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中衛增碳劑廠家批發-誠摯推薦有品質的增碳劑

平羅縣天鑫炭素有限公司成立于2007-08-29，坐落在崇崗工業園區富崗路15號，交通便利。公司始終秉持精益求精、安全生產的原則，不斷順應行業發展趨勢，調整經營結構，優化產品質量。為廣大需求對象切實保障權益。我們堅持以人文本，注重創新思想的培養，與客戶真誠合作。

中衛增碳劑廠家批發-誠摯推薦有品質的增碳劑。

天鑫碳素為您推薦增碳劑的分類相關內容，希望可以對您有所幫助！

近年來，隨著鑄造技術的不斷發展，越來越多的鑄鐵件生產廠家應用感應電爐生產合成鑄鐵技術，提高產品質量，降低成本，提高企業效益。在合成鑄鐵技術的不斷發展中，廢鋼加入量越來越大，由于電爐熔煉合成鑄鐵時廢鋼加入量的增大，會使鐵液中碳含量降低，因此采用增碳技術，從而保證熔煉質量，改善鑄鐵組織和性能。

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質材料，主要成分是碳。碳質材料主要有石墨和無定形碳。石墨為六方層片結晶，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的，在同層原子之間是以共價鍵結合，其結合力較強；而層與層之間則是以極性鍵結合，其結合力較弱。因此，石墨極易分層剝離，強度。由于石墨晶體具有這樣的結構特點，因此在鐵液中長大時就容易長成片狀結構。無定形碳也是六方層片狀結晶，與石墨不同之處在于六角形配列不完整，層間距離略大。

依據增碳劑中碳的晶體結構，增碳劑可分為非晶態和晶體態。根據碳在增碳劑中的存在形態，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑。石墨增碳劑主要有石墨電極、石墨電極邊角料及碎屑、石墨壓粒、微晶石墨等；此外，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方結構，也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態。非石墨增碳劑主要有瀝青焦、鍛燒石油焦、焦炭壓料、鍛燒無煙煤等。

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天鑫炭素奉行“廣納賢才、積極探索、堅持不懈”的發展理念，不斷引進新產品、開發新市場，竭誠為需求對象提供靠譜可信賴的增碳劑。下單后，我們有可靠的陸運方式進行產品的運輸配送，會在雙方協商的時間內發貨，望您滿意我司的產品與服務，可與我司建立穩定的合作關系。

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在鑄造業可能都會遇到這樣一個問題，就是在制造鑄件的時候會產生鑄件白口等問題，怎么解決這一問題成 了關鍵，這時候選擇一個低碳低氮的增碳劑就是一個不錯的選擇，那么低碳低氮的增碳劑有著什么特點呢？請天鑫碳素為您解答：

1.是低碳低氮的增碳劑顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。

2.這種產品的石墨化程度好，提高了原鐵液的形核能力。在孕育中可以增加球墨鑄鐵的墨球數量，在電爐鐵液中可增加石墨晶核。

3.也是關鍵一點是低碳低氮的增碳劑性能優異且穩定。

4.是石墨在鑄件中可以均勻化的分布。

5.是采用石油焦高溫焙燒，化學成分純凈，有害成分極微。

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

以上就是天鑫碳素對低碳低氮增碳劑的特點的相關解答，希望可以對您有所幫助！

　鑄鐵、鑄鋼、鑄件都有對碳的要求，那么增碳劑顧名思義就是增加鐵液中的碳含量，比如說，熔煉時常用的爐料就是生鐵、廢鋼、回爐料，生鐵的碳含量較高，但采購價格相對廢鋼要高一些，所以提高廢鋼的投放量，降低生鐵的投放量，加上增碳劑，可以起到的降低鑄件成本的作用。

　　增碳材料可作為鑄鐵中的增碳劑，常用的有人造石墨，鍛燒石油焦，石墨，焦炭，無煙煤和由此類材料配制的混合物。

　　一、人造石墨。

　　在這些增碳劑中，質量是人造石墨。

　　人工石墨的主要原料是高品質的粉末狀鍛燒油焦，在其中加入瀝青作為粘結劑，并加入少量其它輔料。各類原料配合后，經壓制成型，再在2500~3000℃，無氧化氣氛下處理，得到石墨化。經過高溫處理后，灰分、硫分和煙氣均有明顯降低。

