銀川增碳劑多少錢-天鑫炭素提供石嘴山市地區優良的增碳劑

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近年來，隨著鑄造技術的不斷發展，越來越多的鑄鐵件生產廠家應用感應電爐生產合成鑄鐵技術，提高產品質量，降低成本，提高企業效益。在合成鑄鐵技術的不斷發展中，廢鋼加入量越來越大，由于電爐熔煉合成鑄鐵時廢鋼加入量的增大，會使鐵液中碳含量降低，因此采用增碳技術，從而保證熔煉質量，改善鑄鐵組織和性能。

鑄鐵常用的增碳劑是一種碳質材料，主要成分是碳。碳質材料主要有石墨和無定形碳。石墨為六方層片結晶，石墨晶體中的碳原子是層狀排列的，在同層原子之間是以共價鍵結合，其結合力較強；而層與層之間則是以極性鍵結合，其結合力較弱。因此，石墨極易分層剝離，強度。由于石墨晶體具有這樣的結構特點，因此在鐵液中長大時就容易長成片狀結構。無定形碳也是六方層片狀結晶，與石墨不同之處在于六角形配列不完整，層間距離略大。

依據增碳劑中碳的晶體結構，增碳劑可分為非晶態和晶體態。根據碳在增碳劑中的存在形態，分為石墨增碳劑和非石墨增碳劑。石墨增碳劑主要有石墨電極、石墨電極邊角料及碎屑、石墨壓粒、微晶石墨等；此外，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方結構，也被列為石墨增碳劑的一種特殊形態。非石墨增碳劑主要有瀝青焦、鍛燒石油焦、焦炭壓料、鍛燒無煙煤等。

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　　在使用感應爐進行熔煉鑄造的時候，如果不恰當的使用石墨增碳劑的話，其效果會大大的降低，從而造成浪費和增加熔煉成本，所以在感應爐上正確的使用是非常有必要的。那么，如何正確使用才能保證效果呢?以下是對每個人的簡要介紹。

　　根據含碳量和進料比的要求，在電爐下部安裝石墨增碳劑和金屬進料。一層金屬加藥和一層增碳劑的碳吸收率可達90%-95%。熔化時不含爐渣，容易被爐渣包裹，影響碳的吸收。

　　通過集中加料方法，可正確使用石墨增碳劑，初次熔鐵或將少量鐵水留在爐中時，立即添加到鐵水表面，立即添加金屬材料。將所有產品壓入鐵水中，使其與鐵水充分接觸，吸收率達到90%以上。

　　鋼/鐵水熔化后，可調節碳含量，可添加到鋼/鐵水表面。電爐冶煉過程中，可通過渦旋攪拌或手動攪拌鋼(鐵水)溶解和吸收產品，碳吸收率約為93%。

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　與普通產品相比，石墨增碳劑具有的用戶反應性。在高溫下，碳原子以石墨的微觀形式排列。下面簡單介紹一下添加石墨增碳劑的注意事項。

　　石墨增碳劑加入過早，容易粘在爐底，而很難熔成鐵水。反之，加入太晚，會失去一個很好的滲碳機會，導致冶煉和加熱時間的延遲。這不僅會延誤化學成分分析和調整的時間，還會因過熱而導致安全風險和成本浪費。因此，在添加金屬材料的過程中，應該分階段添加。

　　如果添加量較大，可以結合感應爐和鐵水過熱操作使用，保證在鐵水中的吸收時間超過10分鐘，通過電磁攪拌使其充分擴散吸收，保證吸收效果。另一方面可以降低石墨增碳劑帶來的氮含量。這種方法可以提高其吸收擴散速率和滲碳效果。加入后，向鋼包中加入一部分鐵水，然后將鐵水反吹回爐中1-2次，以去除爐渣并加入合金。

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天鑫炭素公司以促進行業健康發展為已任，適應發展政策要求，突出創新型增碳劑。在政策引導、自主創新精神帶動下，經營高新技術產品，更加適應市場和用戶的需求，贏得了廣大客戶的信任和合作。我司產品在金屬加工助劑行業中，技術成熟、品質優良，開展廣泛合作。

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