。

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