　　鑒于人造石墨產品的價格昂貴，鑄造廠所使用的人造石墨增碳劑大多是在生產過程中從石墨電極中回收的切屑、廢棄電極和石墨塊，以降低生產成本。

　　冶煉球墨鑄鐵時，為使鑄鐵冶金品質優良，增碳劑選用人造石墨。

　　二、石油焦。

　　油焦是目前廣泛使用的增碳劑。

　　原油精制過程中產生的副產品——石油焦，由原油常壓蒸餾或減壓蒸餾制得的渣油和石油瀝青，均可作為生產石油焦的原料，再經煉焦生成石油焦。生油焦油產量僅為所用原油的5%左右。每年美國產的石油焦大約有三千萬噸。生油焦雜質含量高，不能直接作為增碳劑使用，進行鍛燒處理。

　　生油焦質有海綿狀，針狀，顆粒狀，流態等。

　　海綿體石油焦采用延遲焦化工藝制備，由于其中硫和金屬含量較高，通常使用鍛燒過程中的燃料，也可以作為石油焦鍛燒的原料。鍛燒型海綿焦，主要用于制作鋁工業，也可用作增碳劑。

　　針狀石油焦，是利用延遲焦化的方法制備出一種含有大量芳香烴和少量雜質的原料。該炭有易破裂的針狀結構，有時稱為石墨焦，鍛燒后主要用于制作石墨電極。

　在鑄造過程中采用增碳劑，可大大提高廢鋼的用量，減少生鐵的用量。電爐熔煉中使用的絕大多數鑄造增碳劑，以及在沖天爐中使用的吸收速度特別快的少量鑄造增碳劑。投料方式為電爐熔煉，應將鑄造增碳劑與廢鋼等爐料一起投入內，可選擇小劑量加入鐵水表面。但應避免大量向鐵水中加入碳素，以免氧化過多而出現增碳效果不明顯、含碳量不足等現象。

　　壓型石墨粉，由于為固態塊狀，無多孔隙結構，因此吸收速度及吸收率不如鍛燒、焙燒等成型的增碳劑品質增碳劑一般指增碳劑經過石墨化，在高溫條件下，碳原子以石墨微形態排列，故稱為石墨化。增加增碳劑的碳含量，降低硫含量，通過石墨化可降低增碳劑中雜質的含量。

　　根據鋼鐵業協會的監測，到12月底，中國鐵礦石價格指數(CIOPI)為253.39點，較去年同期上漲11.47點，漲幅4.74%。這些指標中，國產鐵礦石238.94點，同比下降9.44點，降幅3.80%;進口鐵礦石255.57點，同比增長14.62點，增幅6.07%。中國鐵礦石價格指數(CIOPI)與上個月相比，整體處于月均水平之下。12月CIOPI綜合指數平均為248.73點，環比下跌14.57點，跌幅5.53%。這些指標中，國產鐵礦石平均價格指數為238.88點，同比下降16.22點，降幅6.36%;進口鐵礦石平均價格指數為250.22點，同比下降14.32點，降幅5.41%。

在煉鋼和鑄造過程中，由于原料和成分不當，過度脫碳，鋼和鐵中的碳含量有時無法滿足預期的要求，因此將碳添加到鋼和鐵中。關于為什么要推進石墨增碳劑的原因，以下簡要介紹。

　　因為只有排列成薄片的碳原子才能成為石墨的良好核心，從而促進石墨化。高溫石墨化后，碳原子的無序排列成片狀排列。同時，高溫石墨化過程中產生二氧化硫，二氧化硫氣體脫落減少。因此，高品質的石墨碳化劑硫含量通常非常低，通常在0.05%以下。高溫下不進行石墨化，石墨成核能力大幅度降低，石墨增碳劑能力減弱。即使增碳量相同，結果也完全不同。

　　石墨增碳劑的質量決定了鐵水的質量和能否取得良好的石墨化效果，在減少鑄鐵收縮方面起著重要的作用。

平羅縣天鑫炭素有限公司重視質量管理，擁有可靠的質檢人員，完整的質量管理體系。隨著市場的發展，增碳劑的需求也在增加，因而我司建立了自己的庫存管理體系，保證充足的產品供應。想了解更多公司詳情，可以聯系趙經理，或蒞臨公司參觀指導，公司地址：崇崗工業園區富崗路15號。

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