環氧煤瀝青漆施工參考 1、配制方法：將涂料攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌均勻，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。 2、表面處理要求：鋼鐵結構，基材處理要求達到除銹標準Sa2.5級，或采用手工除銹；也可采用化學除銹，要求達到無油、無銹，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時內涂裝底漆。 3、施工注意點： ①鋼鐵表面的焊縫達到表面無棱角、光滑、無焊、無毛刺。如果焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調成粘度適宜的膩子，在底漆表面干后抹在焊縫兩側，并刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時出現真空； ②進行厚涂施工時，以不流淌為宜，配制時一般不必加入稀釋劑，但若環境溫度過低，粘度大時，可添加稀釋劑1～5，同時適當增加固化劑； ③施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80時，不宜施工； ④玻璃布的厚度好為0.1mm或0.12mm，經緯度密度為12×10根/c㎡或12×12根/c㎡規格的脫脂無堿或中堿玻璃布，受潮的玻璃布應烘干后才能使用； ⑤補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物； ⑥補傷口方法：先去掉已傷的防腐層，如果未露基底，則只需補中涂層，玻璃布網孔面漆已灌滿； ⑦外觀檢查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。 4、理論涂布消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等的影響，每平方米一般消耗涂料量約為：輕型級：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；普通級：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；中等級：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；加強級：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；特加強級：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。 環氧煤瀝青漆運輸、貯存 1、產品在運輸時，應防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應符合有關規定。 2、產品應存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，遠離熱源的庫房內。 使用后的包裝物，請按照相關的規定要求進行處理，不得隨意亂丟棄。 放置于陰涼通風，干燥庫房中，陽光直接照射，原色包裝存儲期2年。