右旗增碳劑廠家-誠摯推薦好用的增碳劑

立足內內市場、面向，平羅縣天鑫炭素有限公司立志走出國門。公司成立于2007-08-29，是寧夏;陜西榆林;內蒙古、包頭、赤峰、烏海;內蒙古阿拉善盟阿拉善右旗、阿拉善左旗頗具規模的增碳劑供應商之一。天鑫炭素致力于生產供應品質非凡的增碳劑，始終把“質優價廉、品質為先”作為公司的努力方向。努力為客戶創造價值，實現與客戶雙贏局面。以接地氣的價格，提供物有所值的產品，勇于創新、科學經營，努力打造更符合市場需求的企業。

右旗增碳劑廠家-誠摯推薦好用的增碳劑。

　　噴涂碳粉是碳粉中的一種，常用于鋼材冶煉作為添加劑。噴涂碳粉的加入影響多方面，對鋼材質量也有的改善效果。噴涂碳粉中的雜質很少，加入鋼液后很少污染鋼液，因此對鋼液的凈化有很好的效果。那涂碳粉的應用前景如何?讓我們一起調查一下。

　　噴涂碳粉是一種新型的噴涂冶金技術，主要應用于弧爐中，該方法可加強冶煉，縮短冶金反應時間，改變傳統弧爐煉鋼工藝，改善操作強度。

　　為了地發展煉鋼產業，需要合理使用煉鋼碳粉。煉鋼碳粉在我國工業上有廣泛的用途，我們常見的是這種材料用于我國煉鋼產業，有效地增加鋼材，生產的鋼產品硬度高。

　　目前，煉鋼對噴涂碳粉材料的需求量很大，根據產品質量也可以進行優劣。冶煉時，原料的選擇也需要選擇的產品，提高產品質量。因此，我們在購買時應該對產品進行相應的測試，并適當考慮制造商的資質。

天鑫碳素為您介紹增碳劑在冶煉過程中的作用：

在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中碳含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的主要物質有無煙煤粉、增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、瀝青焦、木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳含量越高越好，灰分、揮發分及硫等有害雜質含量越低越好，以免污染鋼。

鑄件的冶煉使用含雜質很少的石油焦經過高溫培燒后的增碳劑，這是增碳工藝中重要的環節。增碳劑質量好壞決定了鐵液質量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之，減少鐵液收縮增碳劑起到舉足輕重的作用。

全廢鋼電爐熔煉時，優先選用經過了石墨化處理的增碳劑，經過高溫石墨化處理的增碳劑，碳原子才能從原來的無序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨形核的核心，以利促進石墨化。因此，我們應該要選用經過高溫石墨化處理的增碳劑。因為高溫石墨化處理時，硫分被生成SO2氣體逸出而降低。所以高品質的增碳劑含硫分很低，w（s）一般小于0.05%，的w（s）甚至小于0.03%。同時，這也是判斷是否經過高溫石墨化處理以及石墨化是否良好的一個間接指標。如果選用的增碳劑沒經過高溫石墨化處理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力減弱，即使也能達到同樣的碳量，但結果完全不一樣。

以上就是天鑫碳素為您推薦的增碳劑在冶煉過程中起到的作用，希望能對您有所幫助！

右旗增碳劑廠家-誠摯推薦好用的增碳劑。

　影響無煙煤增碳劑吸收效果的因素有：

　　(1)增碳劑的自身質量。

　　(2)鐵液的碳含量一般來說，鐵液的碳含量越低，增碳劑的吸收率越高，當鐵液的wC在3.6%以上時，碳就很難再次升高。

　　(3)鐵液中的硅含量原鐵液中的硅越高，對增碳劑的吸收影響越大。因為硅有碳排放作用，降低了碳在鐵液中的溶解度。

　　(4)鐵液中的钚含量原鐵液中的钚含量高，有利于增碳劑的吸收。

　　 有資料顯示，初始碳量每增加0.1%，增碳劑吸收率就會減少1%至2%。每增加0.11%，硅量就可以減少3%到4%。硫量每增加0.1%，增碳劑吸收率就可以減少1%至2%。钚的量每增加0.1%，無煙煤增碳劑吸收率就可以增加2%到3%。由此可見，鐵液中初始碳含量高時，在特定溶解限制下，增碳劑吸收速度慢，吸收量少，燃燒較多，增碳劑吸收率低。鐵液初始碳含量低時，情況相反。另外，鐵液中的硅和硫會妨礙碳吸收，降低增碳劑的吸收率。钚有助于碳吸收，提高增碳劑吸收率。在影響程度上，鎢其次，碳、硫的影響較小。因此，在實際生產過程中，首先要增加钚，增加碳，后還要添加硅。

　　(5)充電和鐵液質量(是否嚴重氧化)。

　　(6)高爐作業

　　增碳劑還沒有被吸收就不斷地往外挑選殘渣，同時把增碳劑和熔融殘渣一起挑選出來。

　　(7)添加時間及方法增碳劑先不要放在爐底。由于增碳劑熔點高，它依靠鐵液的包圍而緩慢分解吸收，所以直接放入爐子不僅延長了增碳劑的分解時間，而且聚集的高溫還可以將爐底燒成海綿形狀，燃燒爐底。因此，爐底有少量鐵液時，增碳劑要與廢鋼一起添加，在爐底添加3/5時，要添加計算出的增碳劑。

　　(8)爐溫調節在正常生產條件下，如果鐵液溫度高，碳就能很好地溶于鐵液，提高碳效率。

平羅縣天鑫炭素有限公司創建至今，始終以客戶需求為中心，嚴格把控增碳劑生產過程的每一道關卡。我們的供貨時間為雙方協商的時間，支持以在線支付的方式進行交易付款，希望通過為您提供良好的交易體驗，與您保持長期的良好合作關系。緊跟行業發展趨勢，重視用戶需求，我司始終砥礪前行。

　增碳劑分煉鋼用增碳劑(中華人民共和國黑色冶金行業標準，YB/T 192-2001煉鋼用增碳劑)和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。增碳劑是生產鋼材必不可少的輔助添加劑。

　　碳劑的使用：

　　在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

　　其固定碳組分為：

　　w(C)>96%，揮發分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.

　　粒度太細容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。針對感應電爐的顆粒度在0.2-6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm，等等具體需要根據具體的爐型冶煉工件的種類等等細節具體判斷和選用。

　　1、爐內投入法：

　　增碳劑適于在感應爐中熔煉使用，但依據工藝要求具體使用也不盡相同。

　　(1) 在中頻電爐熔煉中使用增碳劑，可按配比或碳當量要求隨料加入電爐中下部位，回收率可達95%以上;

　　(2) 如果碳量不足調整碳分時，先打凈爐中熔渣，再加增碳劑，通過鐵液升溫，電磁攪拌或人工攪拌使碳溶解吸收，回收率可在90%左右，如果采用低溫增碳工藝，即爐料只熔化一部分，熔化的鐵液溫度較低的情況下，全部增碳劑一次性加入鐵液中，同時用固體爐料將其壓入鐵液中不讓其露出鐵液表面。這種方法鐵液增碳可達1.0%以上。

毋庸置疑的是，天鑫炭素生產供應的增碳劑在金屬加工助劑行業相關產品中，以質量、服務、理念等因素頗具聲名。我司真誠服務、用心經營，誠邀業內同仁參與合作，共謀發展。歡迎蒞臨我司參觀指導，我們公司地址：崇崗工業園區富崗路15號。

想了解更多關于右旗增碳劑廠家，增碳劑的相關信息，請查看更多動態