銀川增碳劑價格-價格公道的增碳劑天鑫炭素

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　影響無煙煤增碳劑吸收效果的因素有：

　　(1)增碳劑的自身質量。

　　(2)鐵液的碳含量一般來說，鐵液的碳含量越低，增碳劑的吸收率越高，當鐵液的wC在3.6%以上時，碳就很難再次升高。

　　(3)鐵液中的硅含量原鐵液中的硅越高，對增碳劑的吸收影響越大。因為硅有碳排放作用，降低了碳在鐵液中的溶解度。

　　(4)鐵液中的钚含量原鐵液中的钚含量高，有利于增碳劑的吸收。

　　 有資料顯示，初始碳量每增加0.1%，增碳劑吸收率就會減少1%至2%。每增加0.11%，硅量就可以減少3%到4%。硫量每增加0.1%，增碳劑吸收率就可以減少1%至2%。钚的量每增加0.1%，無煙煤增碳劑吸收率就可以增加2%到3%。由此可見，鐵液中初始碳含量高時，在特定溶解限制下，增碳劑吸收速度慢，吸收量少，燃燒較多，增碳劑吸收率低。鐵液初始碳含量低時，情況相反。另外，鐵液中的硅和硫會妨礙碳吸收，降低增碳劑的吸收率。钚有助于碳吸收，提高增碳劑吸收率。在影響程度上，鎢其次，碳、硫的影響較小。因此，在實際生產過程中，首先要增加钚，增加碳，后還要添加硅。

　　(5)充電和鐵液質量(是否嚴重氧化)。

　　(6)高爐作業

　　增碳劑還沒有被吸收就不斷地往外挑選殘渣，同時把增碳劑和熔融殘渣一起挑選出來。

　　(7)添加時間及方法增碳劑先不要放在爐底。由于增碳劑熔點高，它依靠鐵液的包圍而緩慢分解吸收，所以直接放入爐子不僅延長了增碳劑的分解時間，而且聚集的高溫還可以將爐底燒成海綿形狀，燃燒爐底。因此，爐底有少量鐵液時，增碳劑要與廢鋼一起添加，在爐底添加3/5時，要添加計算出的增碳劑。

　　(8)爐溫調節在正常生產條件下，如果鐵液溫度高，碳就能很好地溶于鐵液，提高碳效率。

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　談到增碳劑，相信在鋼廠工作過的朋友們都不陌生，增碳劑是用來補充鋼液中含碳含量的添加劑。鋼鐵冶煉前期脫氧環節會去除大量的碳，使鐵液轉化為鋼液，但冶煉后期若碳含量過低，則會對鋼質產生影響，因此需加入增碳劑，使鋼液中的碳含量升高。下面介紹一下增碳劑。

　　增碳劑是鋼鐵企業采購的對象之一，它在煉鋼過程中可謂有著重要的用途，首先我們要從什么是增碳劑說起，增碳劑是碳類產品的統稱，其主要成分是碳元素，增碳劑石墨化效果好，在溫度下使用顯微鏡觀察可以清楚地看到增碳劑內碳元素的石墨化，增碳劑是碳化物產品的統稱，它主要成分是碳元素，增碳劑石墨化效果好，在溫度下使用顯微鏡觀察，可以清楚地看到碳化物中碳元素的石墨形態變化。

　　增碳劑的采購對象主要還是煉鋼廠，其主要用途是增加煉鋼過程中所損失的碳元素，在煉鋼過程中若含碳量達不到預期要求，則應加入比例的增碳劑，其主要用途是提高鋼水中碳元素含量，從而冶煉出理想的鋼材。

　　增碳劑用途廣泛，還可在鑄造工業中應用，在鑄造過程中降低增碳劑的成本，用增碳劑作為鑄造材料可大大降低成本，而且增碳劑具有潤滑作用，可有效提高鑄件的使用壽命，提升質量。

　　綜合以上就是增碳劑廠家為大家介紹的增碳劑的特點，要補充鋼液中的碳含量，就對增碳劑進行嚴格的質量檢測，以防增碳劑中有過多的雜質帶入，從而影響鋼材的質量。眾所周知，增碳劑是在煉鋼后期添加的，因此，對增碳劑雜質含量的測定不能忽略。

　同樣的化學成分使用不同的熔化過程，不同的成分和比例，鐵水的冶金質量完全不同，取得了良好的滲碳效果，電爐采用增碳技術，無煙煤增碳劑對熔化的影響主要有三個方面。

　　一、鐵水碳化技術在熔煉過程中，特別是在電爐熔煉過程中，可以增加石墨晶核，在碳化鐵冶煉過程中加入沖天爐，可以增加石墨溶液的長期形核，減少鐵水的氧化。

　　二、增加碳排放是防止或減少企業萎縮趨勢的措施，由于石墨在膨脹鐵水凝固過程中的作用，良好的石墨化傾向于減少鐵水的收縮。

　　三、在高碳含量條件下，為獲得高強度灰鑄鐵件，冶煉工藝可采用全廢鋼和滲碳劑工藝，使鐵水更加簡單純凈，鑄造結構材料性能高。

　　冶煉過程中，應使用無油清洗材料，避免泄漏或浮渣過多，廢鐵廠的前爐油用于產生火花和線圈，鐵過高，內襯材料漏水，其實這主要是因為冶煉鐵屑中含有大量的油，容易產生積碳，內襯的冷積碳部分即使沉積絕緣層，內襯也沒有完全燒結，發生積碳時漏電，影響內襯系統，引起線圈火花

　　但實際情況可逆轉，在感應電爐中，低溫碳化和高溫硅含量增加，即在高溫下，不僅不增加碳含量，而且降低碳含量，球墨鑄鐵的平衡工作溫度在1450℃±20℃左右，灰口鑄鐵的成本在1400℃±20℃左右，高于平衡溫度的鐵水中碳氧化強，由于鐵水中的反應，碳氧化物連續燃燒，硅被恢復燃燒，此時在鐵水表面添加碳化劑，在鐵水中增加碳和減少碳之間達到平衡。

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