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山東熱鍍鋅加工，

（1）脫脂

可采用化學去油或水基金屬脫脂清洗劑去油，達到工件完全被水浸潤為止。

（2）酸洗

可采用H2SO415%，硫脲0.1%，40~60℃或用HCI 20%，六次甲基四胺1~3g/L，20~40℃

進行酸洗。加入緩蝕劑可防止基體過腐蝕及減少鐵基體吸氫量。

脫脂及酸洗處理不好會造成鍍層附著力不好，鍍不上鋅或鋅層脫落。

（3）浸助鍍劑

也稱結合劑，可保持在浸鍍前工件具有活性，以增強鍍層與基體結合。NH4C115%~25%，ZnCl22.5%~3.5%，55~65℃，5~10min。為減少NH4CI揮發可適當加入甘油。

（4）烘干預熱

為了防止工件在浸鍍時由于溫度急劇升高而變形，并除去殘余水分，防止產生爆鋅，造成鋅液爆濺，預熱一般為120~180℃。

（5）熱鍍鋅

要控制好鋅液溫度、浸鍍時間及工件從鋅液中移出的速度。

（6）整理

鍍后對工件整理主要是去除表面余鋅及鋅瘤，用震動或手工方法均可。

（7）鈍化

目的是提高工件表面抗大氣腐蝕性能，減少或延長白銹出現時間，保持鍍層具有良好的外觀。

都用銘酸鹽鈍化，如Na2Cr207 80~100g/L，硫酸3～4ml/L。

（8）冷卻

一般用水冷，但溫度不可過低，防止工件，特別是鑄件由于激冷回縮產生基體組織開裂。

（9）檢驗

鍍層外觀光亮、細致、無流掛、皺皮現象。厚度檢驗可采用涂層測厚儀，方法比較簡便。也可通過鋅附著量進行換算得到鍍層厚度。結合強度可采用彎曲壓力機，將樣件作90~180°彎曲，應無裂紋及鍍層脫落。也可用重錘敲擊檢驗。

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