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環(huán)氧煤瀝青漆是在環(huán)氧煤瀝青涂料的基礎(chǔ)上，加入中外氯磺化聚乙烯橡膠、云母氧化鐵、其它耐蝕顏填料、特種添加劑及活性溶劑等，雙組分重防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型?；ゴ┚W(wǎng)狀防腐層。通過防腐機(jī)能氯磺化聚乙烯橡膠對環(huán)氧煤瀝青的改性，使之固化后形成介于環(huán)氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀防腐涂層，具有吸水率低，耐水性好，耐微生物腐蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透滲出能力高。綜合機(jī)能優(yōu)。因?yàn)椴捎昧朔栏瘷C(jī)能橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械機(jī)能、電絕緣機(jī)能、耐磨機(jī)能、耐雜散電流機(jī)能、耐熱、耐溫機(jī)能等。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與環(huán)氧煤瀝青涂料相同。合用部門浸于水下的鋼結(jié)構(gòu)、化工廠、污水處理池、煉油廠的埋地管道和鋼質(zhì)貯罐；埋設(shè)水泥結(jié)構(gòu)、煤氣柜內(nèi)壁、底板、汽車底盤、水泥制品、煤礦礦井支架、礦山井下舉措措施和海洋碼頭措施、木制品、水下結(jié)構(gòu)、碼頭鋼欄、供熱管道、供水管道、供氣管道、冷卻水、石油管道等。配制方法：將涂料攪拌至桶底無沉積物，在攪拌狀態(tài)下按漆:固化劑為10:1(重量比)加入固化劑并攪拌平均，配制好的涂料放置10～15分鐘后使用。表面處理要求：鋼鐵結(jié)構(gòu)，基材處理要求達(dá)到除銹尺度，或采用手工除銹；也可采用化學(xué)除銹，要求達(dá)到無油、無銹、無異物，干燥清潔，除銹后的鋼鐵基體表面須在4小時(shí)內(nèi)涂裝底漆。 施工留意點(diǎn)： ①鋼鐵表面的焊縫須達(dá)到表面無棱角、光滑、無焊瘤。假如焊縫高于2mm，則用底漆和滑石粉調(diào)成粘度相宜的膩?zhàn)?，在底漆表面干后抹在焊縫兩側(cè)，并刮平，使其成為過渡曲面，避免纏玻璃布時(shí)；施工前的準(zhǔn)備工作：水性環(huán)氧煤瀝青漆的性能設(shè)計(jì)的合理性。松動(dòng)顆粒，而使用的長短取決于基材處置是否合格?；炷粱鶎犹幹茫捍竺娣e場地：用噴砂或電磨機(jī)外表。破壞毛細(xì)孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質(zhì)、灰塵。不平整表面：用環(huán)氧樹脂砂漿或環(huán)氧膩?zhàn)犹钇叫扪a(bǔ)后進(jìn)行下步作。油污地面：用10~15鹽酸清洗混凝土外表，待反應(yīng)完全后，再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可泥漿層并得到細(xì)的粗糙度。處置后水泥外表要求不起砂、清潔無油、堅(jiān)硬、平整、成一定的粗糙度方可施工。一般相對濕度應(yīng)低于85。高濕度空氣中水分含量高。水分蒸快，對水性涂膜水分逸出是要避免在低溫高濕下施工?？諝饬鲃?dòng)快。越利于涂膜形成。但由此引起的灰塵等會(huì)造成涂膜，需加以注意。